四川川煤华荣能源公司大宝顶煤矿 四川省攀枝花市 617000
摘要：随着我国科学技术的不断提升，使得我国矿产行业得到了相应的提升，然而煤矿作为我国经济高速发展的重要支柱性产业，不但与广大人民群众的日常生活与生产有着精密度联系，还对国家经济的可持续性发展有着十分重要的影响，然而由于社会的不断发展，使得传统的煤矿开采技术已经无法在满足人民的需求，所以应该对智能化的开采模式与关键技术进行积极探索，这对我国煤炭产业的发展有着十分重要的意义，然而在煤矿开采当中对智能化开采技术进行合理利用，不但能够对煤矿安全事故的发生进行避免，同时还能够对煤炭开采工作的合理发展起到推动作用。
前言：由于我国科学技术不断改进与完善，使得我国社会的生产力得到了相应的提升与优化，然而煤矿产业作为我国能源产业的重要支柱，所以煤矿产业的发展对社会生产能源的供给有着十分重要的影响，可是随着煤矿安全事故的不断发展，这也导致了传统开采技术已经无法在满足社会发展的需求，应该对煤矿的开采技术进行不断的创新与优化，以此来让我国煤矿开采的综合水平能够上升，然而根据数据显示，只有合理应用智能化技术，才能够对我国煤炭采集工作的有效发展进行相应的推动，这对我国煤炭行业的优化与发展有着十分重要的意义与作用。
一、煤矿智能化开采工作的概述
在我国科学技术的不断推动之下，使得我国社会生产力得到快速的提升，为了能够对社会生产的需求进行有效满足，就应该对煤矿的开采技术提高重视，然而智能化的开采技术，其实就是自动化、机械化、信息化等技术的有效结合，从而形成的一种能够实行无人化开采的技术。在煤矿的应用过程当中，可以通过对自动化网络技术与智能化设的应用，使得工作人员能够更加有效的对相关采掘机械进行控制，同时还能够对开采任务的合理下达进行有效实现。在应用的过程当中，还能够对软件系统进行相应的引入，以此来对井下情况实现远程控制与实施监测，并且还能够保障煤矿采掘的安全性与工作效率能够提升，从而对煤矿行业的良好发展打下坚实的基础。总体而言，在煤矿开采当中对智能化开采进行使用，其实就是通过不同技术的有效应用，从而对采掘工作的效率与安全进行相应的保障，也可以说是智能化关键技术与机械设备结合的产物[1]。
二、智能化开采技术在煤矿开采当中主要应用的关键技术
（一）直线度控制
在煤矿开采当中直线度控制可以说是最为关键的技术，能够在采掘工作推进的过程当中，能够通过合理利用直线度控制技术，从而对综采装备的工作面一直在倾斜方面保持直线进行有效保障，以此来为输送机电有效推进与液压支架的整齐排列打下了坚实的基础，以此来对工作面推进过程当中因为输送机混乱排列导致损坏进行有效避免。同时我国相关研究人员对直线度控制技术效果的开展进行验证，通过激光对输送机进行定位，以此来对二维坐标系的建立进行实现，同时还能够通过高清摄像仪对相关图像进行比较，以此来确定有效的调整量。研究人员还可以把激光测距仪安装到固定参照点上面。从而测定输送机与液压支架的距离，然后在通过安装传感器对液压支架进行有效的控制。
（二）视频监控技术
对于视频监控技术而言，其实就是对井下安装超高清摄像头，从而你对综采工作画面进行有效的实现，让其能够实时在显示器上呈现，同时还能够对操作人员提供帮助，并且还能够对输送机、采煤机、液压支架等状态进行有效观察。在视频监控技术的使用过程当中，还能够合理的应用红外线传感器，从而帮助相关机械位置实现合理的跟踪，以此来对煤矿采掘工作的相关需求进行满足。除此之外，还能够应用远程操作台，让工作人员能够通过合理控制与管理的方式对相关设备进行使用。
（三）人工远程控制技术
在智能化开采技术当中，人工远程控制可以说是最为重要的内容之一，通过应用人工远程控制技术，能够有效的解决煤矿开采当中所有的突发状况。人工远程控制技术其实就是通过对工艺进行编排的方式，把井下巷道控制系统和地面指挥中心通过结合的方式，对井下设备实现有效的集中管控，以此来对所有设备进行保障，让其能够在同一时候对指令进行有效的执行和接收，以此来对工作水平进行相应的提升[2]。
三、煤矿智能化开采技术的发展与探索
（一）自适应调高技术
对于自适应调高控制技术而言，其实是由两个部分组成，一个是智能化控制技术，另一个是煤岩界面自动识别感知技术组成。其中对于智能化控制技术其实就是对采煤机滚筒的高度进行调节，然而在对其进行应用的时候，能够当作煤岩界面对曲线进行识别的基础，拥有着能够对设备进行实时控制并且技术控制验时较少的优势，一般情况下能够控制到十到三十毫秒之间。也正是因为这项技术有着优越的性能，所以在煤矿开采行业得到了高度的肯定。这项技术应用的难点就在于识别与感知煤岩界面，可以通过合理应用煤岩界面自动识别感知技术对其进行满足，在煤炭开采当中合理应用煤岩界面自动识别感知技术，能够对煤层的弯曲程度通过相关设备对其进行合理调节，以此来对割煤工作的顺利开展进行相应保障，同时还能够对切割岩石进行有效避免，以此来让提升割煤质量与效率进行有效实现。
（二）自动调动控制技术
对于自动调度控制技术可以被称为一种“按需生产”的模式，在煤炭进行开采的过程当中，合理的应用自动调控控制技术，能够把目标定为煤炭需求量，让采煤机的推进速度、工作强度、采煤进度等内容进行有效的自动规划，在应用的过程当中，还能够对煤层厚度、瓦斯因素、煤炭需求量等相关参数进行综合分析，从而对采煤机的推进晨读进行有效合理的规划，以此来对相关设备的调控进行合理的实现，让生产工作的智能化水平能够实现相应的提升。
（三）切顶沿空留巷智能化开采技术
随着科学技术的不断发展，使得开采技术得到相应创新，然而对于切顶沿空留巷智能化开采技术而言，就可以说比较新兴的煤矿开采技术之一，同时也可以说是我国综采技术的全面升级，根据数据显示，能够通过合理应用这项技术，从而对无煤柱开采干工作的落实进行有效实现，除此之外，还能够让相关工作人员对煤矿开采实现资源合理的回收与利用，以此来对煤矿开采水平进行优化与提升进行推动。在开采过程当中，这项技术还能够对的煤层开采机制控制水平的优化与发展进行推动，对保障煤矿开采的安全性有着十分重要的作用[3]。
结语：为了对社会能源需求进行满足，需要对煤矿开采技术进行相应的优化与改善，然而要想让煤矿产业的综合水平能够得到提升与优化，就需要对智能化开采技术进行合理的应用。以此来对煤矿开采工作的综合质量进行提升，并且还能够对能源实现更加高效的利用，同时还能够对煤矿开采安全性进行有效提升，并且对工作人员的劳动强度进行有效降低，从而对煤矿开采实现更好的发展。
参考文献：
[1]马贵生.自动化技术在煤矿开采中的应用分析[J].科技资讯，2020，18（30）：69-71.
[2]徐鲁勤，焦森，王锦鹏，王经明，朱敬宾，胡中国.“过程数字勘查技术”研究[J].化工矿产地质，2020，42（02）：173-177.
[3]郭昌放.基于多源数据协同和智能算法的煤矿工作面透明化系统研究[D].中国矿业大学，2020.