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摘要：本文首先阐述了桩端后注浆施工技术的基本原理，接着分析了桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用，最后对桩基工程桩端后注浆施工质量的控制进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：桩端后注浆；施工技术；建筑桩基工程；应用
引言
在当前建筑实际施工的过程中，应该认真做好桩端后注浆施工技术的应用，这样才能最大程度保证工程的施工质量。一旦出现清孔效果不佳、孔底杂物过多等情况，采用泥浆护壁工艺时会使孔壁附上一层泥皮，这导致桩侧摩阻力显著下降，对施工质量造成非常直接的影响。为了有效避免这些问题的出现，就需要对该施工技术进行深入研究，合理对施工技术进行应用，及时对施工中可能出现的风险进行规避，避免出现严重的质量问题。
1桩端后注浆施工技术的基本原理
在桩端后注浆技术实际应用的过程中，需要首先在钢筋笼的底部埋设注浆管，然后使用高压旋喷机对孔底进行清理，然后在进行高压注浆，浆液会通过渗入、填充和挤密作用到土体周围中，有效对柱底沉渣和桩侧泥皮进行固化。在注浆液实际流动的过程中，其会从桩端向桩侧进行移动，进一步保证桩端和桩侧的阻力，这对提升桩的承载力具有非常大的好处，进一步保证桩的质量。
2桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用
2.1对注浆参数进行科学设定
2.1.1注浆管的选择与注浆参数的设定标准
灌浆前，必须根据施工设计要求选择灌浆管的类型。一般来说，焊管被广泛使用。注浆管采用套管螺纹接头连接，灌浆采用硅酸盐水泥。设定灌浆标准时，不仅包括水灰比、灌浆材料量，还包括灌浆压力。应结合地质条件选择参数。高度设计和施工技术要求进行设置，试桩施工应按照设置的标准进行，以确保试桩施工符合设计标准，然后对桩身进行静载试验，最终确定施工参数的标准值。
2.1.2水灰的配比
水灰比是灌浆材料加工的关键。如果水灰比过高，会出现灌浆困难，水灰快速凝结。水灰比过小，会造成材料承压，造成离析。如果桩基长度在30m左右，灌浆过程中有时会出现翻浆问题，需要确定水灰比的比例，以保证桩端灌浆的顺利进行。
2.1.3注浆量的控制
灌浆控制是指在建筑过程中控制水泥的使用，以确保其砾石层中的石料用于满足设计要求。控制桩基间距。考虑到砾石孔隙率对最后建筑工程的重要影响，需要控制灌浆量，通常在2.5-3吨的范围内。主楼灌浆量在2~2.5之间，通过合理的参数控制，保证立面建筑的施工质量。
2.2施工工艺
在实际进行施工的过程中，应该根据施工地区的实际情况和建筑实际的具体要求，掌握施工地点的各种具体环境情况，合理对施工技术进行应用。桩端后注浆技术是桩基施工的重要组成部分，为了保证建筑整体工程质量，对施工技术的应用，有着比较高的要求，需要严格按照施工标准来进行操作，完善每一个施工细节，有效提升施工的进度，将施工成本努力降到最低，让企业获得更多的施工经济效益。
2.3制作压浆管
在正常的桩端后注浆技术的运用过程中，一般都会同时制作钢筋笼和压浆管，以保证注浆工程的顺利完成。在制作压浆管的时候一般会采用直径约为2.5cm的铁管进行制作，并在接头的连接处采用丝扣进行连接，以保证压浆管整体的密闭性和封闭性符合现代施工制度的规范标准。
桩端后注浆技术对压浆管和钢筋笼的长度，以及两者之间的头尾差距都有着细致且严格的标准，以保证在施工的过程中能够最大限度地将施工设备的性能发挥出来。对于压浆管的整体构造也采用了很多先进的构造技术，例如对压浆管喷头单项装置的改装必须满足现代建筑工程的标准需求，以对整个工程的安全性和密封性都能够有着科学的保证，在改善压浆管的整体构造时，要着重注意在注浆过程中可能会遇到注浆压强过大的危险情况，这时对注浆管整体构造的改变就能够及时安全地处理这些危险问题，以保证在注浆过程中桩体的整体安全和注浆管的顺利运行。
2.4压浆管分布
根据工程的具体实际需要，将两根压浆管的位置进行调整，且将压浆管和钢筋笼绑定在一起，这样能够很好地维护压浆管的稳定性，并为后续的打孔工程和注浆工程提供良好的安全保障。在打孔工程进行的过程中，必须根据相关的建筑工程施工流程和施工标准，对施工运行设备进行专业的零部件清洁清理和工程设施的保护完善。在完成基础的打孔工程后，需要全面加强提升压浆管的稳定性，以保证钢筋笼和压浆管能够适应接下来的注浆施工工程，并防止因压浆管的松动而无法承受注浆过程中的巨大压力而造成桩体破裂，影响施工现场和施工工作人员的人身安全。在进行压浆管维护后，灌注混凝土的过程中一定要严格执行具体的施工制度和施工标准，以保证整个工程的圆满完成。
2.5桩端后注浆施工开塞控制
做好桩端后注浆施工开塞控制是保证注浆完整性的关键，从桩端后注浆时间以及成桩时间进行检测，可以发现二者之间的间隔相对较短，在该种状态下对桩体的强度进行确认，强度较低。为此，桩端后注浆施工的开塞控制工作显得尤为重要，在开孔作业的过程中，首先需要对浇筑混凝土时间进行了解，需要在2天内开展开孔作业，实时对注浆作业进行监测，并做好记录工作。要对开塞前砼强度进行确认，为了保证开塞工序的顺利进行，需要在C10-C15时方可进行开塞，如果开塞时间较早，将会对桩端的成形造成影响，而时间过迟，此时的注浆头橡胶膜将出现无法打开问题，严重时将造成预埋管的报废，导致注浆无法顺利完成，为此，桩端后注浆施工的开塞控制作用较为突出，是保证注浆顺利进行的关键。对注浆管开塞的压力进行控制，开塞的过程中要对高压注浆泵的开塞压力进行记录，记录是否处于开启的状态。
3桩基工程桩端后注浆施工质量的控制
今年随着结构的迅速发展，桩基的应用越来越广泛，建筑的质量在很大程度上取决于建筑的质量。因此，控制建筑是至关重要的。对，建筑质量控制分为两个主要领域：水泥的使用和桩的螺栓联接方法。其中，从桩顶注入桩基础的水泥量尤为重要。施工开始前，首先准确计算搅拌桶体积、水泥浆配比和水量；其次，填缝质量与水泥的比例在施工过程中及时标注和记录。当施工现场出现灌浆错误时，有以下补救措施：如果填缝管的填缝质量达不到预设要求，可根据相关配合比现场配置相邻桩基灌浆管的未注入水泥量和水泥浆，并通过其他管道高压注入；在填缝施工中，如果填缝压力长时间低于填缝质量值，填缝施工可能会短暂停止。但是，停留时间不能过长。这会导致分隔缝管中的分隔缝质量，从而造成灌浆管堵管现象。如果上述修复措施仍不符合标准设计要求，可在桩周打钻孔作为导孔，然后埋设内导管，通过该管道进行高压灌浆，可钻测深管进行测量，直至灌浆量达到设计要求。
结束语
随着时代的不断发展，对建筑施工提出了更高的要求。为了保证桩基工程的施工质量，就需要对中桩端注浆施工技术进行针对性的研究，掌握该技术应用的难点和重点，制定更加合理的施工技术方案，认真做好施工监督工作，最大程度保证施工的效果。
参考文献
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