王坚
中石油宁夏石化公司电仪部一车间仪表二班 宁夏银川750021
摘要：气动调节阀在石油领域、电气领域以及化工领域都得到了广泛的应用，也是化工自动化生产中的一项重要部分。在工业生产中，气动调节阀一旦发生故障，将会对工业的控制系统造成严重的影响，甚至导致整体的控制系统失控停运，不仅影响产品的生产质量，也会降低工业生产的经济效益。管理部门与操作人员要对气动调节阀的故障情况进行深入的了解，预防并发现其中蕴含的潜在问题，及时的使用科学的方式解决，保障工业生产的正常运行。
关键词：气动调节阀；维护修理；故障处理
在气动调节阀的运行中，空气压缩是关键的动力来源，气动调节阀的结构十分的简单，具有稳定的工作性能与强大的操作性。我国目前的工业化进程不断地加快，工业生产自动化程度不断加深，气动调节阀在工业自动化生产中得到了广泛的运用，在电力与化工生产过程中的应用率最高。气动调节阀在进行空气压缩之后能够产生动力，来调节阀门定位器。气动调节阀的主要功能就是接收信号，根据信号对管道中的介质流通进行流量控制、温度控制与压力控制等，气动调节阀的灵敏度对自动化控制系统的灵敏度有着重要的影响，气动调节阀具有较高的灵敏度，自动化系统就具有较强的控制质量，反之亦然。启动调节阀与工艺管道有着直接的接触，经常会处于高温、高压与腐蚀环境下，在气动调节阀的工作过程中，日如果不能做好养护与维护工作，就可能产生许多的故障，为工业生产与企业造成消极的影响。
一、气动调节阀的概述
气动调节阀是应用转换器、电磁阀与保护阀等器件，通过气缸控制阀门，实现比例性的调节，从而能够及时的接收到信号，对管道介质中的温度、压力与流量等参数进行调节[1]。气动调节阀具有十分灵敏的反应速度，在运行过程中可以不采取防爆措施，具有稳定性与安全性。
二、气动调节阀的工作原理
气动调节阀通过压缩空气来产生动能，使电缸能够运行，结合电气转换器、电磁阀门与保位阀阀门等关键器件，共同控制工业管道的开合程度。在工业生产中需要自动化的控制系统保障工业生产的正常运行，此处的工业生产自动化控制系统就是根据信号来控制气动调节阀，动态的调整管道介质中的各项参数[2]。在气动调节阀的运行中，主要是通过软件信号控制气动调节阀，气动调节阀对于信号非常灵敏，安全性也较高。当空气压力动能到达一定程度后，气缸薄膜就会产生反推力压缩阀杆，这时阀门能够保持在一定的开合程度。
三、气动调节阀的常见故障分析以及解决措施
（一）调节阀无法运作
每当气动调节阀产生故障，无法正常的运行时，首先要检查气动调节阀的气源压力是否出现故障，排除气源造成的故障。如果气源压力没有出现故障，处于正常运行状态中，就要检查定位器或是电位转换器的放大器是否出现故障，能否进行正常的输出工作，如果无法进行正常的输出，基本上可以确定放大器的恒节流孔出现堵塞，或是压缩空气中出现了较多的水分，在放大器的球阀处产生堵塞。工作人员可以使用钢丝球来疏通恒节流孔，清除截留口处的堵塞物。如果气源压力与定位器、电位转换器的放大器都处于正常运行状态，存在信号但是无法正常工作，就要检查执行结构，此时需要将阀门进行拆卸来进行故障的排除。
（二）阀门动作迟缓
阀杆的往复动作过于迟缓，可能是阀体内具有较强黏性的物质，导致阀门出现结焦，有时也可能是阀杆弯曲或出现划伤，同时也不能排除阀杆的单向动作出现迟缓，。出现这种故障可以检查气室或是气路管是否出现漏气现象，想要确认此项故障需要进行反复的检查，当确认发生故障时就要立即进行修复。黏性物质存在时阀杆能够正常使用，可以将阀杆进行反复的移动，通过反复的移动能够使介质冲出黏性物质。此外也可以将阀门整体进行拆解，彻底的对阀门内部进行清理，同时也能检查阀门是否出现老化现象。
（二）调理阀的振荡噪声大
