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摘要：铝合金模板具有自重轻、承载力强、施工操作便捷、维护成本低、施工效率高、周转使用次数多等特点，同时施工节能环保，施工质量可靠。结合本工程施工实践，通过对铝合金模板施工工艺的优化改进，有效地克服了质量通病，混凝土表面质量好，现场文明施工显著提高，为同类型工程施工提供了一定的借鉴。
关键词：建筑施工、整体式、铝合金模板、实践
引言
铝合金模板的应用，不仅是技术上的进步，更能使企业实现效益最大化，对建筑工程的质量、成本、进度、安全、环境等各个方面都起着巨大的作用。铝合金模板的使用虽存在一定局限性，但在目前的建筑中已经克服了许多技术上的难题，能很好的适用于大型高层、超高层的工程，并且当前一些追求工程质量的大型企业在高层或超高层建筑中已经开始普遍运用高铝合金模板。
1整体式铝合金模板体系的应用
1.1模板组成
整体式铝合金模板分为墙模、板模及梁模三种，这三种模板体系均包括模板、支撑体系、紧固件及相应的附件组合而成。该模板体系综合使用可达到支撑稳固、强度高、施工误差较小的封闭空间，确保混凝土构件的施工质量。整体式铝合金模板中的墙模板的主要组成部分为墙身模板、背楞、起步板及对拉螺杆等；板模板的主要组成部分为板底模板、龙骨梁、支撑头及顶角模等；梁模板的主要组成部分为梁底模板、梁侧模板、梁底支撑及对拉螺杆等。整体式铝合金模板体系为早拆模板中的一种，可实现将长跨模板承重改为短跨承重，施工完成后将支撑系统和模板体系进行分别拆除。该模板体系的优点是使用高强度的铝合金材料为背楞，将铝合金板制作成各种标准化组件进行相应拼装使用。整体式铝合金模板体系中的组成部分多数为标准件和部分非标准件，其中模板与模板的拼接可使用销钉进行紧密连接，相同尺寸的构件模板可互相混用。模板所用的立杆为高度可调节的钢管，钢管顶部与模板连接的部分使用早拆头进行连接，可实现整体式铝合金模板的早拆，提高施工效率。
1.2楼板模板的施工验算
由于剪力墙模板及柱模板安装时，两侧模板通过对拉螺杆进行连接，因此其支撑强度可通过对拉螺杆的数量进行调节。梁板类构件的模板均包括底模及相应的支撑体系组成，因此在承重时底模及支撑体系作为整个模板体系的主要承重构件，因此模板及支撑体系的强度影响着上部混凝土工程的施工质量及安全性，因此对楼板模板和支撑体系的验算进行分析，而梁模板及支撑体系与板类似，因此也不对梁模板及支撑体系的验算进行赘述。楼板铝合金模板为标准件，其尺寸规格为400mm×1200mm×4mm，当楼板局部不能设置标准件时可根据楼板底部剩余面积进行单独设置模板。楼板模板底部设置100mm宽的铝合金梁支撑，支撑的间距为1200mm×1300mm。根据该小区相关设计图纸得到该小区内楼板厚度多数为100mm，因此进行相应验算时采用板厚100mm。根据荷载组合情况，使用恒荷载系数1.35，活荷载系数1.4，其中施工荷载（相应布料机等荷载）值为4kN/m2，铝合金模板自重0.54kN/m2，混凝土密度为25.1kN/m3，铝合金模板的极限抗弯拉强度为240MPa，其抗剪强度为95MPa。
1.3模板拆除时间限制
混凝土浇筑完毕后24h拆除梁侧模板、剪力墙模板及非承重的柱模板；36h后拆除楼板模板，下部支撑等部件不拆除；36h后拆除连梁等非承重梁的梁底模板；12d后拆除楼板板底模板支撑；14d后拆除梁底模板支撑；28d后拆除所有相关模板及支撑。
2施工工艺分析
2.1施工流程分析
标准的铝合金建筑模板的施工工艺流程如下：首先需要针对模板开展放线以及测量的工作，将墙柱位置的钢筋捆扎好，同时还要将墙柱位置的水电施工任务完成，避免模板施工与之发生冲突，施工人员可以将墙柱模板安装好，完成前一阶段的安装任务之后，就可以将楼板与建筑梁位置的模板进行安装，在此期间仍旧需要对楼板附近的水电工程引起注意，浆楼板与梁部位的钢筋捆扎完毕之后就可以进行收尾处理，并检查这几个部位的模板安装效果，将混凝土填筑到模板的内部，完成填筑工作之后，施工人员可以继续开展养护模板内部的混凝土的施工任务，最后开展拆模的工作。
2.2具体施工工艺分析
墙、柱模板遵循先内墙、后外墙的安装顺序。内墙模板可从内角模开始，也可从墙头封板开始。外墙模板安装前安装导墙板，用固定螺栓锚固到混凝土结构中，导墙板用于支撑外墙板的质量，避免产生错台。墙、柱安装完毕后应检查模板垂直度、平整度，不符合规范要求时应予调整。预留洞口模板安装时，保证洞口四边模板与墙模板牢固连接、预留洞口模板安装位置正确。墙、柱模板安装完毕后，紧固对拉螺杆，对拉螺杆外边附背楞，转角处设置直角背楞。
梁、板模板遵循先安装底模板，再安装侧模板的施工顺序。铝合金标准墙板在地面完成拼接，然后整体安装，两边通过转角模固定于墙模板上。所有墙身模板调整完毕后，楼面龙骨在地面拼装完成，整体安装。楼顶板模板顺墙边线平行逐件安装，销钉先临时固定，模板位置正确、整体安装后，紧固全部销钉。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于３件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于３间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于３面。
2.3拆除工作
模板拆除依据模板设计，遵循“先支后拆、后支先拆”原则。先拆除非承重模板、后拆除承重模板。拆除后及时将模板表面清理干净，传送至下一楼层，分类别整齐堆码，合理标识，方便下层施工，防止出现混乱。
墙体模板:根据建筑结构、气温条件等具体情况决定拆模时间，通常情况下24ｈ后可拆除墙模板、楼板模板，拆除时间根据建筑结构、气温条件等具体情况设定。由于采用模板早拆技术，达到混凝土设计强度50％以后可拆除顶模，通常情况顶模板混凝土浇筑完成36ｈ可拆除。
结束语
整体式铝合金模板作为一种新型的模板系统，质量轻、拼接简单、操作方便，混凝土表观好，支撑结构体系受力合理、传力线路清晰。同时结合模板早拆技术提高模板的周转效率，缩短工期，降低工程成本。
参考文献：
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[2]糜嘉平，赵鹏.我国铝合金模板推广应用中存在的问题[J].施工技术，2015，44（7）：1-3.