现代冶金电气设备的技术管理分析

发表时间:2021/6/10   来源:《基层建设》2021年第6期   作者:曾庆龙
[导读] 摘要:现阶段,我国城市化建设进程不断深入,各领域的生产建设工作对冶金的需求量不断上升。
        建龙西林钢铁有限公司  黑龙江伊春  153025
        摘要:现阶段,我国城市化建设进程不断深入,各领域的生产建设工作对冶金的需求量不断上升。面对这种社会背景和市场环境,冶金企业自身的运行状态变得尤为重要。因为电气设备在冶金企业生产活动中具有至关重要的作用,所以对电气设备故障进行诊断和维修的工作需要得到充分的重视。
        关键词:电气设备;冶金企业;故障诊断及维护
        引言
        进入新时期以来,冶金企业在我国经济体系当中的地位不断提高,并占据着稳定的位置。为了满足市场对于冶金产品的多样化需求,钢铁厂不断扩大电气设备规模和综合性能。电气设备本身就需要耗费较大的资金成本,且运营维护难度较高,一旦电气设备出现故障问题,则不仅会直接影响到冶金企业的正常生产,同时也会带来直接的经济损失。
        1.电气设备类型
        1.1配电设备
        配电设备一般情况分为高压和低压等方面,并且主要包括变压器、开关柜与配电柜等内容。其中,高压配电设备相对较为简单,只要设备质量可靠,产生故障的概率就相对较少,具有良好的运行稳定性效果。但是,低压配电设备产生运行故障的概率相对较高的,主要是因为在运行的时候,操作动作频繁,很容易受到质量、结构等方面因素的影响,以此引发设备运行故障。
        1.2电仪控制设备
        电仪控制设备主要是起到生产流程控制的作用,主要包括:基础控制设备、过程控制设备等方面。其中,基础控制设备属于现代化轧钢厂生产的核心,主要是针对轧件的加热和轧制作方面。过程控制设备主要是针对网络通信设备。网络服务控制、通讯终端等方面,以此对生产过程进行精益跟踪管理,并且根据生产工艺,做好相应的技术控制,以此保证良好的产品品质。
        1.3起重设备
        在冶金企业炼钢和轧钢生产过程,起重设备也发挥着重要的作用、例如:起吊运输等,为其生产工作的进行,提供了相对便利的条件。同时,起重设备并且其结构相对较为简单,所以起重设备发生运行故障,通常都是人为造成的。因此,在技术管理的时候,仅仅需要考虑人为方面即可。
        2.冶金企业电气设备使用详情
        对于大部分冶金企业而言,均会存在只关注设备效能,忽视设备使用合理性的情况,缺少对电气设备的日常保养和维护,最终导致电气设备运行故障发生。设备管理人员必须掌握更多的专业知识,充分了解各项电气设备的实际运行情况。电气设备在当前阶段的工业生产中具有无可替代的重要性,能够大幅度提升钢铁企业在生产期间的实际产量,同时,还能有效保证生产质量,为冶金企业在未来的发展奠定更加优质的建设基础,因此,企业需要更加关注电气化设备的具体使用情况,进一步保证工业生产活动的科学性。不同厂家生产的电气设备使用标准和设备质量存在一定的差异;国内外产品制造技术水准也各不相同,所产出的设备质量也会有所区别;即使设备生产商同属国内的某一厂家,各个厂家采用的相关技术规范和管理标准也会存在差异,最终造成设备使用方面的差异。设备出厂质量会对生产商以后阶段的正常使用和维护均具有非常重要的作用,电气设备出厂时的质量水平高低在一定程度上决定了设被迫中断,在这样的情况下,电气设备故障给企业造成的损失不仅仅是设备自身的购买价格,同时,还有误工、停工等多方面的影响。


        3.电气自动化设备的技术管理措施
        3.1加强监控系统升级改造
