节能降耗技术在机械采油中的应用 王瑞

发表时间:2021/6/10   来源:《基层建设》2021年第6期   作者:王瑞 兰燕 彭娟
[导读] 摘要:在我们国家,石油是最主要的化学能源之一。

        中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司老君庙采油厂  甘肃省酒泉市  735000
        摘要:在我们国家,石油是最主要的化学能源之一。随着我国社会环境的不断更替,随着社会的进步,石油的使用规模与数量不断扩大。当前形势下,石油数量的需求不断增进,但是可用石油资源却呈现递减趋势,所以,针对目前开采石油的情况来看,在开采石油的过程中我们要越来越重视减少能源损耗和成本控制。鉴于此种情况,此篇文章首先是对采油技术产生的能耗进行一个简单的分析概括,其次是对机械采油的过程当中节能降耗技术使用状况进行了具体的研究。
        关键词:节能降耗技术;机械采油;应用
        在我们国家,目前油田地开采技术中,机械采油是其中一种最为重要的开采技术,它是运用机械能将开采出来的石油采出地面。使用这种采油技术虽然能够让效率得到良好的提升,但是用这种采油方式所消耗的能源也是十分大的。为了能够可持续性的发展石油的开采,就一定要能源消耗的问题进行把控,控制到一定可行性的范围内,在机械采油过程中,积极的使用节能降耗的开采技术,降低开采石油的成本,以此来保证采油系统能够持续稳定的运行,从而来获得更多更高的经济利润。
        一、使用机械采油过程中的能源消耗分析
        目前,我们国家在石油开采的过程当中,机械采油分为2个部分,就是硬件机械采油和软件机械采油。机械采油的硬件机械采油部分包括抽油杆装置、抽油机装置以及防护装置。机械采油的软件机械采油部分包括采用信息的软件和工艺管理的软件。将其硬件机械采油与软件机械采油组织起来共同构成有机采油系统。在机械采油过程当中,抽油机装置的工作模式是往复的工作模式,这样的工作方式很容易发生扭矩,扭矩程度的大小及扭矩的方向是现实周期而变化的。从目前石油开采的方式来看,开采石油工作过程中使用了大量的电力设施,消耗了巨大的电能。机械采油装机的总容量仅仅占据了整个油田的整体容量的1/3,但是在这过程中,用电情况就已经占据了总共要使用电量的1/2之上。在机械采油过程中存在着耗电量大以及能源损耗的问题情况。通过对此问题进行分析,由此我们发现采油能耗的问题大多是因为抽油机装置本身的负荷率不够,存在着功率因数低的状况,使得开采石油的时候能耗较大。与此同时,采油系统运行的过程中,配电设备的容量大大的超出了实际需要,导致系统能源消耗越来越大。
        二、节能降耗技术在技术采油中如何应用
        (一)螺杆泵的开采石油技术
        从机械采油过程中来看,使用这种技术工具有着很多优势,比如运行工作效率高,成本较低,制造噪音较小以及能源消耗少等,使得人们在采油工作中,多数都会选择这种技术工具,所以它在开采石油工作中被广泛使用。螺杆泵使用技术是类属于容积泵的使用技术,它的排量与转子的速度是成正比的,地层的供液能力能够让泵的转速得到合理化的开展,使得螺杆泵工作时耗电情况低于抽油机装置的30%,从而让电能源在一定程度中得到了极大的节省。如果想要让螺杆泵井持续长久的运行工作,那么就需要加强加大生产管理,处于运行工作状态时,除去停电与替换盘根以外,都不能随便让机器暂停。它要持续保持最低的运行速度,能够确保液面达到稳定水平,过载电流需要超过正常电流1.2倍的运作状态。在设备投产及机器停止转动之后,要对过载电流和时间重新进行调整,当机组能够正常运转工作以后才可以让机器离开。螺杆泵装置这个系统在使用时英文协砂性比较好,所以在使用过程中不会发生气锁的状况,因为这种技术制造的噪音小、体积小,所以出现原油走漏的问题较小,在特殊敏感的领地也会经常使用的到。
        (二)间歇开采石油的技术
        间歇采油这项技术通常运用到单井产量低与渗透率低的工作区域,这样的方法能源消耗低,能够有效的防止不必要的浪费问题。这其中,螺杆泵装置的间歇开采石油技术使用区域是在井下,井上区域所使用的是拖拉机为动力源,运用变速万向连轴衔接井口的驱动头,通过拖拉机的动力来带动螺杆泵进行采油工作,使得井下原液传送到地平面上。然后,使用油罐将石油运输到中转站当中,降低成本的同时又提高了抽油的工作效率。


