河南煤炭建设集团机电安装有限公司 河南省郑州市 450000
摘要：随着矿山生产力的提升，对矿山机电设备需求也逐渐增多，作为矿山生产必备的基础条件，引入自动化技术能够提高设备运行效率与质量。文章通过对矿山机电自动化技术进行分析，探讨自动化技术创新应用。
关键词：矿山机电；机电设备；自动化；技术创新
引言
为了满足快速增长的经济需求，需要加强对于资源的开采，提高资源开采率。然而，开采率的提升主要依靠设施实现，传统的矿山资源开采过程中大多数设备效率较低、成本较高，同时不符合现代化高效开采的需求，不能有效满足现代化机电控制的要求。随着科学技术的不断进步，矿山机电控制技术也在不断进步，自动化控制在机电设备中的应用越来越广泛，有效提升了整个矿井的生产经济效率，提升了整个矿井的生产水平。
1 矿山机电自动化控制技术
在矿山机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器，根据不同的电子装置，存储器等来进行，逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析，并且及时作出处理，最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看矿山，机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分；还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配，再通过数据交换来将不同的功能作出实现；将很多装置和各种矿山的系统进行结合，可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
2矿山机电自动化技术特点
2.1智能化
当前科学技术发展速度越来越块，智能化理念也逐渐被运用在生产技术的研究和改进过程中，大大推动了国内机电自动化体系的智能化信息加工以及采集，可以对生产设备运营以及维护的成本进行降低，进而减少矿山开采工作当中安全问题的出现概率。除此之外，智能化技术的感知效果、记忆效果以及适应效果极佳，可以在生产的流程当中依据矿山开采的实际情况进行调节，实现国内矿山生产行业的持续性发展。
2.2高度集成化
在矿山生产过程中，机电自动化技术的应用不能简单的局限于某个单一技术，要尽可能的将计算机技术、传输系统、单片机技术和信息采集技术等结合在一起，并通过人机控制界面来完成对矿山资源的有效开发与利用，进而达到监测与控制机械设备动态的目的，有效推动矿山机电自动化技术朝着高度集成化的方向发展；
2.3安全性
机电自动化控制技术具有非常明显的安全优势，与传统的人工技术进行比较，它能够将矿山生产的很多工作安全的执行，因为自动化模块让生产的整个过程，变得更加稳定。和其他行业做出比较矿山开采的实际安全风险非常的大，整个过程当中还有一些无法预知的问题存在，如果单纯的依靠人力来进行工作，往往会对一些安全风险无法准确辨认。通过应用机电自动化之后整个过程能够智能化可以帮助很多矿产企业将较大风险的工作及时进行制定预防措施。尽可能的将安全，风险降到最低，让整个生产工作变得更加有效率。
3矿山机电自动化设备控制标准
矿山机电自动化设备想要实现合理控制就应该始终秉承经济效益标准，安全生产标准及技术创新标准。矿山企业实际发展过程中主要是以经济效益为主要发展目标，这也属于矿山企业实施风险管理的助推力。采取自动化经济控制原则可以及时预防一些资金风险，避免产生较为严重的经济损失。经济效益标准可以强化矿山企业战略配置水平，将矿山价值发挥到最大化。企业内部对于矿山机电自动化实施关键在于将机电自动化理论融入绩效考核中，提升绩效考核系统的合理性。对传统绩效衡量方式与绩效考核体系进行升级，促使绩效考核实现全面性与科学性，强化风险防范能力。
