屈永宏 周亮
内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头市014080
摘要：矿山机械设备是铁矿开采的重要组成部分，也是提高铁矿开采效率的重要途径。基于此，本文详细分析了矿山机械设备在铁矿中的运用。
关键词：矿山机械设备；铁矿；合理运用
在铁矿开采过程中，为有效保证铁矿开采后期的工作质量，应慎重选择矿山机械设备。只有使用最科学合理的矿山机械设备，才能提高后期铁矿开采的数量及质量。同时，为了尽可能满足矿山开采的实际需要，保证机械设备的正常运行，需根据实际情况不断优化矿山机械设备，建立健全相关制度，加强机械设备的管理与维护，合理使用机械设备，确保铁矿后期开采的顺利进行。
一、矿山机械设备的地位及加强管理的必要性
随着我国各个方面的全面进步，在正常生活、日常工作、生产制造方面都越来越离不开矿产资源。因此，矿产开采行业也在国民经济中扮演着愈发重要的角色，而矿山机械设备的使用与维护能否妥善管理，也决定了企业生产效率走势趋向。近年来，机械设备的应用不断遍布到煤矿生产的各个部分，也使煤矿行业形成了以机电一体化为主体的生产模式。因此，想要通过提高作业人员生产效率以提高企业经济效益，就必须加强矿山设备使用和维护，形成成熟的管理体系。
二、矿山机械设备运用存在的问题
1、设备之间存在质量差异。从一些铁矿开采生产的实际情况来看，各环节所使用的矿山机械设备存在一定的质量差异，对开采规模、生产效率、生产成本等都有一定的影响。特别是在铁矿开采的初期，存在配套设施不足，成本投入有限，大多采用价格低廉的国产矿山机械设备，设备故障率往往较高，致使设备作业率低，这不仅影响了矿山开采产量与规模，而且影响了生产效率，增加了生产成本，特别是矿山机械设备长期投入使用，后期维护工作跟不上，造成开采中的诸多安全隐患。在后续改扩建扩大生产规模时，需淘汰更新以前投入的机械设备，对主要生产环节，要系统、全面地选择质量好的先进矿山机械设备，若配套的机械设备之间存在质量差异，将影响整个生产系统，从而影响企业产量与效益。
2、检修力度不到位。在铁矿采选生产中，机械设备需长期连续运行，这在很大程度上加速了设备的损耗。若检修不到位、不及时，易产生安全隐患，甚至威胁矿山开采的施工安全，进而发生安全事故。同时，由于井下空间狭小与机械设备本身的局限性，很难在第一时间确定故障区域，若检修人员无丰富的实践经验，就会影响设备的检修效果，从而影响生产施工。因此，要加强设备管理，完善设备点检维修制度，定期对操作、检修人员进行业务培训，提高操作人员点检及设备保养技术水平，以及检修人员的检修水平；同时，加强操作、检修人员的责任心；操作人员不仅要了解操作，还要能进行点检、保养、预判和简单的维修，检修人员要定期对设备进行点检、检修，确保铁矿机械设备的完好率及可开动率，以保障矿山生产开采的质量与效率。
3、制作工艺不达标。设备附件的质量直接影响机械设备的质量。为了保证机械设备质量，必须采用新工艺生产，减少铁矿开采中故障的发生。若不采用新工艺生产设备零部件，将导致零部件修复概率的增加，影响矿山开采的日常产量。在出厂查验时，人为因素或漏检会导致零部件问题不能及时发现。另外，一些设备配件的设计不能达到转配标准，不能用于机械设备上。与发达国家相比，我国机械设备生产技术还存在较大差距。
三、矿山机械设备的管理控制和常规查验
1、建立健全矿山机械设备检修制度。要根据铁矿生产开采的实际需求，尽快建立健全矿山机械设备管理制度，实现设备检查常态化。
