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连续梁拱组合桥梁上部结构施工技术

发表时间：2021/6/9 来源：《基层建设》2021年第6期作者：吴建辉

[导读] 摘要：以某桥梁工程实际施工情况为基础，全面的分析了该桥梁工程连续梁拱组合上部结构施工的重要施工技术，针对钢管混凝土和连续梁施工要点提出了具有较强指导性的建议。

        中铁十一局集团第二工程有限公司湖北十堰 442000
        摘要：以某桥梁工程实际施工情况为基础，全面的分析了该桥梁工程连续梁拱组合上部结构施工的重要施工技术，针对钢管混凝土和连续梁施工要点提出了具有较强指导性的建议。连续梁拱组合施工保质保量完工，说明使用的施工技术满足该工程的实际情况，为同类型工程施工积累了丰富的施工经验。
        关键词：连续梁；拱组合桥梁；上部结构
        在交通设施施工的过程中，桥梁工程施工占据着核心位置，桥梁工程是十分重要的基础设施建设工程，因此桥梁工程的施工质量尤为重要。在桥梁工程建设施工时，施工手段、施工设备、施工技术和外部环境会给其质量造成严重的影响。普通民众对桥梁工程投入使用后的受力情况非常关注，而桥梁工程施工过程中的力学变动情况未能引起人们的普遍关注。在桥梁工程建设时会使用到不同类型的施工材料、施工设备和施工技术，所有的建设环节都会给桥梁自身重量带来巨大的影响。
        1工程简介
        墩上特大桥位于池州市贵池区墩上社区境内、起点位于早稻冲村、经墩上镇、河口村至董冲村。桥梁斜跨沪聂线（G318国道），紧邻墩上镇，交通便利。墩上特大桥位于山前平原地带区。地形平坦开阔，两端桥台位于剥蚀残丘，地形略有起伏、地势两端高、中间低、地面高程一般在15.0～20.0m，两端桥台处标高26～38m。墩山特大桥在42#-43#墩位置采用128m系杆拱跨越G318国道，国道现宽24.5m，双向六车道，规划宽度47m，道路中心线与铁路法线夹角为47°。系杆拱桥系梁采用支架现浇、拱肋钢管采用工厂预制、现场拼装焊接然后灌注混凝土的施工方法施工。
        2连续梁施工
        2.1施工准备阶段
        在进行建桥活动之前，必须根据桥梁建设的基本要求做好各项准备工作。首先，我们必须制造一个预制梁，对设计项目进行分析，核对相关资料，为设计方案的编制做好准备施工。确保模型和材料规格能满足工程建设的基本要求工程控制材料的资格和质量，并采取适当的检查活动：确保工程设计满足以下要求：基地。还有材料质量达到要求后，需对桥梁施工区周边环境进行检查。一旦发现质量影响问题，需要及时解决，确保工程活动能够得到充分的实施实施。首先建筑工程，必须对施工所需的机械设备进行质量问题识别，确保设备能够处于稳定的工作状态，能够提高施工质量。
        2.2支架
        在连续梁施工的过程中，使用的支架类型为WDJ碗扣型，立杆的型号为LG90型、LG300型、LG120型、LG180型和LG240型等五种类型，横杆的型号为HG60型、HG90型和HG120型等三种类型。立杆间的横向间距和纵向间距均要保持在90cm左右，上层与下层的步距则要保持在60cm左右。在支架施工时，通过调节可调底座使其达到设计高度要求。支架断面图见图1。

                             图1 支架布置断面图（单位：mm）
        2.3模板
        （1）钢桁架是连续梁现浇施工的主要侧模形式，将定型钢模、竹胶板和方木铺设在侧模表面，使其构成外侧模。竹胶板弯曲强度计算式1所示，竹胶板的计算跨度设为0.2m（中心间距）。

式1 竹胶板弯曲强度计算式
（2）竹胶板是连续梁现浇施工的主要底模类型，使用定型钢模来充当衬板，将方木铺设在钢模下方，使用连接栓将侧模和底模连接在一起。在拼接竹胶板时，拼缝要确保平直顺滑，并使用双面胶将拼缝粘好，防止出现漏浆的情况。竹胶板剪切强度计算式如式2所示，计算跨度取净距 0.1m

