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摘要:后浇带施工是现代建筑工程中的一个重要环节,后浇带施工技术的应用能有效防止建筑工程出现裂缝,进而保证工程质量。在后浇带施工中,必须结合工程的实际情况,根据具体工程建筑场地内的地基土体持力层的土质条件、基础形式以及上部结构的布置,施工中要采取有力措施,加强监督与检查,以确保后浇带的施工质量。我国建筑行业的发展需要先进施工技术的保障,需要对施工技术在实践的过程中不断完善不断改进。
关键词:建筑工程、混凝土、后浇带工程、施工技术
1后浇带技术中出现的问题
1.1后浇带技术中出现的裂缝
一般情况来说,混凝土在施工工程中,常常会遇到出现裂缝的情况。通常来说,结构导致的裂缝就是因为外在的负荷太大的原因,整个结构在来自外力作用下的时候,承载能力超负荷的时候就会出现这样的裂缝;而对于一切其他的裂缝则是由于构件里面会产生相应的对抗力,这个对抗力远远超过混凝土自己能够承受的力的时候,就会导致混凝土直接裂开出现裂缝。当然,混凝土也会因为一些其他的情况受到影响,比如大气中的水遇热变成水蒸气的时候,晴天雨天相互交替的时候,空气中水分不稳定而造成湿度变化的时候,这些各种不同的因素都会在不同程度上造成影响。而当混凝土的收缩和变形程度远远超过自身的最大限度的时候,就会出现这样的情况,一般情况下就会出现在体积比较大的混凝土、建造质量不是很好的混凝土结构工程中。一般来说,混凝土施加外力之前的裂缝大多数不是因为自身结构的问题。混凝土后浇带技术实施时也会存在其他问题,/比如,也会因为地基的沉降的不均,或者是因为模具发生了变形也会引起不同程度的裂缝。就收缩而言,它可以根据收缩的原因不同而又有很多种分类,裂缝发生的可能性有很多种,但是如果不是在很炎热的天气中,很多种的原因都可以忽略不计。相反,如果是在很热的环境中,大气内的含水量很少导致湿度很低的大气环境中,那些厚重的混凝土就会发生裂缝。
1.2裂缝产生的主要原因
就像上面说的那样,如果是因为外力的影响而产生梁裂缝,就是与工程材料的原料有关,解决办法自然只有找出问题材料,更换原材料。但是若是因为自身所产生的对抗力而造成的裂缝,这其中就还有一个概念必须提到,那就是混凝土的收缩。混凝土之所以会被现在的建筑所广泛利用,就是因为其具有收缩性,它的收缩性可以根据收缩的原因不同分为两类。混凝土在建造工程之前凝固的时候,由于和其中的水泥因搅拌而融合,这就会减少混凝土的体积,这种收缩叫凝缩。在搅拌之前,因为混凝土里面的水在大气中蒸发,而导致混凝体积减小的情况,我们称之为干缩。混凝土的干燥也不是一下子完成的,而是从表面沿着纹理慢慢扩散到了混凝土的内部,但是混凝土内部的水分也不是完全均匀,因为混凝土的表面与大气接触的面积最大,所以会干燥的比较快,收缩面积自然比较大。但是混凝土内部的结构就比较复杂,因为水分不同,干燥的时间不同,内部就会有各种力的产生:相互之间的挤压力,空隙大的之间的拉力,当这其中的某一力超过自身的承受力的时候,就会出现因为收缩而造成额裂缝。
1.3裂缝产生的其他原因
除了收缩是主要的产生裂缝的原因,还有一些其他的原因也会造成裂缝。比如,骨料。骨料根据体积大小可以分为不同的规格,但是在工程中因为把不同规格的骨料不合理的搭配在一起,就很容易造成骨料的折断,不同规格的骨料其中所含的成分的量也不同,不科学的分配就会造成混凝土内部结构的不稳定,分布不均匀,出现表面的开裂,造成裂缝的产生。除了骨料,还有水灰比的原因。水灰比的大小直接影响混凝土的强度,同时也会影响其会不会出现裂缝。
