肖良钢
云南辰禹建设工程投资集团有限责任公司 云南省昆明市650000
摘要：近年来，我国机电一体化技术进步较快，机电工程数量不断增加，在一定程度上推动了我国经济的发展。机电机械设备安装在机电工程施工工作中具有重要的作用，只有不断提高机械设备的安装质量，才能提高机电工程使用的安全性，使其在我国社会发展中发挥积极作用。由于我国机电工一体化技术发展时间较短，工作中还存在一定的隐患，威胁着机电工程使用的安全性，使其实用性降低。这一背景下，相关人员应不断提高安装质量，保证机电工程正常使用。
关键词：机电工程；机械设备安装；隐患；解决方法
机电机械设备安装时，在保证精确度的前提下，才能使其运行与使用安全得到保证，减少设备故障的发生，提高其工作效率，并且减少维护时的投入。在机电一体化不断发展的过程中，机电机械设备安装质量受到了比较广泛关注。总体来讲，设备在安装时往往会受到安装环境、安装要求等多个方面的影响。
一、机电设备安装中存在的隐患
1.1安装不牢固
机电安装过程中，其牢固性是最为重要的一点。因为机电器械牢固，不仅是后续工程得以顺利进行的基础，也是对工作人员人身安全的保障。所以加固设备安装，防止其出现松散，是相关工程继续开展的前提。但目前在我国大多数企业的机电安装工作中，还存在对设备牢固性认识不足问题，比如，由于工作人员态度散漫或者操作不规范，导致螺丝和螺帽之间的衔接不严谨，进而使设备的牢固性发生偏差，这样不但会使机械本身受损，也会延长工程进度，甚至会对操作人员造成人身威胁。
1.2设备运行噪音大
在设备运行的过程中，最容易发生同时也最为明显的隐患就是噪音问题。若机电设备在进行工作时产生较大的噪音，不仅会使设备本身受损，也会对工作人员和周围的居民产生不小的影响。但该种隐患产生原因却不是单一的，主要是因为随着我国机械技术的不断发展，机电设备的种类也随之增加，产生问题的原因也就随之复杂。比如大众最常见的冰箱冷冻机，就是最容易发生噪音隐患的设备之一。倘若工作人员在进行工作安装前没有与设计师进行交接工作，甚至没有参考相关设计图纸，致使各个零件尺寸发生偏差，就会导致其后期运行时过于松散而发生掉落或者摩擦，最终产生噪音。
1.3电气运行不稳定
在机电设备的安装过程中，另外一个比较突出的隐患就是电气不稳定的问题。该种隐患存在的原因是，操作人员在进行安装工作时自身行为不当，或者在安装结束后未对设备进行检测调试。比如，在安装隔离开关时，若安装人员自身操作不规范，且事后未对其进行调试，触头与触面虚接，从而导致触面发生氧化，电线受热熔化，进而使电气设备运行不稳定，甚至发生爆炸等重大事故。
二、机电安装概述
在建筑工程的施工中，机电安装作为其中的重要环节，加强对机电的安装管控就成为其中的重点，所谓的机电安装就是在进行建筑工程的施工中对于机电设备进行安装，安装完成之后建筑工程的施工才能够完成，在进行机电安装中，其安装的特征主要有几个方面，首先，在进行机电安装中，对安装技术要求较高，建筑工程在进行施工的过程中，尤其是工程量大的施工对施工人员的施工技术要求较高，同时机电安装也不例外，在进行机电安装的过程中对安装人员专业性要求较高也是其中的重要特征，其次，在建筑工程的施工中，机电安装涉及的方面较多也是其中的重要特征，建筑工程在施工的过程中不仅仅是对机电设备进行安装，在安装的过程中也涉及到弱电、电气、消防、给排水以及动力等方面，这些方面的内容如果施工不到位，会影响机电安装的质量和效率，此外，建筑工程在进行机电安装的过程中施工队伍多元化也是其中的重要特征，在进行建筑工程的机电安装中，由于在安装的过沉中涉及到各个方面，例如电力、排水等，这些都是机电安装中需要考虑的环节，因此在进行机电安装的过程中需要这些施工队伍进行辅助，从而保障建筑工程机电安装的质量和水平。
