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摘要：在建筑行业中，随着施工技术的不断进步和先进技术的不断引入，在建筑钢结构施工的过程中还存在一些问题。这些问题很可能会导致建筑钢结构施工后出现质量问题。传统的施工技术已不能满足当代建筑的建造要求，并且传统的建筑钢结构施工方法存在一些缺陷和许多问题。近几年来随着先进技术不断在建筑钢结构施工过程中应用，已经在质量控制要点上有了很大进步。本文将主要以建筑钢结构施工质量控制为话题，针对有关内容展开分析。
关键词：建筑钢结构；施工质量；控制要点
引言
随着建筑业的快速发展，建筑中相关的材料、技术标准迅速提高，钢结构建筑作为现代建筑领域，采用了相当广泛的技术，可以很好地解决建筑的强度和性能问题，同时其自身的材料可以具有循环性能，更能满足社会发展在节能环保方面的需要，在中具有明显的优势钢结构建筑虽然有很多优点，但在实际使用过程中也存在一些缺点和短板，其中最重要的是施工质量控制问题。为进一步发挥建筑钢结构的优势，降低其对质量控制的负面影响，现结合建筑钢结构的概念和特点，分析如下。
1、钢结构建筑的概念
根据相关研究资料，对钢结构建筑的概念认识也是一个不断深化的过程。从目前比较一致的观点，钢结构建筑是指采用钢构件作为承重结构，进行专业系统集成的建筑。钢结构建筑的优势十分明显，包括循环再利用、灵活性、抗震性能等，通过钢结构的合理应用，促进了高强度、轻质量建筑材料的发展，同样也在一定程度上释放了现代建筑行业的活力，促进了行业的快速健康发展。从客观上来看，随着我国生态文明战略的实施，建筑业必须面对来自于内外部的挑战，在满足建筑结构稳定性和对地震等自然灾害抵抗能力提升的前提下，更好地实现现代建筑安全性、经济性、实用性的统一和绿色化发展的新要求。另外，钢结构的整体材料更为轻便、连接技术更成熟，建筑构件便于生产、运输，施工速度快，能够有效降低生产的成本。钢结构相比于传统建筑材料而言具有较强的耐磨性与耐久性能，所以使用的寿命也更长，能够促进建筑施工效益的持续增长。
2、建筑钢结构施工关键技术
2.1施工图纸审查阶段
施工图纸为钢结构施工的指导文件，高质量施工图纸为施工质量核心保障。施工前加强图纸审核可避免后期图纸出现变更，影响施工进度，可使施工工艺、要求与规定吻合。在图纸审核过程中，一旦发现不当部位，须立即与相关设计人员进行沟通，并进行妥善解决，进而保障施工质量。加强设计图纸审核可为施工提供完整的数据参数，确保项目设计完整性，为后期检验施工环节提供便捷，针对隐蔽工程需加强审核力度，保证项目顺利开展。
2.2吊装施工
2.2.1 钢柱吊装技术。建筑工程作业中，钢柱整体规模相对较大，应分成多个部分吊装，保证钢柱结构施工的质量与安全。钢柱吊装施工要点如下：（1）首节柱安装时，钢柱需定位精确，钢柱结构中心线与建筑中心线吻合、螺母和下垫板标高与设计要求相符，将螺母、下垫板拧紧，以此固定好首节柱。（2）完成首节柱吊装后，继续安装上节柱，做好定位轴线及标高的控制工作，必要时可根据钢柱标高优化钢柱安装模式，保证钢柱结构安全可靠。
2.2.2 钢梁吊装技术。建筑钢梁结构吊装施工要点如下：（1）吊装前，全面检查钢梁结构型号，确保其与设计图纸要求一致，选取适当的吊装位置，确保钢梁结构安装时平衡、可靠。（2）钢梁结构规模大，可采用可旋转控制缆绳进行钢梁吊装控制，以此确保钢梁结构可对准安装轴线，保证吊装的精确性。（3）完成钢梁的吊装后，利用临时螺栓对钢梁结构进行固定，保证钢梁吊装的安全性。