科学合理的水灰比一定是满足和易性的,如果灰少水多,那混凝的水分的蒸发和干燥,会造成它的干缩性变大,产生裂缝的几率也随之变大。如果灰多水少的话,混凝土的塑性就会变大,不利于其稳固材料。总之,如果不能把握好水灰比的大小,混凝土就会更大概率的发生裂缝。当然,还有施工的原因,如果在天气气温很高的情况下对混凝土进行浇筑,通过对裂缝的形状经行分析就会很容易得出是这个原因造成的。但是这个出现裂缝的时间往往是在对模具进行拆解后的两三天才发生的。混凝土搅拌机如果没有在合理的工作状态下以及原材料的配比不合理的话搅拌出来的混凝土也很难符合要求。至于一些其他的因素还有很多,比如认为造成的计算不合理造成材料的配比不适合,或者天气情况太过恶劣,当天的风力太大,造成混凝土在干燥过程中干缩程度不同,还有搅拌机预设的数据不合理,搅拌的时间过长或者过短而造成混凝土的结构不合理等其他我们可能没有在意的因素。
2后浇带施工技术
2.1在支设模板的时候,要根据设计的分块图所划分的混凝土浇筑施工层段进行,在支设模板的施工过程中,不能随意进行,要严格按工程施工方案进行。且在模板专项方案设计中,应在后浇带两侧沿后浇带方向设独立的支撑和模板带,等后浇带混凝土达到设计强度后再将其与后浇带模板一同拆除,这样既不影响其它模板和支撑的周转,又保证结构构件的安全。
2.2在混凝土浇注施工过程中,必须确保后浇带周边区域混凝士的浇注质量,防止浇注过程中发生漏浆现象或混凝土振捣不够密实的现象。在后浇带两侧,应采用相应的钢筋支架钢丝网进行隔断,其两侧的断面形式应由结构设计人员进行专门的深化设计。当在地室底板进行施工时,因为该区域防水要求较严格,地下室底板的后浇带设置不应留成直槎。相关施工单位应专门安排技术人员负责后浇带区域内在周边混凝土浇注期间的清洁防止后浇带区域内预先铺设好的钢筋被踩弯、压弯或浸水锈蚀。
2.3在后浇带区域进行封闭浇筑施工前,应清理干净后浇带区域内的杂物,做好预先铺设钢筋的除锈措施,将后浇带周边两侧的混凝土进行充分的凿毛,并涂刷足够的界面剂,后浇带浇注采用的混凝土强度等级应比周边两侧采用的至少提高一级,并应在混凝土中掺加适量的微膨胀剂,以补偿混凝土浇筑后的收缩变形。
2.4在后浇带封闭浇注施工之前,应在结构设计图纸上的相应地方明确标明不能堆放施工设施、材料等荷载在后浇带附近一定的区域范围内,并充分做好后浇带周围两侧的临时支护体系。
2.5底板后浇带施工:底板后浇带一般铺设3层钢丝网作为侧模支护体系,采用钢筋作为混凝土楼板骨架。部分房屋楼板施工中还可采用快易收口网作为侧模支护体系以代替钢丝网,但混凝土浇注时,应防止严重漏浆的现象发生,避免影响混凝土的浇注质量。为确保整个主题结构的施工质量,后浇带区域内的钢筋骨架与底板钢筋之间不应焊接,在后浇带末封闭浇注施工前,应防止钢筋骨架长期浸泡在水中,并为防止污水、杂物等进入后浇带区域,可采取各种有效的临时性保护措施。
结束语
总之,后浇带可以有效地降低缩孔应力。施工后期将后浇带混凝土浇筑,使工程成为一个整体,以达到不设置永久伸缩缝的目的。施工质量是保证结构之间有效衔接、保持结构完整性的关键。施工过程中,我们应该采取有效措施,加强监督检查,严格执行规范的要求,并根据不同的工程特点,精心准备施工方案,精心构造,使后浇带发挥真正的作用,避免裂缝,从而达到项目的最终目标是确保质量。
参考文献:
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