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摘要：讨论了旧标准国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量桥梁规范》与新标准GB50205-2020《钢结构工程施工质量桥梁标准》的比较与变化，在检测等级、桥梁等级等方面进行差异性对比分析，并结合实际对相关规范提出了具体应用建议，有助于对焊接超声无损检测在焊接内部质量上作出正确客观的评价。
关键词：检测等级；桥梁等级；标准
国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量桥梁规范》，在我国钢结构施工桥梁领域，发挥了重要作用，为我国钢结构质量提供了重要技术保证。但该标准一直没有修订，用了将近20年，随着技术的发展，工艺的提高，其他相关标准的更新，该标准有些技术要求有些落后，因此，新标准GB50205-2020《钢结构工程施工质量桥梁标准》于2020年1月16日发布，2020年8月1日实施，原GB50205-2001《钢结构工程施工质量桥梁规范》废止。在焊接超声无损检测领域，原来一直使用GB/T11345-1989《焊钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准和它配套使用，而该标准也更新为GB/T11345-2013《焊接无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、GB/T29712-2013《焊接无损检测超声检测桥梁等级》两个标准，已使用7年，由于与原来89版老标准完全不一样，一些表述也有了变化，造成理解困难以及在与GB50205-2001标准配套使用的困难，使在实际使用过程中出现混乱。而GB50205-2020标准更新后，仍然没有完全与GB/T11345-2013标准配套，使焊接超声波检测仍然有一定问题，以下仅讨论一下两个新标准在焊接超声波检测方面的配套使用，其他方面不作讨论。
1GB50205标准在焊接超声无损检测方面的变化
1.1老标准在焊接无损检测方面规定
超声技术是当前的一种新型技术，通过对雷达技术的 借鉴得以发展，与超声波无损检测技术原理相同。在应用 过程中，其探头是由多个晶片所组成，通过对其加以控制，就能很好地操作超声波。因为这种技术利用动态聚焦扫描 技术，所以灵敏度和检测效率都有很好的提升，而且直观 性更强。但是当前对这种技术的应用还存在一定问题，比 如设备、标准和人员培训等。但是随着这种技术的不断成熟，此技术一定会在钢结构无损检测中得以有效应用。一级焊接100%检测，按GB/T11345-1989标准B级检验，II级桥梁；二级焊接20%检测，按GB/T11345-1989标准B级检验，III级桥梁。
1.2新标准在焊接无损检测方面规定
一级焊接100%检测，按GB50661-2011《钢结构焊接规范》标准B级检验，II级桥梁；二级焊接20%检测，按GB50661-2011《钢结构焊接规范》标准B级检验，III级桥梁。而GB50661-2011标准规定超声波探伤应符合现行国家标准《焊钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345的规定，焊接质量不低于BII级。在运用漏磁检测技术后，能够真正实现全自动动态检测，并且检测的速度加快，能对被检测物体的裂纹、缩孔等进行分析，而对结构的规模、尺寸等并没有严格的要求，相比于超声波检测的要求较低，且不需要使用耦合剂和防护设备，因此在未来有着较高的发展前景。在磁场中，铁磁材料会受到磁化影响，导致材料表面缺陷发生变化，影响磁通量，进而出现畸变。一部分磁通会通过缺陷在材料内部继续传播，另外一部分会形成漏磁场。将粒度较小的磁粉洒在材料上，就会受到漏磁场的影响而聚拢，这样就会明确缺陷的形态，这也是漏磁检测技术的原理。一旦这其中的材料存在缺陷，那么就会对导磁率产生影响，导致磁路中的磁通受到影响，如果缺陷越大，那么所产生的畸变也就越明显。但是，这种技术所使用的磁粉对环境有污染，所以一般情况下只能检测角焊缝和三、四级上的检测缺陷。
2GB/T11345标准检测等级、桥梁等级的变化
2.1老标准