2.2.3 节点连接技术。建筑钢结构由多个构件组成，安装时需做好节点连接工作，避免出现钢结构散架问题，切实保证结构的安全性。钢结构节点连接可采用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法，也可采用螺栓连接方法。值得注意的是，钢结构节点连接时，需根据具体要求选取适当的螺栓，包括强度螺栓、普通螺栓，切实保证节点连接可靠，钢结构整体稳定可靠。
2.2.4 测量控制技术。建筑钢结构施工时，安装偏差问题较为常见，为妥善处理这一问题，必须落实钢结构安装施工测量工作。建筑钢结构安装中，需根据结构形态和规模制订测量控制方案，如首层构建测控网，引出每层基准观测点，基本消除每层测量误差；采取相对测量法，以每层基准观测点为基准，进行高效、精准测量，钢结构安装精度应与设计图纸一致，以满足建筑建设要求。
2.3焊接钢结构
建筑结构中选取钢材厚度较厚，在设计中使用大量斜柱，此类设计增加了焊接工作量，需实施大量斜焊作业，增加了施工安全风险，且难以确保施工质量。因此，为解决上述问题，焊接中使用二氧化碳气体保护半自动化焊接，根据项目实际情况进行斜焊，确保焊接质量，且提升焊接速率。确定焊接技术后，需抽调专业人员组成焊接工艺评定小组，将焊接参数进行编制。在焊接过程中，焊接节点繁多，加之钢结构安全性较低、结构高，给钢结构焊接工作提出新的挑战，为提升焊接技术质量，明确焊接顺序，根据钢材类别选取合适的焊接技术。加强培训焊接专业人员，确保人员持证上岗，对焊接后产品审核，特别为缺陷及内部损伤检测，进而控制焊接质量。
3、建筑钢结构施工中的控制要点分析
3.1建筑钢构件的质量验收要点分析
首先在钢结构的相关材料运送到施工场地之前就要对其进行相关的检测,除此之外，在钢结构焊接用料时，保证所使用的材料是符合国家相关标准的，如果在施工期间发现材料出现了问题，一定要及时和相关单位以及设计单位反映，经过商讨后再做决定。最后因为钢结构所需要的原材料种类比较多，所以应该对其进行规范化的管理，还要确保对材料的日常养护等。
3.2控制钢结构的测量的要点分析
钢结构施工的过程中所涉及的数据测量方面的工作相对来说会比较多，所以一定要保证数据测量的准确性，因为一旦其中任何一项数据出现了较大的偏差就会出现问题，从而影响工程的质量。在进行测量的时候，应该一切以工程建设需求为主，并做好调查工作，还可以与专业的测量团队合作，以确保测量的准确性和可靠性，提升工程的整体质量。
3.3施工环境控制要点分析
施工的期间，总会遇到很困难的施工环境，比如在一些黑暗环境或是下雨天气。如果是在晚上施工，一定要保证照明设备到位，并对安全维护和临边洞口防护进行严格检查，提前做好防护措施，避免事故的发生。在下雨天气中，建筑物中钢结构如果被雨水淋湿以后再和空气进行接触，就容易出现锈蚀现象，因此有关人员可以提前对降雨量进行预测，这样也能提前对施工材料和技术进行规划，并做好防御措施，有效地提升钢结构的质量。
3.4培育高素质专业人员队伍
要针对钢结构建筑的生产、施工特点，培育一支高素质专业人员队伍。一方面需要积极加强在职人员的培训教育，不断提升钢结构专业人员的质量控制能力与质量管理意识，可以通过吸收一些专业的质量控制管理人员参与到建设项目；另一方面重点培养持证上岗的技术工人队伍，包括电焊工、装配工、吊装工执业技能工人队伍，以此来确保钢结构建筑质量控制的整体效果。
结束语
综上所述，钢结构在建筑领域中得到了广泛的应用，其良好的性能优势解决了传统建筑中的许多问题，但是也带来了质量控制方面的新挑战。为了做好建筑钢结构质量控制工作，除了需要进一步优化施工关键技术之外，还需要完善钢结构施工质量监控体系，强化原材料的控制与管理，特别是做好设计交底的各个方面细节筹划，构建高质量，推动钢结构建筑的高质量发展。
参考文献
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