陕西龙门钢铁有限责任公司 陕西韩城 715400
摘要：目前，我国的设备管理工作面临着较大困难，很多设备管理人员为此感到迷茫和困惑，但是应该看到，尽管目前设备管理工作已经处于后勤化和边缘化状态，但随着自动化和智能化生产方式的到来，企业设备管理工作必将迎来前所未有的历史机遇。
关键词：企业；设备管理；创新
引言
设备是企业进行产品生产最重要的物质技术基础，企业的设备技术水平很大程度上决定了企业生产效率的快慢、产品质量的优劣、本质安全度的高低、企业核心竞争力的强弱等，设备管理也是企业管理的重要组成部分。企业的设备管理经历了从无到有、从传统计划经济体制下的设备管理模式向市场经济体制下的设备管理模式转变的过程，这个过程也是设备管理由弱到强，继而由盛到衰的过程。
1企业设备管理面临的困难
1.1考核标准
目前，我国绝大多数国有企业的设备管理考核指标依然沿用计划经济时期的考核指标，如设备完好率、设备利用率、设备故障停机率等。但是，这些考核指标的原始数据采集工作费时费力且准确性差，同时还缺乏科学的定义标准：淤设备完好率中设备完好的标准，同设备利用率中设备开动时间一样，由于计划开动时间有单班、双班和三班的差别，单纯从设备利用率看不出设备实际的使用情况；于设备故障停机率中的故障停机时间，是指设备出现故障后停机修复的时间，那么设备已经有了故障现象进行计划修理的时间和等待备件的时间算不算故障停机时间。这些考核指标由于缺乏详细的标准和解读，在执行过程中千差万别，最后沦为没有实际意义的数据。即便近几年部分公司引进日本丰田的精益生产管理模式，提出了设备管理方面的稼动率指标，依然由于没有详细的标准解读而无法执行。设备管理考核标准的不规范和缺失，导致了设备管理工作缺乏科学的考核评判标准，干得好坏都无标准可依，全靠领导的主观感受。而现在设备管理工作在企业中属于辅助工作，设备正常时不会引起关注，只有设备出现故障影响生产时才会引起关注，因此靠主观感受使设备管理不会得到正面评价。
1.2资金
在计划经济时期，企业只需完成上级安排的生产任务，基本不用考虑企业的经济效益，由于这个时期有资金的保障，设备的润滑油到期后就可以直接更换，设备备件到了一定时间也可以更换，设备按计划安排小修、定保、大修，到了一定的使用寿命后可以报废更新，备件库里永远存放着大量的维修备件。随着市场经济的到来，企业成了市场竞争的主体，如何以较少的成本创造更多的价值是企业必须考虑的问题，在开源节流、降本增效的指导思想下，设备管理方面的费用日趋紧张：设备的润滑油不能按时更换，零部件出现故障隐患后无法及时更换，也没有钱进行定保、小修和大修，设备老化后也无法更新。在这样的状况下，设备故障必将越来越多，增大对企业生产的影响，加剧设备管理人员的压力。
2企业设备管理面临的机遇
2.1企业融资渠道的多样化带来的机遇
在计划经济时期，企业技术改造的资金来源渠道非常单一且周期较长，只有依靠上级拨款或银行贷款，这导致企业技术改造的步伐较慢，无法及时更新所需的设备。随着市场经济的到来，世界经济一体化趋势越来越明显，企业融资渠道也变得越来越多样化，不仅可以申请银行贷款，还有国家产业扶持资金、世界银行贷款、上市融资、债券融资和租赁融资等，企业融资渠道和效率的提升，为企业的技术改造带来了源源不断的资金，推动了企业设备的升级，也为设备管理带来了新的机遇。
2.2设置专业完善机械设备管理部门
