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摘要：混凝土施工材料对于整体建筑物的稳固性、安全性有着十分重要的作用，尤其是对于大体积建筑物更是如此。随着我国社会经济的发展，对于建筑行业的需求越来越大，人们对于建筑物的质量关注也越来越高。本文主要探究了建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与防治措施，以供参考。
关键词：建筑工程施工；混凝土裂缝；成因；防治措施
引言
在进行混凝土浇筑过程中，裂缝问题的产生不仅影响混凝土的外观，同时会对混凝土浇筑的质量产生影响，所以在进行混凝土的建筑过程中，首先相关的工作人员应该重视这一问题，从材料的选择、设计以及施工的过程中采取相应的措施来解决大体积混凝土中的裂缝现象，为混凝土的质量和安全性打下坚实的基础。
一、建筑工程中常见的混凝土裂缝类型
1、干缩形成的裂缝
干缩形成的裂缝是一种不可修复的裂缝，是由于内部与表层混凝土之间的水分含量不同，蒸发程度不同而引起表层出现裂缝的现象。这种现象通常是由于浇筑后没有进行及时的管理而导致，或者混凝土各成分的配比不合理也有可能出现裂缝。这种裂缝通常产生在墙体上，因其表面的光照或温度，风力强度不同而导致混凝土内部水分不均收缩程度不同而产生。
2、沉陷形成的裂缝
沉陷裂缝通常发生在混凝土用于打地基的情况中，通常是由于地基土质松软没有进行有效夯实，而导致混凝土浇筑后土质变密塌陷而导致的裂缝，这种情况产生的裂缝通过浇筑前土质的有效夯实检验就可以避免。此外产生沉陷裂缝的另一情况则跟天气有关，通常容易在冬季发生，主要是由于浇筑时干燥时水分的部分结晶在气候转暖时解除，导致体积收缩而产生沉陷。
3、塑性收缩形成的裂缝
塑性收缩是由于混凝土内部和表层水分流失速度不同，且内部的混凝土较表层的干燥较慢，而且内部的混凝土比外部的塑性大，导致内应力增大而产生的裂缝。裂缝的形状呈梭型，这也是塑性收缩裂缝区别于其他裂缝的特点
4、温度形成的裂缝
通常，由于温度而引起的裂缝尺寸都很大，主要是温度的可变范围较大导致的。温度的变化会导致混凝土内部的热胀冷缩，由于表面和内部的温度不均这种热胀冷缩显得更为明显。
二、建筑工程施工中混凝土裂缝的产生原因
1、工程设计不当导致裂缝产生
在一个建筑中，每一个部位的受力情况都不一样，在建筑工程设计阶段，便应当对每一个建筑部位的受力进行分析，对材料的配给及施工方案都需要进行预估，从而保证在建筑工程完工之时可以保证建筑的稳固，假如在建筑设计阶段，由于计算失误或者是设计考虑不当，导致建筑在对应位置的混凝土部件强度不足，在受力点的压迫下难以支撑建筑，便有可能产生混凝土裂缝问题。
2、材料因素
建设过程中，材料的选用是保证质量的重要前提，材料的选用直接关系到建筑的工程质量问题，也关系着建筑工程的成本。因而在建筑过程中，导致混凝土裂缝出现的又一原因，跟材料的选择有很大关系。在建筑企业施工过程中，施工企业为了节约成本，要求材料采购人员采购单价较低质量较差的材料使用。同时在建筑施工过程中，施工企业缺乏科学、合理的管理机制，对选用材料缺少检验，将采购的材料直接用到施工过程中，导致不合格的材料流入施工工地。
3、建筑工程养护不周
无论在实际施工环节还是竣工完成后，对于建筑工程相关养护绝不可少。建筑工程养护质量会影响到建筑工程后续使用和质量。在建筑工程建造中。每天都需要对建筑工程进行养护，而建筑工程养护是离不开成本消耗，尤其是大量建筑工程开工时，养护成本对于开发方是一项重大负担。所以很多开发方在进行例行养护时要么偷工减料，要么不上心，这些做法都对建筑工程混凝土产生裂缝提供了帮助。