        式2 竹胶板剪切强度计算式
        （3）支座设置好以后，才能铺设底模。在底模开孔时，要以梁底楔形块和支座所在位置为基础，同时对抗振挡块位置进行有效的结合，所有的开孔位置都要设置楔形块和抗振挡块模板。在楔形块底模开孔时，要以预埋钢板尺寸大小为基础，并使用强度较大的砂浆完成最后的密封施工。
        （4）底板和腹板钢筋捆扎施工完成后，开始安装芯模，木模是芯模的主要成分，采取分块拼装和吊装技术使其成型。使用五彩布将芯模表面包裹严实，使漏浆问题得到彻底的解决。芯模安装时，先将测量放样工作落实好，假如芯模之间出现了缝隙，要使用木条连接好，并使用五彩布包裹严实。
        （5）底板下竹胶板计算计算结果
        计算结果如表1所示
                                                                            表1 底板下竹胶板计算结果

        2.4钢筋
        （1）弯筋和焊接是钢筋制作的灵魂，使用专用的弯曲机来对直径较大的受力筋实施弯筋处理，而对于那些直径较小的受力筋来说，采取人工弯筋的办法即可。连续梁中的腹板和底顶板的受力筋长度都比较长，需要使用分段加工的办法来施工，加工结束后，直接运送到桥上完成焊接施工。双面搭接焊是主要的焊接方法，有些时候也可以使用机械连接的方法进行焊接，不管使用哪种焊接方法，接头位置必须要满足设计标准。钢筋加工制作以前，要按照设计图纸下料，钢筋弯制的尺寸一定要满足有关规定。钢筋弯制结束后，依据其类型予以编号，摆放整齐的钢筋表面要使用苫布盖好。捆扎钢筋以前，聘请专业的测量员再次测量模板平面位置和高程，确保其符合标准，最终确认没有任何问题后，钢筋捆扎施工正式开始。
        （2）严格按照设计图纸来布置钢筋，箱梁侧模和底模施工结束后，测量放线，将箱梁腹板、横隔梁和横梁的具体位置标注好。在捆扎钢筋时，先铺设底板上的底层钢筋，接着捆扎横梁、横隔梁和腹板钢筋，钢筋骨架全部捆扎施工完成后，开始捆扎底板钢筋。将与梁体混凝土质量完全相同的垫块放置在模板和钢筋中间，使用铁丝和钢筋将垫块捆绑结实。
        （3）安装和捆扎钢筋骨架时，底板钢筋捆扎以前要将孔道设置好。依据设计标准定位穿管位置，采取加密处理的方法对钢束平弯段进行处理，孔道的具体位置要依据钢束坐标来设置，焊接好梁体筋和定位筋，检查验收合格后，穿管施工正式开始。在波纹管安装施工的过程中，随时检查安装施工情况，防止波纹管出现损坏的情况，一旦出现损坏的情况，要立即更换或者是维修，确保其完整。使用大于设计管径2mm的连接头将波纹管接头位置连接好，连接头长度要保持在30cm左右，使用胶带将连接头两端密封好。波纹管安装完成后，复测其安装位置，及时调整存在偏差的地方，检查全部合格后，捆扎好定位钢筋和波纹管，防止其出现位移的情况。
        （4）在穿束施工以前，使用钢绞线通孔器来疏通波纹管，通孔器的直径要大于钢绞线的直径，通孔器完全从波纹管中穿过以后，穿束施工方可开始。在清理孔道中的杂质时，使用压缩空气将所有的杂质全部吹干净。穿束施工时，导线穿过孔道，并与预应力筋紧密的连接在一起，使用卷扬机来完成导线的牵引工作，人工作业予以辅助。穿束施工全部完成以后，认真检查预应力筋裸露在外的实际情况，两端裸露的预应力筋长度要确保一致，还要使其满足张拉施工的标准。
        2.5混凝土
        （1）商用混凝土是该工程使用的主要混凝土类型，使用专用的运输车将混凝土运送到指定的施工区域，使用布料机完成上料作业。
        （2）混凝土浇筑施工以前，要试运行所有的机械设备，防止施工过程中出现任何的问题。振捣装置布置要以混凝土浇筑施工顺序为基础，将施工设备准备好，监理工程师认真核对钢筋、模板和支架，确保其满足施工标准。