矿山企业内部主要是进行矿山加工的行业，安全生产对其来说有着非常重要的意义，基于安全生产控制标准可以降低事故发生率，加速矿山生产。现阶段矿山机电自动化设备技术管理方式需要经过调整与创新，相关人员可以通过识别矿山机电自动化设备技术，得出较为准确的方法，降低矿山经济损失。使用联动控制技术，高速机电运转技术，蓝牙技术在对其进行有效的控制，还应该迎合生态环保趋势。
4矿山机电自动化技术的创新应用
4.1应用于液压支架当中
当前，机电自动化技术被广泛应用在液压支架当中，矿山开采期间的支架主要采取电液进行控制，且在计算机的应用之下，必须控制电液阀组合压力传感器，液压支架不仅仅可以进行自动移架，同时可以避免支架对于顶板的冲击负荷，对液压支架移驾速度进行提升。在计算机程序支持控制下，慢慢由传统人工操控方式逐渐转变成为电子信号操控时期。液压支架当中不同部位的传感器能够更加实时以及准确地将液压支架情况以及环境信号传送给计算机，同时采取工艺所需标准将自动控制信号发送给液压支架电压阀，实现设备的自动控制。此外，液压支架还可以采取远程通讯设备进行工作，在光纤以及井下液压支架当中应用地面监控主机可以控制主机实时通信情况，对液压支架远程动态情况进行掌握。
4.2采煤牵引
通常来讲，采煤牵引技术是矿山机电自动化技术取得智能化、现代化发展的重要标志，能够有效提升采煤作用的效率和质量。而通过完善和提升采煤牵引技术，能够有效地将机电自动化延伸到采煤作业的不同环节和作业中，使矿山机电发挥出真正的促进作用和功能。虽然现代机电牵引技术拥有较强的稳定性和智能性，然而却在能源耗用上存在着明显的弊端，不利于煤炭企业经济利益的有效提升，而将机电集控技术融入到采煤牵引技术中，能够有效地帮助牵引机节省电能，提高采煤牵引机的应用质量和效率。而在实际的应用过程中，集控技术能够通过控制液压牵引系统来实现采煤机的调速、减速、传统及各类保护功能，使牵引设备能够根据集控技术的数据信息，准确地把握矿井复杂的环境，进而实现自动化调整、自动化控制的目的与功能。
4.3矿井提升机系统中的应用
在整个煤炭开采的过程当中，提升机也是整个开采设备当中最重要的一个设备。虽然其具备速度快等特点，但在实际运行过程当中，矿井提升机也会因为各种因素受到影响，导致最终使用效果没并有达到预期状态。在矿井提升机的系统当中应用自动化技术，可以提升其应用效果。通过利用自动化智能设备，让整个机电设备的安全性能得到了很好的提升。设备能够通过应用智能化技术，进行自我功能检测。而一些未处理技术的应用可以让多重寻址，成为不断提升自我诊断的能力。在机电自动化技术应用之后，整个矿井提升机，自己的内部结构也得到了很好的完善。除了性能得到提升之外，整个设备的安装也变得更加简易。
4.4智能供电设备中的应用
对于煤炭企业而言，供电环节必不可少，通过对矿山智能供电设备的安装，既可以改善和解决传统供电设备运行阶段存在的缺陷和不足，而且还可以确保煤炭开采工作的安全、高效进行。为了更好的发挥智能供电设备的作用，就可以借助机电自动化技术来创建综合自动化供电平台，对地面、井下生产的各个环节给予全面覆盖，以此来实现设备操作远程化、检测信息集中化、生产指挥信息化。同时，机电自动化技术的引用还可以对整个矿山供电设备给予全程控制，及时发现存在的安全隐患，并采取有效措施给予解决，以期更好的提高智能供电设备的运行效率。
结语
综上所述，近年来随着我国矿井自动化技术的广泛应用，矿井机械设备的生产效率得到了显著的提高。自动化技术具有操作简便，可靠性强等诸多方面的优势，在矿井较为复杂的地质环境中体现出较强的适应性，在日后发展中我们要重视自动化技术的价值，将自动化应用于矿山建设各个方面，以提高矿山生产经营的整体水平。
参考文献：
[1]郭利峰.煤矿机电自动化技术的创新应用研究[J].机械管理开发，2017，32（004）：115-116.
[2]戚敏，陈彬.煤矿机电自动化技术的创新应用研究[J].山东工业技术，2017，000（010）：90.