渣浆泵的常见故障分析及维护保养艾合买提·艾拜都拉--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

渣浆泵的常见故障分析及维护保养艾合买提·艾拜都拉

发表时间：2021/6/10 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：艾合买提·艾拜都拉

[导读] 主要生产氧化铝的工厂有大量的渣浆泵。这些泵大多用于高温和恶劣的工作条件下的矿浆输送，由于生产和使用过程中大量磨损，造成了一系列故障。对渣浆泵日常故障的管理和维护进行了分析，以反映这些现实情况。

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司艾合买提·艾拜都拉 839000

摘要：主要生产氧化铝的工厂有大量的渣浆泵。这些泵大多用于高温和恶劣的工作条件下的矿浆输送，由于生产和使用过程中大量磨损，造成了一系列故障。对渣浆泵日常故障的管理和维护进行了分析，以反映这些现实情况。
关键字：离心泵；故障分析；设备维护
        渣浆泵是一种离心泵，主要用于大量输送固体泥浆矿浆。它广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环境保护等行业。生产氧化铝的主要工艺包括渣浆泵，其中大部分用于输送高温、耐磨性强的矿浆。由于生产条件复杂，渣浆泵在日常使用中使用频繁，造成了一系列问题。用于生产氧化铝的大多数渣浆泵容易磨损，使用寿命短，设备振动增加，运行效率迅速降低。这些缺陷将使渣浆泵的额定负荷难以完成，并将对生产产生重大影响。渣浆泵的这些缺陷不仅与生产条件差有关，而且与设备的日常保养和维修质量有关。为了降低渣浆泵的故障率和提高设备的使用效率，必须正确使用渣浆泵并制定相应的维修方案。
        一、渣浆泵的工作原理和类型的划分
        从物理角度来看，渣浆泵是输送固体颗粒与废水混合的离心泵。渣浆泵的主要工作部件是叶轮和泵壳。泵壳的叶轮装置位于轴上，与原动机整体相连。当原动机导致叶轮转动时，叶轮叶片会转动流体，即叶片沿流体运动方向做功流体，从而迫使流体的压力潜力和动能增大。鉴于渣浆泵用途广泛，种类繁多，可分为:渣浆泵从叶轮分为单级和多级渣浆泵；泵轴与水平面分为卧式和立式渣浆泵；叶轮吸入分为单吸和双吸渣浆泵。
        二、渣浆泵的选型要素
        正确选用渣浆泵是设备今后长期无故障运行的基础，也是合理使用设备的前提条件。正确选择可使高效低磨损的渣浆泵运行，易于使用的过流件寿命较长，渣浆泵故障率较低，生产工艺稳定，应充分考虑经济方面，选用渣浆泵鉴于水泵的其运行条件相对较差，而且对生产有重大影响，有必要选择高规格的渣浆泵，特别是进料量的安全系数，以避免渣浆泵长期处于高频运行状态
        三、常见渣浆泵故障的原因分析
        1.在使用过程中不出料或出料不畅。是渣浆泵的使用中几乎所有行业都会发生的故障，在第一次投入使用或大修后，渣浆泵无法出料，这与选择渣浆泵或更换零部件有关，主要原因是渣浆泵进料液位低或泵的工作转向不正确。在正常情况下不能突然不出料的原因有:(1)堵塞叶道或泵进/出口。渣浆泵故障是由于叶轮的叶道或者泵的进出口管堵塞，在正常工作条件下不出料。由于渣浆泵输送的泥浆含有许多固体颗粒，其中一些颗粒直径较大，而且泥浆通常凝固程度较高，因此容易结疤，并与其他柔性异物混合，从而妨碍了矿浆正常进入泵腔，也堵塞了叶轮或出口管路流，矿浆也很难得到叶轮输送的能量。，泵腔内有很多异常噪音，电机电流将大大降低(2)产生汽蚀。汽蚀与渣浆泵或进口堵塞有关。由于叶轮或进口堵塞会影响泵的出料，因此汽蚀不仅会加剧泵的出料不畅，而且还会产生噪音和严重振动，从而大大降低泵的整体性能和出料中断，电动机电流跳动出现明显。（3）过流部件磨损严重。渣浆泵主要过流部件的磨损有一定的渐进过程，随着这些过流部件的逐渐磨损，泵的性能将逐渐下降。溢流部分磨损，出料不畅，周期长。大多数渣浆泵运行太平稳，电机电流很低但很稳定。
        2.渣浆泵振动严重。振动是设备运行中不可避免的现象。它可以根据振动的严重性分为不同的等级，设备振动不超过正常水平。如果设备超过正常振动水平，将直接影响设备的稳定运行。级别振动剧烈的原因有很多，包括:(1)偏载的叶轮。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