B级检验：原则上采用一种角度探头在焊接的单面双侧进行检验，对整个焊接截面进行探测，母材厚度大于100mm时，采用双面双侧检验，受几何条件的限制，可在焊接的双面单侧采用两种角度探头进行探伤，条件允许时应作横向缺陷的检验。B级检验DAC曲线：判废线DAC-4dB，定量线DAC-10dB，评定线DAC-16dB。II级：II区缺陷小于等于2T/3，最小12，最大50。III级：II区缺陷小于等于3T/4，最小16，最大75。测长方法：6dB法，端点峰值法。
相邻两缺陷各向间距小于8mm时，两缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度。
2.2新标准
B级检验：根据标准附录A分析，8≤T＜15用一种角度探头在焊接的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测，15≤T≤25，如果选用低于3MHz的频率，一个角度探头扫查，如果选用大于等于3MHz的频率，要用两个角度探头扫查，对整个焊接截面进行探测，；25＜T≤100用两种角度探头在焊接的单面双侧进行检验，对整个焊接截面进行探测。DAC曲线：参考等级H0，桥梁等级，记录等级（桥梁等级-4dB），评定等级。2级桥梁等级：8≤T＜15：L≤T，H0-4dB，L＞T，H0-10dB；15≤T＜100：L≤0.5T，H0，0.5T＜L≤T，H0-6dB，L＞T，H0-10dB；评定等级H0-14dB。3级桥梁等级：8≤T＜15：L≤T，H0，L＞T，H0-6dB；15≤T＜100：L≤0.5T，H0+4dB，0.5T＜L≤T，H0-2dB，L＞T，H0-6dB；评定等级H0-10dB。测长方法：绝对灵敏度法测长。纵向间距小于较长显示的2倍，横向和深度方向间距小于板厚一般且不超过10mm，波幅超过记录等级不超过桥梁等级的两相邻显示为一个群显示，且包括间距。累计长度：在任意长度Lw（T＜15，Lw=6T，T≥15，Lw=100mm）波幅超过记录等级不超过桥梁等级的单个显示、群显示的累计长度，2级不大于Lw的20%，3级不大于Lw的30%。
3新老标准的比较分析
（1）B级检验，新标准要求更高一点，25mm厚度以上都采用两个探头单面双侧扫查，8mm～25mm厚度与老标准一样，采用一个探头单面双侧扫查。
（2）DAC曲线，新标准参考等级相当于老标准的母线，桥梁等级相当于判废线，记录等级相当于定量线，评定等级相当于评定线。记录缺陷时新标准为超过评定等级的缺陷要记录，老标准为超过定量线的缺陷要记录，从DAC曲线的数据看，评定等级与评定线比较，新标准评定等级2级要更高为-14dB，3级与老标准一样为-10dB；桥梁等级与判废线比较，新标准2级，8≤T＜15厚度L≤T时与老标准一样，L＞T时比老标准要求高6dB，15mm厚度以上L≤0.5T时要第低4dB，L＞0.5T时要高2dB～6dB，新标准3级，所有厚度L＜T时要低2dB～8dB，L＞T时要高2dB。
（3）测长方法，新标准用绝对灵敏度法（用评定等级测长），测出的缺陷长度要更长一点，老标准测长方法只与缺陷最高波有关系，而与评定线无关，测出的缺陷长度要短一点。
（4）桥梁，新标准对单个缺陷，长度越长，波高控制越严，且加入了群显示，累计长度的控制，累计长度2级20%，最多20mm长，3级30%，最多30mm长，这些控制更严一点。老标准对单个缺陷，II级长度控制在12～50，III级长度控制在16～75，波高控制与长度无关，有各向间距小于8mm要累加，但与新标准比较，要松一点，且没有累计长度的控制。
4结语
（1）不论是灵敏度、缺陷测长、缺陷桥梁，几方面结合起来综合比较，新标准要比老标准要求要更严格一点，这样更有利于对焊接质量的控制。（2）可以用焊接超声波检测新标准GB/T11345-2013、GB/T29712-2013中技术1的B级检验2级桥梁和B级检验3级桥梁来代替老标准GB/T11345-1989中的BII级桥梁和BIII级桥梁，与钢结构国家标准GB50205-2020配套使用，这样既有利于现场检验的实施，避免因为标准不一致，导致检测的混乱，又对钢结构焊接的质量提供更好的保障。
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