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摘要：结合实践来看，现阶段建筑工程现场施工涵盖很多的要素，如各专业施工人员、各类施工器械、各种施工材料等。为保证施工工作稳步推进以及施工工作质量，既要明确所用的施工技术以及具体的施工步骤，又要做好施工技术管理，确保各技术要点控制到位。有鉴于此，文章主要就做好建筑工程施工技术管理措施展开探讨，以供广大同行参考。
关键词：建筑工程；施工技术；管理；措施
一、基础工程的技术管理措施
基础工程是建筑工程的重要构成部分，关系着建筑工程的安全性，重要性不言而喻，因此应做好基础工程现场施工的技术管理。一方面，技术管理人员应认真阅读施工图纸，明确所用的基础类型以及具体的施工环节，如采用钢筋混凝土灌注桩，施工环节包括桩位的放样、埋设护筒、装机就位、成孔清孔、安放钢筋骨架、浇筑混凝土等。在此基础上，合理统筹各施工人员、施工设备，确保其提前到达施工现场，为整个基础工程施工的顺利实施做好铺垫。另一方面，基础工程正式施工前，组织各施工班组做好技术交底工作，讲解各施工班组的主要施工内容、施工中应注意的细节、规范等，建立各施工班组沟通机制，确保其相互配合，施工过程中注重考虑下个环节的施工，实现各施工班组工作的无缝对接。另外，严格执行施工现场质量验收制度，每一个环节施工完成后，应组织相关的负责人做好施工质量的验收，在未通过验收之前禁止下个环节的施工，如此环环相扣才能保证基础工程施工质量。在质量验收过程中既要注重肉眼观察，又要注重运用相关的设备仪器，检测各项施工参数是否符合规范以及设计要求，发现问题应认真分析原因，要求施工人员及时加以整改。需要注意的是，为保证基础工程施工工作的安全性，既要根据基坑开挖深度采取针对性的基坑支护技术，又要做好基坑周边土质稳定性的检测。
二、钢筋工程的技术管理措施
钢筋是建筑工程的内部骨架，在提高建筑工程支撑、抗剪能力上发挥极其重要的作用，关系着建筑工程价值能否充分地发挥，因此在施工现场应做好钢筋工程技术管理，将各技术施工要点落到实处。一方面，钢筋运至施工现场后，应做好钢筋各个方面的检查，认真核对钢筋的相关参数，包括数量、规格、等级，并对每批次运至施工现场的钢筋进行抽样检查，确保其力学参数满足设计工作要求。在通过验收后，在施工现场应指定专门的区域用于钢筋的存放。同时为避免钢筋生锈、污染等，应注重采取一定的防护措施。另一方面，根据钢筋工程设计图纸做好钢筋下料长度的计算，为钢筋加工工作的顺利进行奠定基础。钢筋加工之前应做好充分的准备工作，要求加工人员做好钢筋的除污、除锈、调直。待机器完成钢筋的加工工作后要求施工人员按照板筋、梁筋、箍筋等分类堆放，尤其要保证堆放整齐。同时，做好板筋、柱筋等配筋率的检查，注重测量相关的参数是否正确，钢筋的安装是否整齐、规范，及时发现与纠正钢筋工程施工中的问题，尤其应按照设计要求的保护层厚度进行各类弯筋的配置，梁、板、柱结构保护层的最小厚度为5cm。钢筋的焊接应严格执行设计方案，并做好焊接质量检查，避免漏焊、焊接不牢固等情况的出现。另外，考虑到钢筋工程施工涉及很多的参数，施工开始前应组织各班组负责人做好相关施工规范、施工方案内容的学习，使其准确把握相关施工参数，在施工过程中能够自查自纠。
三、模板工程的技术管理措施
建筑工程中的模板工程施工质量是否可靠关系着混凝土浇筑质量，因此应做好模板工程技术管理，不放过任何一个施工要点。首先，模板安装之前要求施工人员做好模板内表面平整度的检查，及时清理内表面残留的混凝土，尤其为以后更加方便地进行脱模作业，应根据模板类型选择针对性脱模剂。
模板正式安装之前应组织施工人员做好施工技术交底，使施工人员掌握模板的安装步骤、遵守的原则、注意的细节等。安装时严格按照设计图纸进行放样，并在关键位置处设置多个控制点，以方便检查、校核。其次，模板安装过程中应保证模板安装牢固，衔接紧密，需要注意的是，为避免混凝土浇筑过程中出现漏浆现象，应注重使用双面胶带对埋件间的衔接位置进行密封处理。最后，模板安装完成后应严格按照相关规范做好模板安装质量的质量验收，确保模板安装的各项参数在允许的范围内。同时，派专门的人员进行管理，避免施工人员将重物放在模板上导致模板变形。在混凝土浇筑过程中应注意观察，并做好模板的纠偏。需要注意的是，在模板拆卸的过程中仍要按照一定的流程进行，根据浇筑混凝土的硬化情况确定合理的拆模时间，尤其应按照“先装的后拆，后装的先拆”原则，分批次将模板锚固连接件拆除掉。拆除模板时要求施工人员使用专用的工具如轴杆、手锤、楔形板，以防止损坏模板。
四、混凝土工程的技术管理措施
当模板安装完成后便可进行混凝土工程施工。考虑到影响混凝土工程施工质量的因素较多，因此，施工过程中仍应做好现场的技术管理。具体应注重以下内容的落实：首先，考虑到混凝土会发生离析现象，影响混凝土工程质量，因此应根据建筑工程所处位置，选择合理运输范围内的搅拌站进行合作，避免混凝土长时间的运输，并根据运输时段的温度情况，严格把控运输时间。如当温度在20～30℃时运输时间不能超过45分钟；10～20℃时运输时间不能超过60分钟；5～9℃时运输时间不能超过90分钟。同时，根据混凝土浇筑作业内容安排合理数量的混凝土运输车辆，尽量保证浇筑作业持续进行。当混凝土运至施工现场后应做好混凝土塌落度的检查，禁止使用摊落度不符合要求的混凝土。其次，混凝土正式浇筑之前应做好模板的校核，无误后才能进行浇筑作业。同时，为提高混凝土浇筑作业效率，可考虑使用混凝土布料机辅助浇筑。浇筑作业过程中没有特殊情况应一次性完成整个浇筑任务，浇筑应根据实际情况分层进行，合理把握每一层的浇筑厚度。针对浇筑作业中需要中断的情况，应注重在合适的位置预留施工缝。最后，混凝土浇筑作业完成后应严格按照规范标准进行振捣作业，确保混凝土填充充分。振捣完成至拆模的这段时间应做好混凝土的养护，以避免出现裂缝。具体采用何种养护方法，应根据实际的施工环境、施工便捷程度加以合理的选取，而且养护时间应充分。
五、结束语
建筑工程施工中容易受到一些不良因素的影响出现质量、安全等问题，因此为营造良好的施工环境，确保施工工作保质保量的完成，施工单位应结合自身管理工作经验以及建筑工程施工现场实际，抱着认真负责的态度，积极研究与制定现场技术管理举措，认真自纠自查，确保各施工要点、细节管理到位、监督到位，及时发现问题并及时进行整改，保证各施工内容符合规范以及设计要求，向业主交一份满意的答卷。
参考文献
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