气动调节阀的流通能力在运行中会受到范围的约束，一旦选取值超过了最大的约束数值，调节阀就插出现意外事故，产生的超高压力降低调节阀的弹簧强度，阀体就会出现振荡，当有介质流通时，调节阀无法将前后的压力差保持在平衡状态，前后压差一旦超过了最大的约束数值，就会对阀芯与内部的零件造成严重的气蚀，导致出现较大的噪声。通常情况下，钢度能够消除轻微的振动，调节阀的流通能力一旦超过了最大数值，就要选用新的符合范围的调节阀，控制调节阀的流通能力，将其保持在合理的能够承受的范围内，降低调节阀在开度不大时引发的振荡[3]。
（三）调节阀卡堵
调节阀能够正常的运行，对于工业生产质量以及整体作业效率都有着促进作用。当气动调节阀中出现大量的黏附物就会出现堵塞现象，阀杆进行往复运动时就会产生迟缓，从而导致堵塞现象更加的严重，在工程的建设初期需要使用调节阀时，以及对气动调节阀进行拆卸维修之后，也容易出现堵塞问题。在安装管道或是检查管道时，管道内的焊渣铁锈等都会造成卡顿与堵塞，会影响自动化系统控制的灵敏度，在控制动作中出现偏差等。针对上述问题，在调节阀的使用初期就要发现问题，通过开关零件控制调节阀，冲走调节阀中存在的异物[4]。也可以在夹紧阀杆的前提下，通过外加信号施加压力，将阀杆进行正向旋转与反向旋转，清除阀芯内存在的堵塞物质。在维修中要结合实际的情况，使用适当的维故障排除方式，如果上述方式全部无法有效的清除堵塞物，也可以加大气源压力，提升气动调节阀的驱动效率，反复的上下调节气动调节阀，能够有效的将卡堵物清除。
（四）调节阀泄露
调节阀泄露分为内泄漏与外泄漏，气动调节阀对于阀杆有着一定的要求，阀杆过长或过短，都会导致阀杆的上下移动空间不足，阀芯与阀座无法紧密的接触，就会导致气动调节阀的开合不是很严实。为了解决阀泄露的问题，工作人员要调整好阀杆的长度，长度适当的阀杆长度能够使阀芯与阀座进行科学的接触，保证接触空间能够合理，能够有效的解决内漏问题的发生。对于填料泄露，要解决填料发生的塑性形变产生的径向力无法与阀杆充分接触的问题，部分地方可能接触较紧，部分地方可能接触较松，有的地方可能没有完全的接触。工作人员要有效的利用填料底部与顶端倒角的位置，科学的置入金属环，保证填料能够适时的填入[5]。
四、气动调节阀的维护措施
气动调节阀在腐蚀性较强的环境下或是高压差较大的环境下长期的运行，阀体的内壁与隔膜都会受到介质的冲击与腐蚀。技术人员要定期的对调节阀进行检修，检查气动调节阀的抗压能力以及腐熟程度，当调节阀的螺纹遭受腐蚀，就会出现气动调节阀松动的现象，影响气动调节阀的正常运行[6]。工作人员要注重调节阀表层螺纹的检修，定期的进行维护与保养。技术人员也要注重调节阀的灵敏度，检测在调节过程中是否出现异响或振动。
结束语
综上所述，在工业生产自动化系统的控制中，要预防与分析气动调节阀可能产生的故障，制定出应对故障的解决方案，保证气动调节阀能够在工业生产中发挥出最大的价值。提升气动调节阀的运行效率。
参考文献
[1]苏江平,崔永志,陈泉,施旭辉,左甫俊. 自控气动调节阀调试方法[J]. 安装,2020,(03):57-59.
[2]杨波. 典型气动调节阀故障分析[J]. 电力安全技术,2019,21(10):52-55.
[3]隋建. 浅谈气动阀的选型及故障分析[J]. 通用机械,2019,(10):37-38+67.
[4]王晓波. 气动调节阀的安装常见故障分析及解决[J]. 设备管理与维修,2019,(08):45-46.
[5]郝磊. 气动调节阀常见故障原因及处理分析[J]. 科技风,2019,(04):155.
[6]杨和平,汪卫东,蔡青. 调节阀气路分析与研究[J]. 工业计量,2018,28(04):40-43.