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摘要：目前，我国社会主义市场经济发展的步伐越来越快，市场经济体制也呈现出了日新月异的变化，而我国建筑行业正好抓住了发展机遇，同时，也迎来了巨大的挑战。建筑行业要想在激烈的市场竞争中谋生存，就必须要更加重视施工质量。深基坑支护施工技术作为一项在地下工程中普遍应用的施工技术，正好符合我国人口多，土地资源有限，地下工程数量多这一情况。因此，研究深基坑支护施工技术，提高技术水平具有重大意义。本文就此展开了论述，以供参阅。
关键词：深基坑支护；施工技术；建筑工程
1锚杆支护施工技术
锚杆支护施工技术主要是利用锚杆钻机孔直接打到设计深度，并注入水泥浆保护孔壁，同时穿过钢丝绞线，直到达到支护施工要球，进行锁定张拉。具体的施工方法是:支护施工勘测人员按照设计要求测定锚杆的具体位置，然后让锚杆机就位，检查锚杆水平位置、标杆、钻杆倾斜度等各个方面是否有无问题，只有确认各个方面没有问题以后，锚杆机才能作业。在钻孔的时候，要严格按照设计要求深度、大小作业，并做好隐蔽工程的施工记录。如果在施工过程中遇到异常情况，要立即停止作业，并及时处理，解决好问题以后方可继续作业。锚杆水平方向的孔距必须严格控制，按照支护施工技术要求，孔距之间的误差在50毫米内，垂直方向的孔距误差在100毫米以下。钻孔底部的偏斜尺寸控制在锚杆长度的3%以下。锚杆支护施工材料要根据设计要求选择，并且保证浆液内干净，没有杂物。浆液一般采用边搅拌边使用的方式，搅拌要保持匀速。注浆从孔底自下而上的进行，直到浆液溢出到孔口停止注浆。同时在张力锚杆时，要预先定好张力设备，锚固体与台座混凝土的强度必须达到15MPa以上才能进行张力施工。
2土钉支护施工技术
所谓土钉支护施工，是利用土钉和土体之间的摩擦作用，以此提高土体的稳固性，对基坑边坡进行加固，以此提高深基坑支护土层的整体性与稳定性。在应用土钉支护施工技术时，应该注意以下几个方面：①根据施工现场的实际状况，严格的控制弯矩与拉力之间的相互作用，合理设置土钉的拉力与强度；②根据深基坑工程的实际要求，在施工之前进行土钉拉拔试验，以此保证土钉的拉拔力能够满足工程施工要求，并且还应该由第三方监理对土钉拉拔试验进行监督，同时还应该严格的控制注浆量以及注浆力度；③土钉支护的孔深应该根据钻机的长度计算，并且明确标注所有土钉孔的深度，为以后的施工提供便利；④在进行实际施工时，应该根据深基坑支护的设计要求，合理的选择外加剂，并严格控制水泥砂浆水灰比，在进行注浆施工时，应该尽可能的使水泥砂浆利用重力作用进行自由降落，直至将孔注满；⑤在浆液初凝之前，还应该根据实际状况进行补浆，通常为1~2次。
3地下连续桩支护技术
地下连续桩支护施工技术对于建筑工程的投资量具有较高的要求，相较于其他深基坑支护技术，地下连续桩支护施工技术对于资金的需求较大，并且，在施工中，施工人员还要做更多地后续处理工作，可以说，地下连续桩支护施工不仅仅对于资金的需求大，对于人力资源的需求也很大。在建筑工程中，地下连续桩支护施工技术的应用需要具备一定的条件：（1）深基坑侧壁的安全等级需要是一级、二级或三级。（2）软土场地的悬臂式结构要控制在5m内。（3）地下水位高度要高于基坑底面。即使地下连续桩支护施工技术实用性较高，可以很好地抑制地下水的侵蚀，但是，施工成本相对较高，因此，在建筑工程中一般很少选择地下连续桩支护施工技术。
