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马厂采油区油井间开制度研究在节减降耗中的应用

发表时间：2021/6/10 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：徐修林

[导读] 针对马厂采油管理区单井产能低，单位能耗高，节能降耗提升潜力较大。为此利用生产信息化建设平台，根据每口井的工作参数、液量、油量、泵效、沉没度等资料，综合分析，在确保产量不受影响的前提下，以节能降耗为目的，合理制定间开制度。降低单耗和运行成本，实施避峰就谷有序用电精细化管理，实现“安全运行，采油效益最大化”。

河南濮阳中原油田分公司濮东采油厂徐修林 457001

摘要：针对马厂采油管理区单井产能低，单位能耗高，节能降耗提升潜力较大。为此利用生产信息化建设平台，根据每口井的工作参数、液量、油量、泵效、沉没度等资料，综合分析，在确保产量不受影响的前提下，以节能降耗为目的，合理制定间开制度。降低单耗和运行成本，实施避峰就谷有序用电精细化管理，实现“安全运行，采油效益最大化”。
关键词：间开周期；节能降耗；参数优化；效益开发
        前言马厂采油区管辖着马厂、徐集、三春集三个油田，属中低渗极复杂断块油藏，地质储量1861.54万吨，可采储量434.52万吨，标定采收率23.34%。油水井总井数309吨，共中油井总井数177口，开井104口，水井总井数132口，水井开井66口，截止到2020年5月，井口日产液量1634.3吨，日产油112.4吨，综合含水93.1%，采油速度0.17%，采出程度20.79%，日注1813方，累计注采比1.03。油井平均泵径41.6mm，平均冲程4.8m，平均冲次3.5n/min，平均泵挂2047m，平均单井日产液16t，平均日产油1.1t、含水93.1%，平均动液面1886m，平均沉没度160m，平均泵效54.9%。采液单18.85KW.h/t 。
        1存在问题
        低液，低能、低效井较多由于严重供液不足，产量低，吨油能耗高，单纯通过调冲次已无法合理匹配地层供液能力，提高产量，降低吨油能耗。
        2技术路线
        2.1油井避峰就谷油井停井原则
        不影响整体产量和注水量。降低单耗和运行成本、效益最大化。地质、工艺、生产、管理一体化运行、安全可靠。一井一策，优先避开尖峰段运行、其次避开高峰段、平段。
        2.2核心技术及创新点
        综合考虑油藏类型、油水井特殊管理原则、井站设备等因素和实时生产数据，利用信息化平台，加强动态监测，依据生产实际动态调整优化，实现避峰就谷有序用电。
        3间开周期研究及实施
        以全区油井单井平均产量指标为基准，结合泵径，泵深，沉没度，泵效等关键指标，按照日产液、产油、含水、沉没度、泵效进行分类、分级。进行分类优化、综合效益分析，制定间开方案。
        3.1间开油井优选
        油井以保持油量基本稳定、充分优化工作制度、提升油井整体效益为基础。由于全区日产液小于10吨的井数共51口，占总开井数的49%，所以在保障不降产的情况下，主要以低产能井为实施对象，以日产液数据为主要参考，①对日产液小于5吨，产油量小于1.5吨的全部实施间开，参考井组内情况、历史生产数据和地面生产配置情况，分别实行每日10小时-12小时间开和周期间开。②对日产液在5-10吨范围的油井，产量低于0.5吨的全部实施间开，参考效益分析和沉没度恢复情况，分别实行每日间停2小时、8小时、12小时和周期间开。③对日产液大于10吨，日产油小于1吨的油井实施间开，参考含水、泵效和沉没度数据，对含水大于98%泵效低于50%的实施12小时间开，对泵效大于60%，日产油大于0.5吨的实施尖峰段间停。按此原则下进行优选，个别井按操作困难，小范围调整。按此原则下进行优选，个别井按操作困难，小范围调整。

        根据以上分类优化情况，确定油井总体间开方案：马厂采油管理区油井开井104口，综合生产动态，其中38口油井供液能力好、泵效高，日产油量较高，有很好的经济效益，不需要间开生产。剩余66口油井可以进行间开，占总开井数的63.5%。
        3.2方案实施过程
        3.2.1开展产量、注水及电量摸排工作。在方案运行前逐井落实单井产状、电量，录取示功图、动液面资料110井次，核实取样200余井次，。为方案制定及实施后效果跟踪分析提供可靠依据。
        3.2.2依据方案对全区设备设施、工艺流程进行了专项调查，对部分存在的问题进行了整改。组织检修电表30块、新安装增注泵及生活区电表16块；更换新式水井单流阀13个，更换焊接阀4个；安排增注泵检阀12台次。
        3.2.3马厂采油管理区从7月3日开始执行避峰就谷用电试点方案。方案实施以来开发稳定，产量、注水量平稳，设备及人员运行正常，降耗减费工作取得了一定的效果，进入冬季生产调整冬季生产正常模式。
        3.2.4制定方案执行考核办法及运行办法。为充分利用峰平谷电价政策，不断降低我区用电成本，保证降电减费工作积极稳妥推行，马厂制定考核管理办法以及运行方法，明确岗位、班组的职责、区内部班组间以及与厂相关单位部门间的沟通与协调，保证在人员少的情况下油水井方案执行率达到100%。
        4节能效果及经济效益情况
        4.1节能效果统计
        根据实际生产，马厂采油管理区执行避峰就谷方案时，结合第一阶段间开油井经验，综合分析，在确保产量基本的前提下，以节能降耗为目的，先后调整优化油井9口井间开制度，实际执行避峰有序用电油井56口。节电：1268.02 Kwh *138天*104=17.4986*104 Kwh，折合标煤：17.4986*104*1.229=21.5058万标准煤，减少碳排量 =17.4986*104*9.515=166.499（tco2）。
        4.2产量变化分析
        从上表可以看出，扣除新井和措施井，方案实施未对马厂整体产量产生影响。部分高含水井组实施脉冲注水后，含水下降，统计实施方案期间累增油96吨。
        4.3经济效益测算
        年节电费：2602.01元*138天=35.9077万元（日均节约电费2602.01元）
        增油价值：96吨*2651元=25.4496万元。项目总投资55*104元，项目回收期=55/（35.9077+25.4496）*138天=0.896*138=124天投入产出比1；1.16。
        5结论
        马厂历经三十多年的开发，主力油层水淹严重，部分井油井高液量，高含水；非主力油层井网完善程度低或无法完善，部分油井低能、低效，造成吨油能耗偏高。开展油井间开制度优化，实施一井一策，避峰有序用电的有效实施，对于此类油田降低能耗，提高开发效益具有一定的推广意义。