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摘要：在企业运行与发展的过程中，工程机械的故障诊断于维修工作至关重要，对设备故障进行系统化诊断与维修能够保障工程企业的正常运行。此外，开展对工程机械的故障诊断与维修工作能够对工程机械行业中可能会出现的故障与问题加以了解，为机械故障的解除与处理提供便利，从而促进工程企业的发展。
关键词：机械设备；设备故障；故障诊断技术
1工程机械的故障诊断现状
1.1工程机械中出现的故障
工程机械设备在企业运行中经常出现故障，会制约工程的健康发展。工程机械故障的发生主要分为六个方面：第一，机械的部件或是零件出现松落迹象；第二，零部件出现破损，例如相关材料存在压痕、变形、腐蚀等问题；第三，工程机械发生渗漏故障，是指在运行过程中发生漏油、漏水等问题；第四，材料发生退化，主要是因为机械设备在长时间连续使用的基础上，致使材料老化；第五，机械设备失调，在运行中，机械设备的间隙与压力会发生大小变化，导致设备失调，影响机械运行；第六，机械零部件功能缺乏，在进行大功率运行时，零部件会发生散热不均等问题，导致部件功能失效。
1.2工程机械故障诊断有效分析
如果工程机械发生故障，相关维修工作人员应该要及时排查原因，并妥善解决，在判定故障后，对机械进行维修，在维修过程中对故障诊断加以确认，从而使机械设备恢复运行。例如，在工程实施过程中，工程机械离心泵如果存在超负荷运行，会由于离心泵设备操作不当，使离心泵材料遭受到腐蚀，或是出现高压等问题，从而导致故障的发生。而造成离心泵出现故障的因素在于机械设备流量短缺、振动幅度不均、扬程降低等，可以推断出导致故障发生的原因，随之采用相应的措施对设备进行维修。企业应该对维修工程机械的相关工作人员进行定期培训与考核，提升维修工作人员的专业素养与专业水平，使维修工作者在发现机械故障时，就能够快速、准确的发现影响机械出现故障的原因，并加以解决。例如离心泵内部材料存在发热过快等问题，也可能是因为离心泵不吸液或是零部件轴表面出现故障等。由于导致工程机械发生故障的原因有很多，所以，应该要进行全方位、系统化的分析，对机械故障做出准确的判定。
1.3工程机械的故障诊断技术策略
在对工程机械进行维修时，精准的找寻造成机械出现故障的主要原因，便于对机械设备故障程度的准确判定。在科学技术不断优化创新的前提下，应该将科学技术手段应用到机械故障的诊断与维修中，为工程运行提供便利。在现代化信息时代，科学信息能够为工程机械的故障诊断提供技术支持，在运行过程中，也应该建立健全完善的故障诊断体系，从而提升工程机械故障诊断的工作质量与工作效率。对工程机械的具体运行过程进行观察与分析可以得出，如果工程机械的机械化程度越高，那么机械设备的零部件就分布的愈发精密，相关工艺技术也相对繁琐，所以对故障诊断技术的要求也有所提高[1]。在开始施工前，应该先对工程机械设备进行严格的检查，为便于工程机械故障的诊断与排查，可以构建专门的技术诊断机制，使工作人员能够随时掌握与了解工程机械的使用情况，尽可能规避由于工程机械故障的因素，影响工程的正常运行。
2机械设备故障诊断技术现状与展望
2.1机械设备的主动性防范维修
主动防范维修就是在机械设备未出现故障前做出相应的诊断与维修。因为机械在使用的过程中会出现温度过高发生故障或者是磨损造成机械“停工”的状况，而这种属于较少的故障，利用主动性防范维修，通过加强对机械设备使用状况的监测以及维修频率，来进行机械的性能保障工作，从而在一定程度上完成对于设备的自主性防范维护工作。
2.2机械设备的预防性维修
