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摘要：在建筑施工中，钢筋混凝土结构尤为重要，直接关系到建筑工程质量的优劣，因此，在项目施工过程中，务必要加强对钢筋混凝土结构施工技术的改良与优化，促其更加牢固，更好地应对地震等各种灾害，全面提升建筑的稳固性与可靠性。目前，钢筋混凝土结构凭借着布局规划的灵活性以及施工技艺的持续完善等一系列优势受到业内人士的高度认可，现已在建筑工程中得到大力推广和积极应用。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土结构；施工技术
1导言
钢筋混凝土结构自身强度较高，能有效抵抗地震、火灾等自然灾害的侵袭。为保证工程质量，建筑施工企业需采取有效措施切实加强建筑的稳定性和安全性，在完善工程各项功能的同时，促进建筑企业的稳定发展，加强企业的市场竞争力。
2钢筋混凝土施工的特点及优势
2.1特点
2.1.1流程复杂
钢筋混凝土结构施工中容易受到外界因素影响而出现不良变化，为提高钢筋混凝土施工质量，就需要结合环境特征展开细致分析和研究，制定合理的管控措施，促进施工作业的顺利进行。而这就导致原有的施工流程顺序被打乱，添加了很多新的内容，增加施工流程复杂性。且在钢筋混凝土施工中，还会因为现场环境及施工位置变化，使施工流程和顺序出现更改，复杂性增加。
2.1.2碳化反应
在搅拌和浇筑混凝土的过程中很容易发生碳化反应，因为钢筋混凝土结构施工中主要材料为混凝土，在搅拌和浇筑混凝土的过程中，因为渗入二氧化碳，导致混凝土材料发生化学反应，在混凝土结构内部产生很多水分和碳酸钙等杂质，导致混凝土发生碳化反应，混凝土性能因此被破坏。如果在建筑中直接利用这种混凝土，将会引发裂缝问题。此外发生碳化反应，将会降低混凝土碱度，不利于发挥出混凝土性能，再加上外界荷载的影响，因此破坏钢筋混凝土结构。
2.1.3易变性
混凝土浇筑施工中，需要借助模板或临时搭设支架支撑浇筑作业的开展，确保浇筑浆液能够顺利传递给下层结构，增强结构整体性。但在这一过程中，模板或临时搭设的支撑架会因为荷载变化而发生改变，如果不能保证模板或临时支架的稳固性，浇筑结构形态会随着支撑结构的变化而改变，原有结构变形，影响受力效果。
2.2钢筋混凝土结构的优势
第一，施工更便捷、安全。在工程领域，钢筋混凝土凭借良好承载力、制备过程不复杂等优势受到了工程界人士的高度认可与极力推崇，并在建筑领域实现了规模化普及与应用。实际上，钢筋混凝土是由钢筋、混凝土、纤维等构成的一种组合材料，尽管这些原材料源自不同产地，但很容易获取，并且制备流程不复杂，只需简单学习就能快速、准确掌握操作技巧。不仅如此，制备钢筋混凝土时不会产生太大噪音，所以不会扰乱环境、干扰人们正常生活。所以，在房屋建造领域，钢筋混凝土结构就成为了备受欢迎的一种施工技术。第二，结构整体性优势显著。由于钢筋混凝土材料同时集成了多种材料的优势性能为一身，所以表现出令人满意的整体性，而这种整体性是一个相对广泛的概念，不单单反映在安全上，还反映在耐久性、可模性上。随着社会经济的迅猛发展，生活水平的大幅改善，人们对建筑的要求也日益多元化，既要满足质量要求，还要满足更多功能需求，比如防火防潮。
3建筑工程钢筋混凝土结构施工技术控制措施
3.1混凝土施工技术
