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石油化工设备的高质检修与安全管理肖文刚

发表时间：2021/6/10 来源：《基层建设》2021年第6期作者：肖文刚

[导读] 摘要：国内石油企业的发展速度是较快的，为了使得相关工作能够顺利展开，必须要保证石油化工设备能够保持良好的运行状态，这样也可使得工作的效率、质量能够大幅提高，石油企业获得的经济效益、社会效益方可达到预期。

        吉林油田公司新木采油厂资产装备管理站吉林省松原市 138000
        摘要：国内石油企业的发展速度是较快的，为了使得相关工作能够顺利展开，必须要保证石油化工设备能够保持良好的运行状态，这样也可使得工作的效率、质量能够大幅提高，石油企业获得的经济效益、社会效益方可达到预期。所以说，企业必须要将维护管理予以有效落实。如果设备出现问题的话，应该要能够在第一时间发现，进而寻找到可行的措施予以解决，如此可以使得生产更为有序。石油企业必须要认识到设备维护与管理的重要性，进而保证选择的措施是最为可行的。
        关键词：故障；应急预案；防火管理
        引言
        石油化工设备在实际运行期间，引入了先进型设备，提升了化工企业的生产能力。各类先进性设备，比如平衡管、水冷系统等，在石油化工企业经营生产体系发挥着较为关键的作用。为此，石油化工单位应有序开展设备检修、安全管理等工作，旨在保持设备运转能力，提升设备应用周期，减少安全事故发生概率，提升石油化工安全生产效能。
        1石油化工设备特点
        从国内石油企业发展现状来看，对化工设备的需求量是较大的，设备类型众多，而且呈现出明显的复杂性。展开化工生产时，对生产工艺、生产环境有着严格的要求，有些操作必须要在高压、高温的环境中完成，这就要保证设备设施能够满足实际需要，如此方可使得生产顺利展开。石油化工设备必然要和介质直接接触，而且这些介质呈现出特殊性，比方说，有些介质是易燃易爆的，有些可能产生较大的毒害作用，有些则是腐蚀性较强的，这就要求石油化工设备必须要满足实际需要，能够拥有良好的抵御能力，如此方可使得自身的运行更为稳定、安全。只有设备设施的性能大幅提升，后续生产方可顺利展开，如此一来，石油企业能够保持稳健发展，进而带来更为理想的经济效益、社会效益。
        2石油化工设备高质检修工作要领
        2.1建立检修体系
        石油化工企业，实际运行的设备，作为保障设备安全生产、创造效益的关键设施，同时作为企业安全生产的关键因素。因此，建设有效运行的管理体系，建设管理人员专业技能，作为石油化工企业的重要任务。以A企业为例，其设备管理体系中，包括冷换设备、凉水塔、特种设备、阀门、仪表等12类设备类别，由此相应建设检修体系，便于有序落实检修工作，减少设备发生故障问题。
        2.2选择合适的维修方法
        石油化工转动设备振动故障的产生并不是一蹴而就的，而是日积月累逐渐发展的，在石油化工转动设备日常运行中应注重设备状态的维护，对设备的运行进行监测，到检测设备的检测信息与维修人员的维修经验开展设备维护工作。在维护过程中应加强故障的预防，及时更换老旧部件，维持设备的良好运行状态。严格按照设备操作与养护规程进行设备的保养，使设备的运行处于可控状态。负责设备维护的人员应制定设备保养制度，在日常工作中做好设备的防腐、防老化处理。石油化工生产线具有很强的连贯性，一旦其中某个设备发生故障，有可能影响整条生产线的运行，因此故障的预防是设备维护工作中的重中之重，应做好预防性维修，制定设备定期检修计划，确保设备的连贯性不被破坏。石油化工企业在转动设备的维护工作中，应强化责任意识，确保每台设备都有专人负责，将责任落实到人，完善设备维护管理制度，使设备的维护更加规范与可控。
        2.3科学选择零配件
        在对零配件进行选择时，从事维修工作的相关人员必须要对设备运行遵循的原理有清晰的认知，针对设备运行的实际情况展开全面分析，重点关注可能出现的故障，将具体的原因寻找出来，保证选择的零件不会出现任何质量问题，并和设备运行需要是相符的。选择零件时还需要考虑的是其和设备是否真正匹配，确保不会出现错用之类的问题。相关人员不可对整套零件擅自进行拆卸、更换，也就是当成套零件发生故障后应该要全部更换，如此方可使得设备运行过程中发生故障的几率大幅降低，运行质量能够达到既定要求。

