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摘要：大体积混凝土的施工难度较大。为确保施工质量，相关学者从配合比、浇注、温度测算与养护等方面进行了深入研究，对裂缝成因、防裂措施也进行了深入的探讨。建筑工程中的筏板一般属于大体积混凝土工程，出现裂缝的概率较高，需采取更严格的施工措施]。本文将针对基础筏板，归纳确保其施工质量的施工要点，并以济南某综合业务楼项目为例进行应用研究。
关键词：建筑基础底板；大体积混凝土；施工管理
引言
建筑工程中筏板基础大体积混凝土结构提高了建筑结构的基础承载力，分散了建筑结构的压力，满足了建筑项目的建设需求。施工过程中要严格控制施工质量，做好施工前的准备工作，做好混凝土的振捣与浇筑，并做好排水处理措施，以保证施工质量。
1建筑工程大体积混凝土施工概述
所谓大体积混凝土，简单而言主要指的是混凝土结构，最小的几何尺寸不能小于1m的大体量混凝土工程。在使用过程中由于大体积混凝土材料内部的胶凝材料，经常会产生不同程度的水化热现象，进而会形成明显的温度输出以及膨胀变形等问题，属于一种比较特殊性的混凝土材料，所产生的裂缝病害问题也比较常见。和其他的普通混凝土材料相比，大体积混凝土的施工量较大，混凝土构件体积较大，结构稳定性更高，在工程施工过程中对工程施工要求相对较多，水泥当中的水化热问题表现危险，如果没有对施工温度进行有效控制，很有可能会产生严重的混凝土表面裂缝现象，进而对整个大体混凝土结构稳定性产生影响。除此之外，在施工过程中如果受到外部环境的影响造成温度变化较大，也有可能会造成混凝土构架内部和外部温度差较大，如果混凝土表面的水分快速蒸发没有及时做好保湿处理，很容易造成大体积混凝土产生严重的表面干缩裂缝现象。建筑工程基础底板混凝土材料内部和表面温度变化幅度相对较大，并且随着时间的不断延长建筑工程基础底板的混凝土内部和外表面温度差数据也在不断变化，如果没有对其中的发展规律进行深入研究，并且采取针对性的控制措施，很有可能会造成混凝土结构产生裂缝。但是不是每一种类型的裂缝都会对整个混凝土结构产生严重的影响，对于大体混凝土施工而言产生表面裂缝问题非常常见，但是不能产生严重的裂缝现象，如果裂缝的宽度超过允许值的最大范围，则会对整个这种结构的基础安全性形成严重的影响。
2大体积混凝土施工特点
相比于传统的混凝土结构而言，大体积混凝土的结构有着几个方面的特点：第一，就是大体积混凝土的体积要比传统混凝土大，而且厚度也要比传统混凝土厚。第二，大体积混凝土在浇筑构成中，其结构更加复杂，对于结构的要求也更加严格。而且相比于传统混凝土，大体积混凝土在水化热反应过程中，其内部温度更高。第三，如果发现混凝土的厚度超过1.5m的时候，就需要采取分级的方法来进行施工，并且利用相应措施来减少水热化对于大体积混凝土结构的影响。第四，在施工过程中，大体积的很大一部分会埋在地下，作为建筑的基础部分，这样就使得大体积混凝土并不容易受到外界因素的影响。
3大体积混凝土产生裂缝问题的主要原因