预防性质的维护与自主性防范维护有着一定的相似性，更多的是在发现或者是检测中出现异常状况时，对机械进行预先的养护、维修工作，在一定程度上避免了“事故”的发生几率。同时，在进行日常检验的过程中发现设备运转存在性能不佳或者是性能受损的状况时就需要及时的对机械进行全面的检查，排除可能出现故障的隐患点，在故障出现之前完成对于整体设备的检验、检测工作，从而更好的践行预防性维修工作。
2.3机械设备的使用后维修
机械设备使用后维修更多是亡羊补牢的维修方式。其在机械设备使用过程中出现较大的阻碍以及性能缺失的状况下才会对机械进行相应的维修工作。而这种状况下，对于企业本身已经带来了较大的经济损失，所以在机械设备使用后的维修，更像是亡羊补牢，以积极的手段和方式弥补机器设备故障造成的后续影响。而具体的维修方式，则需要根据现场设备进行的故障诊断、技术分析后确认故障原因，再进行相应的维修与更换操作[2]。该维修方式相较于其他维修方式，在时间和成本上会有所增加；但现阶段更多的企业都使用这种方式。因为其在主观意识上对于机械设备的使用与维护工作未能树立好正确的意识，导致设备出现问题后，才进行相应的维修与更换。
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图1 机械设备维修
2.4机械设备的改善维修
对机械设备进行维修与维护过程中，还存在一种改善式的维修方式，但相比于其他维修方式来说，改善维修更像是对设备性能的优化以及改造。因为某些煤炭机械设备在购置的过程中，往往就已经出现了故障隐患。为了更好的投入生产，以及采矿作业就需要对其进行相应的改善维修工作。在进行改善维修的过程中，技术人员需要对机器设备的基本结构、机械零件以及性能做出深入的了解，从而根据采矿需求做出相应改进与完善[3]。经过二次改善的机械设备，在原有的基础上，性能得到的优化，缺陷得到了弥补，从而在投入生产后，可以以高效率的运作以及机械性能帮助企业进行产品生产与开发。该工作相比于其他维修方式在成本投入上较小，且对于机械设备性能的提升有着极大的帮助，在一定程度上来说，最大限度的迎合了企业现代化的发展需求。
2.5不断提升工程机械维修人员的业务能力
企业发展以最低生产成本，获取最高经济效益作为根本任务与核心目标。所以，要想早日实现企业的发展目标就应该对企业员工进行定期培训与考核，从而提升工作人员的综合素养与专业水平，以此促进企业的高效发展[4]。同时，使工作人员了解到掌握专业知识的重要性，对工作人员进行培训的具体措施主要分为三种形式。第一，企业挑选具有一定专业能力的工作人员进行培训，学习较为先进的工程机械维修技术，并将理论知识应用到具体工作中；第二，在采买工程机械的环节中，设备供应商或是维修厂商会传授设备故障的维修方法，所以在培训过程中，机械维修人员应该抓住学习机会，提升自身对机械故障的判断与维修能力。
结束语：
综上所述，企业在实际开采过程中，对于机器设备的使用与维护需要投入更大的精力，合理的运用改善维修，预防性维修以及主动性维修等方式，对机械设备的性能与生产力做出保障。同时还需加强人员专业技能水平，设备状况监测等方面的工作，从而在第一时间发现问题，解决问题。只有在第一时间发现问题，第一时间分析问题，第一时间处理问题，才能够最大限度地保障企业工作的顺利进行，从而提升企业的开采效率与开采质量的双向提升。
参考文献：
[1]武斌.矿井开采机械设备故障综合诊断方法[J].能源与节能，2020（07）：134-135.
[2]李翠.钢铁冶炼机械设备故障诊断及处理措施[J].南方农机，2020，51（13）：118-119.
[3]吴怡.故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用[J].内蒙古煤炭经济，2020（12）：152-153.
[4]刘柱.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].石化技术，2020，27（06）：278+280.