针对机械设备的管理创新实践工作，市场企业要积极构建出符合自身实际管理情况和需求特点的机械设备管理部门，并健全机械设备管理规章制度，确保员工日常操作使用和管理维护机械设备能够做到有制可循。企业要聘入高能力、高素质的机械设备管理人才担任部门管理人员，负责机械设备管理体系的搭建工作，结合以往管理工作中存在的实际问题，及时采取有效解决措施，确保能够完善机械设备管理内容与方式。比如，针对企业机械设备管理技术与方法落后的问题，企业机械设备管理人员要建议采购部门引进市场上先进的管理技术与设备，切实加强机械设备的科学高效管理，提高所有设备的综合管理水平，避免存在安全隐患的机械设备被投入实践生产工作中，这样不仅会影响机械设备的正常使用寿命，也会降低企业的生产经济效益。
2.3全面考虑项目施工方案，合理购入建筑机械设备
针对建筑机械设备与项目施工方案存在的不匹配问题，在进行设备选型与购置的过程中，我们应该进行全面考虑，对施工地点，施工环境，人员配置，施工周期，施工成本，建筑机械设备的维修成本，成套机械设备使用可行性和最大利用率分析和计算，并且充分吃透项目施工方案，协同技术人员进入设备生产厂家实地购买设备，了解设备的加工属性，加工参数，加工效率，进行设备出产前验收，保证设备的技术指标能够满足施工项目的要求。
2.4精益生产带来的机遇
在市场竞争越来越激烈的背景下，推行精益生产降低制造成本已成为越来越多企业的选择，而全面生产维护（TPM）又是精益生产最重要的工具之一，它强调全员设备维护保养，通过全员参与，持续改进，防止设备故障发生，提高设备的可动率。同时精益生产强调拉动式准时化生产，而设备的可靠性是准时化生产的必要条件。因此，在精益生产的背景下，企业的设备管理必将越来越重要，这将为企业设备管理人员提供大显身手的机会和舞台。
2.5强化机械设备日常检修维护工作
在机械设备实践管理工作，检修维护是一项必不可缺的关键管理内容，企业需要组建专业完善的机械设备检修维护队伍，安排专业人员负责机械设备的日常检修维护工作，保证各项机械设备能够正常稳定运行，避免出现各种安全故障问题造成企业生产经济效益的损失和人员伤亡。比如，在机械设备运作过程中，检修维护人员一旦发现设备出现过热、异响等不正常问题时，那么，就需要及时停止设备运行，对其展开相对应的故障问题排查与维修工作。当机械设备处于超负荷使用状态时，其不但不会帮助企业创造出应有的生产价值，还会导致机械设备本身使用寿命缩短，影响其正常使用效果。机械设备故障大多是因为零部件之间产生剧烈摩擦而引起的，为了避免该类型设备故障，检修维护人员要定期对机械设备进行规范润滑操作，有效减少机械设备各项零部件之间的摩擦力，这样有利于降低零部件的损坏率，同时，减少机械设备运作过程中不必要的能源损耗。除此之外，机械设备检修维护人员还需定期更换设备各项零部件，避免陈旧、劳损的零部件长期存在于机械设备中，以此充分保障机械设备的正常稳定运行状态。在机械设备管理过程中，管理人员还需高度重视对机械设备的日常保养工作，要安排专业人员对不同机械设备展开不同保养工作。定期保养能够帮助企业更好地延长机械设备使用寿命，避免设备频繁出现各种故障问题，造成企业机械设备管理维护成本的增大，影响企业的经济效益创造。
结语
综上所述，机械设备管理是现代企业管理工作内容重要组成部分，企业高层管理领导要高度重视该项工作，加强对机械设备管理的科学指导工作。企业要专门成立专业完善的机械设备管理部门，组建高能力、高素质的管理人才队伍，健全内部管理机制，切实落实好各项设备管理措施，全面提高企业机械设备管理水平。
参考文献：
[1]余玉麟.机械 的发展历史及趋势研究[J].山东工业技术，2019（02）：84-86.
[2]董鉴庆.刍议机械设备管理[J].建筑工程技术与设计，2018（3）：41-43.