通常情况下，在建筑技术底板施工当中，大体积混凝土经常会产生各种裂缝现象，其中还存在一种原因就是大体积混凝土周围的混凝土结构相互之间会形成一种制约性的效果，混凝土结构内部会产生较大的拉应力作用，在施工当中如果没有对其进行有效处理，很容易造成混凝土产生更加明显的内部收缩状况，进而混凝土所产生的拉应力会明显增加。在外部环境因素的影响下，混凝土的体积会产生不同程度的变化，混凝土内部的拉应力可以和混凝土形变，所受到的变形力形成一种对抗形态，使其保持一种相对平衡的状态，同时因为混凝土施工当中，水泥材料会产生水化热现象，同时大体积混凝土内部水化热温度较大，并且放热的位置比较集中，因此在短时间范围内，无法保证大体积混凝土的内部温度可以快速得到快速释放，而水化温度和浇注工作过程中外部环境温度等，通常情况下不会对混凝土内部温度大小产生严重的制约性影响，同时因为混凝土在受力方面问题的影响，也容易造成大体混凝土表面以及其他部位出现裂缝情况。
4体积混凝土浇筑施工策略分析
4.1控制材料
在建筑施工过程中，材料才是基础。所以，在进行混凝土施工过程中，就应该重视材料。因为是超厚基础底板大体积混凝土施工，在施工过程中，应该严格控制材料质量，并且还应该能够对混凝土的温度加以控制，避免因为温度不合理而出现裂缝问题。在施工过程中，要先根据建筑的实际要求来选择相应型号的水泥。因为是大体积混凝土结构，所以在选择水泥过程中，也应该选择水化热较低的水泥，比如矿渣水泥等等。其次，还可以在这其中根据实际情况来添加一定的外加剂，选择粒径较大的石子，通过有效级配后再进行施工。在入模前，应该采取相应措施降低混凝土温度，并且要其内外温差控制在25℃左右，保证混凝土质量。
4.2温度控制策略
在大体积混凝土裂缝控制工作中，必须采取有效的温度控制措施，最大限度地防止大体积混凝土受到水化热问题的影响而产生严重的裂缝问题。在具体工作过程中，主要工作方法是进一步控制混凝土材料内部的水泥使用量，通过使用水化热较低的水泥型号，比如矿渣、水泥材料等，然后需要对混凝土搅拌技术进行有效改进处理。通过使用外加剂，将其直接混入到混凝土材料当中，对于大体积混凝土工程施工而言，在施工过程中通常将冷却管直接埋设在混凝土材料内部，然后通过冷水循环流动，将混凝土当中的大量热量进行排放，有效控制大体混凝土内部和外部产生的温度差，有效降低混凝土材料内部产生的应力大小，同时相关工作人员在日常工作当中，通过采取降低水灰比和通过混凝土养护等多种方法，可以有效降低混凝土的裂缝问题，进一步控制裂缝问题对整个混凝土结构所产生的影响。
4.3控制浇筑
在进行混凝土浇筑过程中，必须要严格控制其浇筑程序，并且还需要按照具体程序来进行施工。在浇筑过程中，应该控制好浇筑高度和厚度，其浇筑的间隔时间也需要能合理控制。在浇筑柱子的时候，就应该先设置好铁丝网。在对其梁、板进行浇筑过程中，就应该控制好角度，以此来进行浇筑。在某项目中是利用薄层、斜坡等等浇筑方法。在施工过程中是在混凝土出现初凝前，然后利用新混凝土来进行覆盖，其角度控制在合理范围内，保证能全方面的覆盖混凝土。在这其中每一层的混凝土厚度都应该控制在50cm左右，尽量是一次性完成覆盖，这样就能够很好的提高混凝土的散热效果，进而来更好的保证其混凝土质量，让大体积混凝土施工能够达到满意的效果。在布料过程中，也应该使用多台设备来同时进行，在超厚基础底板大体积混凝土初凝的时候，要保证时间超过八个小时，其具体的摊铺情况要根据现场情况来决定。
结束语
综上所述，在建筑工程基础底板大体积混凝土浇筑施工当中，工程施工单位需要针对大体积混凝土施工要点进行全面掌控，大体积混凝土的施工质量直接关系到后续建筑体的使用安全性和稳定性。因此，对于工程施工单位而言必须要充分重视高层建筑基础底板的施工质量控制工作，采取更加先进的大体积混凝土施工方法和防控措施，从整体上提高混凝土浇筑施工质量，提高建筑体技术结构的稳定性。
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