此外，地下连续桩支护施工一般在建筑物较密集的地区应用较多，且对于支护刚度有着较高要求，施工人员在施工中必须要保证支护刚度的侧压承受能力是否能够满足支护主体的刚度需求，从而对保护支护主体。总的来说，地下连续桩支护施工技术在地下工程中可以有效避免出现地面沉降，可以提高建筑的承载力、稳定性和安全性。因此，随着深基坑支护技术的发展与完善，地下连续桩支护技术在以后的施工中会得到广泛应用。
4护坡桩支护施工技术
由于护坡桩施工技术具有成桩率高、施工简单快捷的优点，从而在建筑工程深基坑支护施工中被广泛应用。护坡桩工程采用长螺旋钻机干成孔、压灌混凝土、倒插笼子的方式进行施工。对施工场地进行平整，以保证钻机行走平稳，定位稳定，桩身垂直。钻机对好孔位开钻前利用经纬仪检验钻杆垂直度，保证成桩后桩身在一条直线上，钻机准备就绪，连接混凝土泵管，调试地泵工作参数，利用砂浆润滑管道；检验垂直度后，即可开钻成孔。钻进参数应根据地层情况加以选择和调节。在进入砂层和卵石层时，应适当减慢进尺速度，保证孔壁稳定。根据钻孔的具体情况如地质条件差、坍塌或有地下通道等，计划砼方量时可扩大充盈系数，以满足桩体砼浇注设计标高要求；检验合格的混凝土利用地泵经泵管通过钻杆压入孔中，边压灌混凝土边提钻，直至混凝土面达到设计高度，在沙层中压灌混凝土时，应适当放慢提钻速度，防止在沙层中形成缩径。事先将钢筋笼、振动导管、振动锤组装好，一起起吊至孔口，对位完成后启动振动锤，缓慢将钢筋笼振动下放至要求标高。
5钻孔灌注桩支护施工技术
钻孔灌注桩支护用机械进行钻孔、钢管挤土或者人工挖掘，在深层地基土内打桩孔，然后在通过注浆机往桩孔内放置钢筋笼与灌注混凝土，在地基周边形成桩体支护结构，说起来简单，但做起来却是万分复杂的，这项工程不仅可以有效起到防护作用，同时对技术上的要求很高。首先，在施工时要了解掌握施工现场情况，特别是对现场地质条件、环境情况、水位高低有一个深刻的了解，只有知道这些情况，才能在下一步选择使用机械设备、钻机钻具，上做出决定，通过精心的设计，保证钻孔机定位精确，在对机械安装时，一定要找好前后距离，不能在操作中，另行调试，影响工程进度。钻孔时需要由专业人员进行，要一次性打透够深；其次，护筒埋设是保证钻孔的基础工作，只有预先设计好，才能设置好点位，保证施工质量，只有这样才能确保孔壁不出现坍塌、流砂不影响工程的情况出现。那么在进行埋设护筒这道工序时，就要有一个测量，增加孔内静水压力，防止地下水位影响孔壁出现位移，保证钻头不出现错位，形成直线，在施工中才能借力；再次，孔底清理一般的是采用正循环旋转钻机、反循环旋转真空吸泥机与抽渣筒等机械完成清孔，在清完孔底后应该先将预制好的钢筋笼垂直吊放在孔内，通过固定后，加强保护，通过注浆机或导管法不断在对下进行混凝土灌注，一次性注足，起到加固作用，凝固后形成一个统一的整体，强度加大，支护结构坚固，确保工程地基的安全。
结束语
综上所述，在现代建筑领域中，随着科学技术的快速发展，建筑工程施工技术水平也随之不断提高，给我国建筑工程奠定了坚实的基础，在建筑工程施工过程中广泛应用了深基坑支护施工技术，深基坑支护技术可以保证地下基础工程的稳定性、抗压性以及较好的排水性，保证建筑工程整体质量。
参考文献
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