哈尔滨电机厂有限责任公司 150040
摘要：在设备维护过程中，CNC机床数据系统具有复杂性和高级技能的特点，这两个特征决定了当电子设备发生故障时，很难修理该电子设备。本文主要介绍数控机床的系统设置，解释电气故障的原因，并提出电气故障后的解决方案。通过本文的分析，可以预期我国数控机床的维修技术将得到一定程度的改善和发展。
关键词：数控机床；电气维护；未来发展
前言
随着工业化的快速发展，我国的工业化进程也得到了极大的促进，对于现代社会，工业化代表了当前的经济发展状态。在工业化过程中，数控技术是一种基本的原理，可以为我国的高新技术产业提供设备技术保障。作为结合了精密机械和数控系统的设备，CNC机床比其他设备更难维修。本文主要侧重于对电气设备中CNC技术的维护复杂性进行相应的分析。
1数控机床原理概述
1.1数控机床结构
CNC机床是一个庞大而完整的系统。数据输入由一些指令、反馈的数据和说明信息组成。主轴驱动器首先接收控制器发送的速度命令信息，然后输出该信息并控制该信息。进给器接收驱动器发送的速度指令信息，然后将信息发送到电动机以运行和控制驱动器。数控系统数据负责指令信息的分析和解码。控制器受控制并负责机床的逻辑，在逻辑上控制各种命令信号，以便有效地管理和控制整个机床。
1.2数控机床的含义
CNC机床的正式名称是数控机床，是指具有相关程序控制以实现整个系统的自动电子机床。CNC机床命令和控制中心将信息转换为信号格式，然后将其发送到控制中心的计算机上，从而有助于零件的加工和制造。CNC机床也是高度准确和科学的，能够有效地制造和加工几种小型和复杂多样的零件。这也是典型的机电一体化产品的一种。
2数控机床的电气诊断与维护原理
2.1从静态到动态
在进行数控机床的电气诊断和维护时，有必要从安全角度出发。明确电气故障后，首先要了解数控机床的外观是否符合要求，然后进行动态通电检查，然后对数控机床进行全面检查，以有效地发现故障。
2.2从软到硬
在进行漏电诊断时，工作人员必须按照软件到硬件的原则进行操作。一方面，使用数控机床的自动控制系统进行前期工作，并及时确定电气软件系统和信息数据，为下一步工作需求提供依据。如果故障仍然存在，则应检查CNC机床的电气硬件。执行检查不仅可以减少检查工作所需的时间和精力，而且可以加快维护工作。
2.3从公众到专家
检查电气故障时，执行两项任务：①检查通用模块。②检查数控机床的各种电气系统，如接地系统，电源系统，PLC控制系统。对每个子项目执行电气系统转换，电气系统测试。
2.4从简单到复杂
在执行数控机床的电气故障诊断和维护过程中，应将以下任务与“从简单到复杂”的原则结合起来。①检查简单的内容和结构。②检查复杂的内容。以上检查顺序可帮助员工快速确定故障原因，并为电气故障诊断和CNC机床维修提供基础。
3数控机床电气维修技术
3.1电气故障的原因
在CNC机床的实际维护期间，发现CNC机床的电气故障的主要原因。首先是CNC机床的加工质量下降，机床的动态性能下降。第二是数控机床的数控系统的位置环中存在特定故障，并且位置环未对准并产生警报。第三，数控机床的电源故障。
如果CNC机床的电源出现故障，则CNC机床的数据将丢失并且因此将关闭。作为CNC机床的动力维护系统和整个机床的主要能源，这非常重要。CNC机床的坐标检测和参考点存在某个特定的问题，导致此故障的主要原因是零方向偏离零点，布线断开或光栅上的零标记不起作用。
3.2维护条件
在修理故障点之前，必须首先检查修理条件。首先，参考在使用CNC机床期间以及技术维护之后创建的文件。其次，对维修过程所需要的专业工具，在维修CNC机床之前，必须准备充分。第三，在维修数控机床的过程中，可能无法使用某些数控机床的软件，因此准备足够的数控机床备件。这样，不必事先准备不必要的备件，但是确保的购买路径不会受到阻碍。最后，在维护之前，在CNC机床上备份相关的技术数据和图表样式。
3.3数据分析与检查
在数控机床的故障分析和检查过程中，主要有以下几种检查方法。第一种是直接检测方法来检测CNC机床的问题，也是检查员通常使用的一种检测方法。主要的检测方法是用人的经验感觉进行确认。第二是通过界面检查CNC机床。在我国开发最新的CNC系统的过程中，如果发生故障，则接口信号中会出现诸如输出错误和信号丢失之类的报警信息。数控如果在机床数控数据方面遇到问题，则应重新数控编程、进行参数设定。第三，使用设备对CNC机床进行相应的检查。这种检测方法专门的设备检查员和专门的设备来检查CNC机床。接下来是数据调整方法的应用。该方法主要利用存储在数据中的参数在数控机床的构造过程中进行更改，以满足不同的工作条件和不同的机床需求。这些数据的存在使得可以在设计过程和实际工作中显示机床的每个功能。下一种方法是更换和维修CNC机床的组件。使用这种维修方法时，有必要了解CNC机床的情况并分析CNC机床组件的问题。最后，使用交换位置的方法。如果在维修CNC机床的过程中发现了可疑的故障部位，但无法将其识别出来，则可以用替换法。在此维护过程中，注意硬件的正确连接。同时，在CNC板上转换对应的参数。否则，可能会发生故障。
4数控机床的发展趋势
在当今高度现代化的环境中，对CNC机床的加工技术进行相应的改进，以节省CNC机床的能源和环境保护。但是，由于进一步改进科学发展，仍然不可能从特殊的处理方法中完全去除一些特殊的工件和切削液。通过建立了更多的编程方法来对工序进行更精确的控制。同时，随着时代的发展，数控机床的问世可以进一步加强对人机的交互功能。神经网络控制和理论处理与数字网络相结合，终于进入了人工智能时代。在不断发展的过程中，人工智能主要是通过大数据模仿某些人类活动的模拟形式。人工智能在处理过程中的计算速度有助于节省大量时间并提高质量。在未来的发展中，有必要注意数控机床发展方向上的加工速度控制。提高加工速度可以在一定时间内增加经济效益。但是，同时，在加工过程中，必须注意零件的质量控制，以免影响高速加工时零件的加工质量。除了以上两点，还应注意管理碎片时间。无论是运输零件还是调试机床都需要时间。同时，CNC机床的功能应尽可能集成，以使机床具有多种功能，可以完成工件的所有加工过程。
结束语
简而言之，随着数控机床的飞速发展，现代企业已经取得了许多发展和进步。数控机床的未来发展将逐步转向绿色发展、智能发展和网络发展。在未来的发展中，数控机床的发展并不满足于加工速度的提高，而是在许多方面都有更大的提高和发展。在现代工业发展过程中，大数据智能制造是未来发展的主要方向。CNC机床作为机械自动化和电子技术的广泛使用要求维护技术人员具有一定的编程及机电一体化能力。同时，未来的发展要求维护人员能够随着科学的不断发展而不断提高基本素质和工作作风。当CNC机床发生电气故障时，维护人员可以准确地对其进行分析并使用科学的维护方法进行处理。完成基础工作后，继续追求先进技术。
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