为进一步提高矿山开采效率，充分保障矿山日常生产作业的实际需求，必须严格检查矿山机械设备的相关配件，严格执行日常检查管理制度。另外，针对矿山机械设备相关配件和检修配件设备采取定期、不定期的检修模式，必须全面了解矿山机械设备的正常运行状态，及时识别矿山机械设备的疲劳状态，以便及时做好相应的维修保养。
2、不断提高设备操作人员的专业水平。首先，企业要不断完善现行专业技能培训体系，不断提高矿山机械设备操作人员的专业技能水平；其次，建立完善的专业技能培训机制，定期对操作人员进行专业技能培训；最后，积极鼓励矿山机械设备操作人员不断加强自身继续教育，加强工作人员间的交流沟通，增强专业学习自主性，不断丰富日常设备操作经验。
3、矿山机械设备的润滑、防尘及除锈。根据矿山机械设备的运行要求，要加强矿山机械设备的定期润滑及除尘。根据相关除尘标准，要加强定期维修检查。同时，要配备矿山机械设备运行的专业技术人员，并对矿山机械进行定期润滑处理，对润滑油的质量进行严格检验。对矿山机械设备进行常规润滑时，先要全面了解矿山机械设备的具体润滑标准，并以其真实状态为主要维护依据，只有这样才能做好设备的润滑工作，充分保证矿山机械设备的润滑性能。此外，要进一步完善矿山机械设备的防潮、除锈、防尘管理。
4、其他侧重点。铁矿开采时，机械设备所处环境通常较恶劣，常规损耗大，这对机械设备的保养及管控提出了更高的要求。另外，要及时更新老化设备，防止老化设备的故障及事故影响开采工作。应特别注意对长期运行设备的管控，及时替换及更新机械设备是保证开采顺利进行及开采质量的基础。
四、矿山机械设备的合理运用与配置
矿石年产量和年采剥总量是衡量矿山生产规模的主要标准，除开采一定量的矿石外，矿石机械设备还应开采一定的岩石量。因此，本文主要选取年采剥总量来充分反映矿山生产规模。当前，我国矿山生产机械化包括许多环节，如排卸环节、运输环节、采装环节、钻孔爆破环节等，这些环节与其他一些辅助生产环节可产生一个较完整的体系，这些环节的协调与约束在很大程度上决定了生产能力的大小。在矿山实际开采中，可采用整数规划的数学方法，将设备年折算费用最小化为最终优化目标，将年采剥总量为约束条件，以合理使用与配置矿山机械设备。
钻孔爆破设备的使用与配置。在矿石生产过程中，为了保证矿山机械设备的正常运行、维修、保养和管理等，往往会减少生产设备种类。根据矿山机械设备的生产能力，并有效结合矿山开采实际情况，一般矿山机械设备不超过两种。因此，为了优化钻孔爆破设备的配置和使用，最简单的方法就是用整数规划的数学法来求解。
采装设备的使用与配置。在采装矿石过程中，采装机械设备的使用与配置主要取决于矿山机械设备的生产能力，并有效结合矿山实际开采情况，采装机械设备一般不超过两种。因此，为了优化采装设备的配置和使用，最简单的方法就是用整数规划的数学法来求解。
排卸设备与运输设备的使用及配置。在矿山开采过程中，要合理配置及使用排卸设备与运输设备，有效提高矿山开采的经济效益。在矿山开采过程中，要从矿山实际情况出发，深入考虑机械设备的性能，通过采用整数规划数学法，合理选择排卸设备与运输设备，使机械设备的性能满足开采要求，同时，要充分发挥排卸设备与运输设备的作用，不断提高开采效率，确保预期开采目标的实现。为了优化排卸设备与运输设备的使用及配置，主要采用整数规划数学法来求解。
总之，为保证铁矿开采质量与数量，在铁矿开采中必须合理选择科学的矿山机械设备。只有合理优化矿山机械设备，建立有效的维检管理制度，正确操作机械设备，提高安全管理力度，才能满足矿山开采的各项要求，从而保持机械设备正常运转。
参考文献：
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