除此以外,使用提捞开采石油技术也可以有效的降低电费成本以及药剂的成本,还能够降低能源的浪费。比如,在扩建开发新的区域的时候,不用将集油管线、井口的设施与电力设施上面做大量的投入。应用提捞开采时候的技术可以让采油的工作与管理工作变得精简,此项采油技术在一定程度上推进了新区域的建设进度。
        (三)使用小井眼技术进行采油工作
        对于使用小井眼进行开采石油的工作有着以下几个要求:首先,井径比常规的井径小,能算作是小井眼;其次,比215.9毫米小的井径,能算作是小井眼;最后,全井90%井径不能超过177.8毫米,能算作是小井眼。小井眼这项技术的使用在钻井作业工程中拥有很多优势。其一,小井眼井的使用面积较小,可以减少钻井液的使用量,它在钢材的使用上也较少,因为其体积较小,在钻进过程中使用方便,这样节省了所用的劳务成本。在施工时,因为它的运输量较少,所以能源消耗较机械方式较低。除此以外,在采油过程中操作的能源消耗情况与整体的生产成本会通过使用设备的质量与体积等因素来决定,对此,使用小井眼的这些所有的优势都可以大大的降低成本费用,还可以降低采油的能源消耗。
        (四)抽油机井所使用的节能技术
        在抽采石油工作中抽油机装置是必不可缺的机械设备,其主要的工作方式是利用加压来进行石油开采,它在上冲程的时候,油管的弹性就会回缩,形成向上的作用力,推进机械设备解堵采油器,然后采油器与滑套进行碰撞进而形成震动效果,通过这一系列的作业流程会对地层中的油流通道生成反作用力。其中,大参数井需要换成小型的抽油机装置,用来完成下调参数,从而根据具体的实际情况运用节能设备。假如将地面参数值调到最小值的状态,难么示功图就会呈现出供液不够的现象,要换成小机型才可以完成供采平衡。在换成小机型之前,应该研究并分析井功图的荷载情况,以确保下调参数后不会给液面与流压带来变化。此外,运用节能设备设施也有节约能源消耗的作用。
        比如:通过选择不同节能形势来满足要求,其中包含了节能电机与抽油机、配电箱的形式,来满足节能需求。我们可以随机选择几种节约能源的形式,比如节约能源型抽油机、节约能源型电机以及节约能源型配电箱等,在这几种节能方式中应该注重节约能源型抽油机的使用方式。节约能源型抽油机有3种选择形式,分别包括双滤头型和低矮型以及偏轮型。每一种形式的抽油机都有着不尽相同的优点与特点,其中共同的优点就是都能够很好地降低能源消耗。与此同时,再将节约能源型配电箱以及节约能源型电机有效的联合起来共同使用。在双滤头型的抽油机当中,这种形式的抽油机是在原有的基础之上,降低静扭矩的变动形式,把原本的游梁厚壁变成圆弧形,从横梁与游梁轴承中间设定衔接的零件,最后达到降低能源消耗的最终目标。偏轮型的抽油机是根据在其原有的基础之上,把四连杆结构改变成六连杆结构,促进抽油机能源消耗的平衡发展。通过这几种改良过的抽油机工作方式,能够大大的提高工作效率,也能够从一定程度上降低开采石油所需的成本和费用,还能够将能源消耗的问题从根本上得到强有力的解决。
        结束语
        开采石油的可持续性发展和节约能源以及降低能源消耗是目前我们国家石油开采行业的主要也是最重要的目标,也是其持续发展的主要方向与提升整体收益促进长远有效发展的重要途径。节约能源降低消耗的实用型技术在机械采油应用过程中,既能够大大的降低石油开采过程中的能源消耗问题,还能够提升完成工作的效率,也是为了实现健康开采的重要要领。目前来看,当下形势中的国家发展与社会环境,呈现着不断上升的趋势,肯定还会发掘出更多的节能降耗技术并能够在实践过程中得以运用,进而可以成为促进石油开采行业的可持续性发展的强有效的动力。
        参考文献
        [1]徐灿,王尚磊,苏金国,薛升科,都军景.节能降耗技术在机械采油中的应用研究[J].化工管理,2014(11):213.
        [2]平志波.机械采油系统节能降耗技术措施及应用效果分析[J].化学工程与装备,2017(07):66-67.
        [3]李兵,田三忠,杨亚少.节能降耗技术在机械采油中的应用[J].现代商贸工业,2013,25(01):190.

 

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