三、建筑工程施工中混凝土裂缝的防治措施
1、选择合适的混凝土原材料
在选择原材料时，要根据相应的实际情况进行选择。一是选择热度、收缩性以及碱性都比较低的水泥。二是骨料最好选择自然的连续级配骨料，保障配置的混凝土收缩呈现比较小的状态。三是需要严格控制砂石中泥沙的含量，砂石中的水泥粉的含量，将砂石中的这些物质的含量控制在比较合适的范围，以此来降低混凝土的抗拉性。四是在混凝土的制作中可以加入粉煤灰，以此来保障混凝土的可离析性以及抗渗漏性，另外粉煤灰的加入不仅节省了水泥，同时能够有效降低混凝土的水化热性。五是可以向混凝土中加入减水剂，减水剂能够降低水热化现象，使水化的效率提升。同时减水剂能够分散水泥的颗粒，提高了混凝土的强度。六是为了让混凝土能够适当的膨胀，使混凝土自身进行收缩变化，避免受外界影响导致的变形出现裂缝，可以在混凝土中加入适量的膨胀剂。
2、注重材料选择与配合比
原材料的质量直接影响着混凝土的质量，因此，施工单位应在原材料的选购上把好入场关，确保每一种材料的质量都符合相应国家标准和使用要求，比如集料含泥率、水泥强度、骨料级配等。水泥是混凝土的必备材料，在选购时应选取终凝时间长、水化热低的，并在混凝土拌制过程中，依据建筑工程设计要求，科学控制水灰比。此外，对于外加剂和掺合料的选择应确保科学性与合理性，例如，同时使用缓凝剂和高效减水剂，不但能降低水泥用量和用水量，为施工单位节省经济成本，还能有效促进混凝土强度的提升，避免裂缝的产生。另外，如在混凝土配制过程中使用了吸收率较大的骨料，混凝土的干缩性也会随之加大，此时可将适量粉煤灰加入到混凝土中，避免渗水问题的产生，进而防治混凝土裂缝。
3、施工过程的质量控制
混凝土施工过程是控制裂缝的关键环节，该过程中人为操作不当可能会导致各类裂缝的出现：（1）做好混凝土地基的处理，是预防沉陷裂缝的关键性措施。支模前一定要注意对下层基础的夯实和加固，如遇到软土部分应及时换填高强度材料，然后夯填密实满足承载力要求；（2）模板安装前先将表面的粘土和水泥块清除干净，木模板要用水先润湿，以防止过分吸收砂浆。支模时严密、牢固对接，防止缝隙漏浆发生。如果是钢模板，要均匀涂刷一层涂膜剂。尤其要避免在冻土上搭建模板，以防止冻土开化后出现沉陷裂缝；（3）做好钢筋工程质量控制。通常为了保证钢筋的保护层不受施工损坏，可以每隔1m左右将垫块绑在钢筋上，以防止施工中脱落。钢筋绑扎完毕之后，也要注意成品的保护，在此期间严禁人员上去踩踏。
4、加强后期养护
混凝土浇筑完毕后要有科学合理的养护期，以便于不受到外界干扰逐步提高强度，最终形成硬化。养护期间的重点在于注意混凝土的降温，保持混凝土温度与外界自然环境的稳定接近，同时尽可能地缩小混凝土凝固期间内外温差的比例，从而减小温度应力的产生。常用到的洒水养护便是控制混凝土温度的措施，它可以降低混凝土表面积收缩，防止表面龟裂的产生。
四、结束语
在建筑施工的过程中，混凝土技术不仅得到了广泛的应用，而且也是重要的一部分。所以在施工过程中，要对混凝土裂缝进行严格的质量把握，出现裂缝以后也要及时进行修补，一方面做好裂缝的预防工作，另一方面出现了裂缝以后做好事后补救措施。裂缝现象轻则危害房屋建筑的安全性，稳定性，重则危害人民的生命财产安全。因此要不断提高建筑施工的质量，对产生混凝土裂缝的原因进行分析，同时采取积极有效的预防措施及应对措施。
参考文献
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