三、机电机械设备使用时隐患发生应对策略
3.1优化施工管理
所谓无规矩不成方圆，要想真正提高建筑机电设备安装工程的施工质量，就要做好施工管理工作，着眼于施工细节，规范施工流程，做好材料检测和采购，以便从根本上提高材料质量，使材料的使用性能能够切实满足工程安装需求。同时还要做好材料的保管工作，对于采购回来的材料要安放在适宜的环境内，避免材料性能受到环境的影响和破坏，影响机电工程安装质量。对于机电设备的配件要进行严格的管理，不能进行私自的更换，避免出现接口不对应的现象，影响机电设备的使用安全性。除此之外，还要设置标准的管理流程，做好现场监督和管理，对施工人员进行原理讲解，提高整体施工水平，尽可能满足机电设备安装需求。对施工中的违纪违规的操作情况要进行严格的处理，做好检测工作，在完成机电设备安装施工后，相关人员要与质检部门进行及时的沟通，配合检测人员完成设备的检测与调试工作，进一步优化机电系统使用效果。同时，相关这些部门还要对施工单位进行严格的督促和监督，确保施工操作能够达到预期设计需求，满足合同约定。
3.2安装后进行调试
在安装结束之后，需注重对仪表的优化与调整，设备的整体连接线路需以电气原理图纸和接线图纸为依据，然后参考设备在运行时的说明书，使用模拟器对信号的可靠性、灵敏度、工艺动作、稳定性等进行核查。在完成以后，对设备的各类系统进行结合性调试。以润滑系统调试工作为例，需以润滑剂实际供给方式与具体特性为依据，然后将润滑剂加入到需要被润滑的部位。除此之外，需关注液压油的规格，液压系统在设计方面的问题，需达到说明书中规定的具体标准，同时冲液时需反复打开对应排气孔，进而使空气能够完全散去。在调试压力时，需保证升压的缓慢性，保证10min后将压力减小，并且对气体焊接、密封情况进行详细检查，查看是否有渗透问题出现。在气体冷却系统调试与加热系统调试时，应保证平滑性，针对阀门系统结构需开展多次试验，进而使系统结构的稳定性与准确性得到充分保证，并且确保气压和对应温度。
3.3改进与优化设备安装次序
随着我国科技的进步，电气工程的安装技术和方法越来越多，工作人员应根据电气工程的需要选择电气工程的安装技术和方法，以实现各种安装效果，提高安装质量。施工过程中，有关人员需要经历一定程度的创新、安装顺序的改进和优化、安装方法的创新以及机械安装质量的不断提高。安装之前，必须确保发动机的质量正常工作。了解电气工程功能后，应不断调整发动机的装配顺序，提高安装顺序，从而提高机器的安装质量。在按设备安装顺序设置发动机时，不仅要考虑设备因素，还要加强安装中的施工和施工，以确保相关工程符合建设项目的施工项目。此外，安装人员应考虑技术安装的经济性，改进对施工进度和施工成本的控制，从而提高安装质量。
结语：
综上所述，伴随着我国科学技术的快速发展，机电工程行业发展较快，各种各样的机电设备都在社会生产生活中发挥了极大的作用，同时，随着机电设备各项设备运行标准的提升，机电设备的安装技术也日益完善。为了更好地满足社会生产和人民生活要求，适应科学技术发展步伐，相关部门和企业不仅要加强机电设备的安装过程的监管，还要找出安装过程中的隐患，及时排查，制定有针对性的解决措施，以提升机电设备的整体工作效率和工作质量。
参考文献：
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