        监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施,随着电气自动化设备的升级,传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求,所以要根据现有的设备特点以及控制系统,对监控系统进行升级,配备适宜的监控设备,使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中,PLC 和变频器是最为常见的故障提醒设备,如果电气设备在运行过程中出现异常,监控设备就会自动发出预警信号,然后对接收到的预警信号进行分析,判断出故障点以及故障类型,为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率,还可以使用具有自动保护功能的监控设备,当设备出现故障时,既能够发出预警信号,同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施,避免事故的扩大化,降低对企业造成的经济损失。
        3.2采取分类管理措施
        从冶金企业的实际情况来看,为了满足不同的生产需求,冶金企业电气设备的种类较多、规模较大、技术复杂。在实际当中,为了方便检修与维护工作的有序开展,冶金企业需要对全部的电气设备进行类别划分,并依据分类结果实施多元化管理措施。类别划分的主要依据为应用频率、结构复杂程度、检修和维护难度等,并以此为基础分为重要、主要和一般三类设备,并结合自身的实际生产需求对不同类别的设备给予相应的检修和维护标准。其中,重要和主要类别电气设备的检修频率、检修细致性以及维护频率相对较高,而一般类别的电气设备则相应对较低。与此同时,钢铁厂还应当进一步加强对操作人员的行为管理和行为规范,要求操作人员能够熟练掌握相应电气设备的操作标准、操作技能和操作方法,严格依据既定的规章制度和操作规范开展各项工作,做好日常的数据收集和整理工作,并在开展检修工作时提供给检修人员,帮助检修人员充分了解电气设备的日常运行状态,从而为提高电气设备检修维护水平而奠定良好的基础条件。
        3.3电气设备定期维护
        电气设备在长期运行的时候,引发设备运行故障的因素有很多。例如:设备构件达到使用年限,设备运行电压不稳定等方面。因此,一定要根据电气设备的运行状态,进定期维护,(1)在电气设备定期维护的时候,需要做好相关的询问工作,主要是了解电气设备的运行情况,以及所产生故障后的情况等[4],以此判断故障的性质。在根据电气设备的功能以及结构等方面特点,制定维护计划,进而有效解决电气设备运行故障。电气设备在长期运行期间,会积累大量的油污和灰尘,所以在电气设备定期维护的时候,需要做好清扫工作,以此为电气设备提供可靠的工作环境。(2)在电气设备定期维护的时候,坚持先外后内的原则,即是先判断电气设备表面是否存在故障,例如:过热变色、松动变形等方面,检查并处理完成以后,需要定期进行内部的检查、测试,以此保证电气设备定期维护的全面性。
        3.4提高安全性能
        电气设备的应用可以有效的提高电气设备的安全性能。电气设备在实际的工业应用过程中容易受到周围环境和温度的影响,由于人工的失误或者没能及时发现故障隐患,可能会造成较大的安全问题。自动化技术的应用,可以通过信息系统对电气设备进行实时的监控管理,如果发现电气设备出现安全隐患,监控系统可以及时进行相应的维修处理,保障电气设备运行的安全性,降低电气设备的损耗。
        结束语
        电气自动化设备的应用,为提升企业生产效率和生产质量创造了有利的条件。为了确保企业生产的安全稳定运行,应该做好电气自动化设备的故障预防措施,尽量避免故障的发生。由于电气自动化设备使用的环境不同,出现故障的类型和原因也存在一定的差异性,所以还需要结合企业自身实际制定出行之有效的预防措施,提高防范水平。制定完善的设备检修方案,细化检修内容,提高设备运行的可靠性。
        参考文献:
        [1] 王英臣.电气自动化控制设备故障预防与检修技术存在的问题及优化策略[J].黑龙江科学,2020-06-23
        [2] 陈瑞,潘凌,兰柏,王春梅.水电厂电气自动化控制设备的可靠性分析[J].子技术与软件工程,2019-10-10.
        [3] 黄传玉.电气自动化控制设备可靠性现状与措施研究 [J].工程技术研究,2019-05-10.
        [4] 刘华.科研单位电气自动化控制设备质量可靠性提升策略[J].现代制造技术与装备,2020-08-15.
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