橡胶塑料性能测试中值得注意的一些问题

发表时间:2021/6/9   来源:《科学与技术》2021年第29卷第5期   作者:陈泽兴
[导读] 本文主要对橡胶塑料产品的性能测试中的注意问题进行说明
        陈泽兴
        航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
        摘要:本文主要对橡胶塑料产品的性能测试中的注意问题进行说明,希望为橡胶塑料性能检测的科学开展,提供一定的参考建议。
        关键词:橡胶塑料;性能测试;注意问题

        橡胶塑料在我国不同行业中得到了广泛的应用,对于我国不同行业的发展起到了一定辅助作用。因此,橡胶塑料性能检测工作的开展,对于不同行业产品质量的保障具有重要的作用。
一、橡胶性能检测项目内容
        橡胶性能检测内容可以分为以下几个方面:一是物理性能检测:表现密度、透光率、雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、硬度等[1]。二是机械性能检测:冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能检测等。三是燃烧性能检测:垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒等。四是热性能检测:热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转化温度、熔融温度等。五是老化性能检测:氙灯老化、紫外老化、碳弧老化、热空气老化等。六是适用性检测:导热性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能等。七是有害物质检测:可溶性重金属、邻苯类塑化剂、甲醛、REACH、ROHS等。八是热点指标检测:物理指标检测、机械性能检测、力学性能检测、老化性能测试、燃烧性能检测、热性能检测、适用性能检测等。
        橡胶性能检测的技术服务可以分为以下六个方面:一是配方分析。通过光谱、色谱、核磁等精密仪器,分析橡胶样品成分的化学名称和成分含量,还原成分配方。二是性能改进。对橡胶产品性能不达标情况,根据橡胶高性能样品,对样品进行分析,配方改进,从而促进橡胶产品性能的提高。三是工业诊断。在进行橡胶产品性能分析时,可以通过分析,确定问题是由于配方比例不确定,还是生产过程中混入了杂质,最终为相关产业提供解决方案。四是成分分析。通过光谱、色谱、质谱、能谱、核磁共振谱、热谱等对各个成分进行定性定量的分析。五是产品检测。对橡胶产品的性能检测产品、评估方法开发、原料质检等。六是未知物分析。对橡胶及其制成品产生的异物或白色喷霜等未知物进行成分的组成及分子结构剖析,判断未知物的来源,并提出相应的问题解决措施。
二、塑料性能检测项目内容
        塑料性能检测内容主要分为以下三个方面:一是机械性能检测[2]。包括冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、摩擦系数、低温性能、回弹性能、撕裂性能、蠕变、三综合测试、振动、冲击、疲劳、应力松弛等。二是环境可靠性。寿命评估、老化测试(紫外、氙灯、碳弧灯、臭氧)、耐油等液体测试、高低温冲击、高低温循环等。三是理化性能指标。

容积、尺寸、外观、壁厚要求、材质、材料、抗冷热性、抗老化性、抗褪色能力、硬度指标、颜色、可靠性试验、坠落试验、重锤冲击试验、滚轮可靠性行驶试验、台阶下落试验、滚轮承载能力试验、吊挂部位可靠性试验、CJ/T 280全套试验。
        塑料性能检测项目分为以下几方面:一是理化性能。比重、硬度、刚性、密度、树脂含量、吸水性、尺寸稳定性。二是化学性能。耐水性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂性。三是热学性能。比热、导热系数、热变形温度、耐燃性、自熄性等。四是机械性能。冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、摩擦系数、低温性能、回弹性能、撕裂性能、蠕变、三综合测试、振动、冲击、疲劳、应力松弛等。五是老化性能。臭氧、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等。六是其他项目。生物相容性检测、有毒有害成分、环保性能、成分分析。七是重点项目。热空气老化寿命评估、氙灯老化寿命评估、紫外老化寿命评估、疲劳测试、蠕变及应力松弛、气体腐蚀、盐雾测试、防火测试。
三、橡胶塑料性能检测的注意问题
        橡胶塑料性能检测的注意问题可以分为以下三个方面:一是热变形温度。热变形温度是对橡胶塑料产品进行产品质量控制的重要指标,部分国家误把其作为橡胶塑料产品的使用温度指标,这一误解缺乏一定的科学依据,在进行橡胶策略产品使用的过程中,其温度应当根据使用要求、受力情况等因素,进行明确的确定,以保证橡胶塑料产品的使用安全。二是硬度。硬度并不是橡胶塑料产品耐磨性、抗刮性的检验标准,其是对橡胶塑料产品性能的综合指标。在进行橡胶塑料产品硬度检测时,应当通过塑性、弹性、韧性等力学性能检测,进行塑料橡胶产品的硬度性能确定。不同检测机构由于检测方法不同,导致橡胶塑料产品的硬度存在一定的区别。因此,橡胶塑料产品硬度性能测验,需要根据其使用情况,进行不同硬度性能检测方法的选择,以便真正确定橡胶塑料产品的硬度性能。三是三是弯曲模量。弯曲模量并不是橡胶塑料产品刚性检验的指标,由于橡胶塑料制品在弯曲时,整体的受力存在不同,导致橡胶塑料制品的弯曲存在一定的区别,进而使得弯曲模量检验也存在一定的差别,不能真正反映橡胶塑料制品的刚性,导致检验结果存在一定的不稳定性。因此,弯曲模量并不能作为橡胶塑料产品刚性质量检验的重要指标,相关部门和检验机构可以根据橡胶塑料制品的使用情况不同,进行刚性检验指标的科学调整,以保证检验结果真实反映橡胶塑料制品的刚性性能,为橡胶塑料制品的合理化应用,提供检验支持[3]。
结束语:
        综上所述,随着橡胶塑料在我国各行业应用的不断发展,为我国各行业产品质量的提升提供了重要支持。因此,为了对橡胶塑料产品质量进行检测,相关部门及机构应该根据橡胶塑料使用途径不同,进行性能检验内容和方式的合理化调整,并不断对性能检测过程中存在的问题进行分析,结合橡胶塑料产品应用的实际情况需求,提出科学合理的性能检验方式,不仅可以对橡胶塑料产品的性能进行检测,还为橡胶塑料产品在各行业的真正应用,提供准确的数据支持,有助于促进我国各行业不断发展。
参考文献:
[1]刘秀娟.密炼机混炼测试顺丁橡胶的拉伸性能[J].化学工程与装备,2020(10):237-240.
[2]林广义,王宏,渠广凯,刘扶民,孔令伟.天然橡胶在不同季节中的成分及性能[J].弹性体,2020,30(04):22-25+41.
[3]孟唯,刘浩,武文斌,张舒雅,王重.不同分散剂对天然橡胶性能的影响[J].沈阳化工大学学报,2020,34(02):130-134.
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