        （3）混凝土浇筑施工要确保一次完成，施工顺序为：底板浇筑→腹板浇筑→顶板浇筑。底层混凝土浇筑施工结束后，其达到初凝以前浇筑下一层混凝土，同一段落混凝土浇筑施工时，前一个工作面的任何一侧要预留1m左右，再浇筑施工。使用插入式振捣方式，边浇筑边振捣，不可以存在漏振的情况，与波纹管之间不可以出现任何的碰撞，安排专人负责看护模板，防止模板出现跑偏或者是漏浆的情况。
        （4）防止混凝土出现边角损坏或者是裂缝的情况，混凝土的实际强度要保持在30MPa以上，先拆除侧模，在混凝土强度满足设计标准，且张拉施工完成后，方可拆除底模和支架。在施工时，要做好养护工作，确保顶板不会出现裂缝的情况。在混凝土终凝以后，使用土工布覆盖好，采取洒水养护的方式，确保混凝土表面不会出现裂缝。
        3钢管拱施工
        3.1现场组拼
        使用法兰盘和高强度螺栓将拱肋连接好，先拧紧法兰上的螺栓，接着对阴阳头位置的法兰盘进行焊接施工，焊缝的厚度要保持在1.2cm以内。施工现场拱肋尺寸放样要确保准确，在现场组拼施工时，先测量吊杆预埋件的具体位置和拱脚尺寸的大小，及时调整各个部位的尺寸满足设计要求。在确定预拱度大小时，要以施工现场使用的施工方法为基础。
        3.2吊装拱肋
        吊装拱肋时，使用汽车吊来施工，专人负责指挥整个施工现场的秩序，测量人员使用全站仪来完成跟踪定位作业，质检人员严格按照有关规定检验各项工作的完成情况。先使用起重机将拱肋吊升到指定高度，接着使用千斤顶调节拱肋到设计高度，检查主拱轴线是否满足设计要求，温度达到设计值后，方可开展对称焊接施工。
        3.3安装吊杆
        在箱梁混凝土浇筑施工时，吊杆在梁底设计位置上实现对梁上锚固点的有效预埋，可以以此为张拉端来预埋下锚垫板。采取对缝焊接的方法处理上下预埋管，采取角缝焊接的方式将上锚垫板和上预埋管紧密的连接在一起，角缝表面的主要形式为凹形，焊接施工的标准设置为二级。
        在吊杆进行张拉过程中，必须保证各个方向都能对称有序地进行，构件的数量必须保持一致，张拉力值必须保持一致相同的。必须马上完成，但从目前的施工操作中可以看出，单边张拉的实际张拉力值一度很大，但过大的张拉力会导致不同程度的破坏混凝土。因此您可以选择电流分级电压模式更多时间。在施工工艺实际上，皮带的张力不稳定。随着建设活动的有序开展，治理的内部基础力量将发生变化同样，因此目前施工技术人员必须根据嫌疑人的活动调整基线张力建筑。在有效利用桥梁结构分析软件的基础上，对电压进行了计算在不同的时间段对基带进行测量，使其数值可以作为有序施工活动的重要依据。
        3.4混凝土浇筑
        在泵送混凝土以前，使用清水湿润泵管，接着拌和砂浆，砂浆可以润滑弦管和泵管。严格按照配合比来拌制C50混凝土，混凝土拌制好后，开始泵送施工。混凝土液面在钢管中的高度达到6m左右时，从指定位置的排水管管口灌水，使水与混凝土液面一起升高，混凝土上表面的水湿润了管道的内壁，减小了管道内壁给泵送施工造成的阻力。
        4结语
        桥梁工程最为常见的上部结构形式为连续梁拱组合，如今该桥梁工程的连续梁拱组合上部结构施工已经全部结束，经过质检部门监测完全符合竣工验收的标准，这就表明该工程所使用的施工技术具有超强的可行性，值得在今后同类型工程施工过程中普遍推广。
        参考文献：
        [1]马书堂.连续梁拱组合桥梁上部结构施工关键技术探讨[J].中国高新技术企业，2016（13）：145-146.
        [2]曾勇霖.连续梁拱组合桥梁上部结构施工关键技术研究[J].科技创新导报，2013（34）：98-99.
        作者简介：
        吴建辉（1986.09-），男，湖北武汉人，工程师，本科，从事公路、铁路工程施工的工作。