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        2.4急预案检修
        应急预案检修工作，是针对突发性设备故障，有序开展的检修工作，能够减少设备事故产生的影响，提升设备应急检修的作用，有效控制企业损失。在实际检修工作实施期间，所有检修负责人应开展技术交底工作，确定可能性存在的检修风险，制定有效的检修措施。在落实检修工作时，应确定检修环境、设备风险、风险防范措施、检修具体方法。在参与检修工作时，检修人员应完成作业工具准备、佩戴相关安全设施、保障自身检修技能的熟练性。在检修期间，应采取日控措施，将检修工作计划采取有序分解措施，使其在日计划中予以展现。在日检修计划中，应系统性量化检修任务、检修形式等内容，提升设备检修质量。在检修工作完成时，依据日计划完成设备故障消除的统计工作，汇总未检设备的各项情况，比如数量、故障表现等，综合制定次日检修工作计划。日控检修形式，能够有效确定每日的检修工作，以期提升设备受控效果，便于调配检修资源，减少检修工作风险
        3石油化工设备的安全管理
        3.1加强日常监测
        采用先进技术和仪器进行石油化工转动设备的日常监测，建立稳定高效的日常监测系统，制定完备的设备检修章程，当故障发生时，能够有效应对。还要不断完善故障预警系统，做好设备的前瞻性维护，根据监测记录掌握设备运行状态，一旦超出标准值，立刻采取有效措施，确保设备的运行安全。将石油化工转动设备振动数据录入计算机系统，提高转动设备的故障信息搜集能力，为有效处理振动故障提供科学依据。
        3.2加强化工设备使用过程的管理
        针对石油化工设备展开管理时，设备使用是需要重点关注的，此方面的管理工作必须要予以强化，如此方可在第一时间了解施工过程中是否出现问题，保证设备运行更加的稳定、安全。如果设备出现问题的话，维修人员能够通过可行的措施予以解决。化工设备使用管理是不可忽视的，所要达成的目标是确保相关人员操作设备的过程中能够将既定的工作流程予以有效落实，并和工作标准是相符的。若想使得化工设备使用管理能够真正具有实效，必须要将下面几点予以重点关注：第一，将操作工艺指标要予以明确，压力、温度、湿度等均在其内，从事管理工作的相关人员要对相关的指标内容有清晰的认知。第二，将设备操作的流程、方法予以明确。相关人员在对设备进行操作时，操作流程不可擅自改变，并要能够展开熟练操作，如此方可使得操作失误的发生几率大幅降低，如果此方面工作未能做到位的话，那么生产工作必然会受到很大影响。这就需要管理人员，针对工作人员的操作进行严格监督与管理，及时发现在设备操作中存在的问题。从而将问题影响范围控制在合理范围内，防止化工设备故障问题的产生。
        结束语
        综上所述，石油化工企业的发展状况关系着社会主义经济建设。为保证石油化工产业的健康可持续发展，必须提高其生产与经营的质效性。机械设备安装作为开展高效、安全生产的前提条件，要给予足够的重视。通过优化安装施工流程，完善监督管理制度，以及提高施工人员的专业水平，确保设备投入使用后的安全、平稳运行，才能为石油化工企业发展经济奠定坚实的基础。
        参考文献
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