在钢筋混凝土结构施工中，混凝土施工发挥着重要的作用，为了保障混凝土施工质量，施工单位需要合理设计混凝土配合比，选择的水泥材料要具备较低的水化热特征，同时需要将高效复合碱水泥加入到混凝土中，因此降低混凝土的水灰比，同时使混凝土密实度因此提高，保障整体结构的稳固性。施工单位需要合理减少水泥用量，这也有利于减少水化热问题。在混凝土施工之前，需要合理试配混凝土，针对试件开展试压工作，明确混凝土最佳配合比，保障混凝土施工质量。在混凝土入模施工阶段，施工单位需要根据当地气候条件，如果在高温施工条件中，施工单位需要注意降低石子温度，采取合适的降温处理措施。在混凝土结构施工中，因为整体结构具有较大截面，在浇筑混凝土的过程中，需要采取分层浇筑方法，在浇筑的同时开展振捣工作，优化混凝土结构散热效果，避免在混凝土结构发生裂缝。如果气温比较低，在入模浇筑阶段，施工单位需要采取合适的保温措施，可以采取电加热方式和暖棚方式等，控制混凝土入模温度，可以保障混凝土施工质量。完成混凝土浇筑作业之后，施工单位需要及时养护混凝土，可以覆盖薄膜，也可以喷洒养护液，有效防范混凝土裂缝。在混凝土养护阶段，施工单位需要结合实际情况选择合理的养护方法，优化整体养护效果。在养护混凝土结构的过程中，需要严格控制混凝土硬化中的水分和温度，保障混凝土水化状态，不断提高混凝土结构的密实性。
3.2钢筋工程施工
第一，钢筋的绑扎连接。钢筋绑扎前，严格控制钢筋的种类和数量，使钢筋配置满足工程施工的基本要求。绑扎施工阶段，要以铁丝固定钢筋，让钢筋街头位置处于最大弯矩处。钢筋绑扎中需在钢筋和模板间设置垫层，从而全方位满足工程设计的要求。在双层钢筋网绑扎施工中，先设置钢筋撑脚，规避钢筋位置偏差。于板墙间设置钢筋网，除靠近外围的钢筋外，均需做好钢筋绑扎处理，钢筋绑扎中必须严格控制位置偏差第二，焊接连接。在钢筋焊接施工中，要在垫板、帮条或形成焊缝的位置引弧，不得造成主筋损伤。钢筋搭接焊或帮条焊施工中，如无法使用双面焊接，则可采用单面焊接。如采用帮条焊接时，帮条的牌号可与主筋相同，也可低一个牌号。帮条焊主筋端面应保持2-5mm的间隙。搭接焊条时，焊接端的主筋要做好预弯处理，使两条钢筋的轴线位于同一直线。焊接施工中，焊接人员需在搭设焊或帮条焊形成前，做好焊缝的引弧处理，在端头收弧前填满弧坑，以加强主焊缝与定位焊缝的连接效果。
3.3模板工程
在安装模板之前，施工人员需要明确柱模内边线和支模控制线等信息，在加固支模施工中，需要设置井字形的脚手钢管，控制柱模的垂直度，在两个柱模之间加固拉杆。在安装梁板模板的过程中，需要在柱上设置水平线和梁位线。模板支架搭设工作结束之后，施工单位要注意科学的搭设梁，稳定的支撑立杆。根据规定合理铺设木垫板，控制支撑立杆之间的距离在800~1000mm以内，同时需要根据规定控制水平横杆的距离和底部扫地杆和地面的距离，这样可以使整体受力体系的完整性因此提高。工作人员需要结合实际请跨国设置斜撑，使排架稳定性因此提高。控制横楞间距在300~500mm范围内，在起拱施工阶段，施工的那位需要严格遵守施工要求。在安装梁侧模的过程中，绑扎钢筋之后需要调整钢筋，经过验收之后再落实加固处理工作。如果梁高在600mm以上，施工单位需要将穿梁螺栓设置在横模中。在安装梁、板模板阶段，需要根据施工要求设置水平线和梁位线，在安装模板支架的过程中，需要根据梁的位置完成搭设工作，最后，在模板拆除阶段，施工单位需要根据混凝土试块情况，合理把握模板拆除的时间，如果试验结果符合混凝土拆模强度，施工单位完成自我检查之后，需要立即上报监理，确定没有任何问题之后开展后续施工工序。
结束语
总之，伴随着建筑工程项目的持续推进，建筑钢筋混凝土结构取得了长足进展，它直接关系到建筑工程施工质量和效率，所以，务必要加强对钢筋混凝土结构施工质量的严格化、全面化管控，在综合考虑各方面因素的基础上，选取合适的材料和技术，促进钢筋混凝土结构更稳固、更抗震，从而使得建筑工程施工质量得到有效保障，促进建筑公司获得可观的利润。
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