离开工厂前，渣浆泵叶轮进行了动平衡寻正处理，各部位质量比较均匀。但是，长时间运转后，可能会出现磨损或结疤，从而在一定程度上导致渣浆泵泵旋转元件的部分移动。渣浆泵运转后，部件的偏载可能导致旋转力严重不平衡，可能导致渣浆泵振动。（2）固定螺栓松动。渣浆泵通过若干地脚螺栓连接到基础上，每个部件还依靠螺栓来保持泵的稳定性。在恒定状态下，由于设备振动，泵长期运行后紧固螺栓逐渐松动，导致泵固定螺栓丢失，振动增加。与此同时，设备振动、螺栓进一步松动、零件磨损形成恶性循环。(3)轴承润滑不足或者润滑水平不理想。良好的设备润滑不仅可以减少零件磨损，还可以通过两个零件之间的润滑油形成的油膜吸收大部分振动。当渣浆泵高速旋转时，润滑油在轴承主体之间形成足够的油膜以减小振动值。如果油底泵润滑不当，或者润滑油品牌不合格，粘度不足，则难以在轴承之间形成有效的润滑油膜，或者润滑油膜过早断裂，渣浆泵可能振动严重，轴承非常磨损。
        3.轴封泄漏。渣浆泵轴封泄漏是最常见的故障，尤其是在石油化工行业，其中80%以上的泵故障是由于轴封泄漏造成的，其处理将决定泵的使用和维修费用。对于轴密封泄漏，65%以上的故障是由于压缩弹簧和冷却水结垢造成的。因此，防止轴封泄漏的关键在于软化轴封冷却水，降低冷却水结垢速度。
        四、渣浆泵的日常维护
        延长渣浆泵寿命的最好办法是改善其日常保养。使用渣浆泵时，首先保证渣浆泵部件系统和管路系统的可靠性。由于渣浆泵的某些部件很脆弱，因此需要仔细监测其损耗情况，并及时修理或更换这些部件。修理或更换易损部件时，应确保装配正确，间隙合理调整，并避免紧涩摩擦。第二，渣浆泵吸入管系统应无泄漏，应确保吸入管在工作过程中堵塞。由于渣浆泵处理的大多数介质都是固体颗粒，因此泵内的隔栅必须满足泵可以通过的颗粒要求，以便在颗粒过大或长纤维材料进入泵体时减少堵塞的风险。此外，必须及时更换渣浆泵的轴承和衬套。渣浆泵轴承的水压和水量应符合相关技术规范。在工作过程中，应根据工作情况随时调整或更换填料的松紧程度，否则可能导致轴封泥浆泄漏。更换轴承时，应确保整个轴承中没有的灰尘和清洁润滑油。同时，渣浆泵运行时，轴承温度通常应保持在60至650℃之间，最大温度不应超过750℃，否则会出现异常这种情况经常发生。
        五、注意事项
        渣浆泵工作时，应放在地面上，吸水管放在水中灌泵应启动，泵和液下渣浆泵应由于结构限制而固定，发动机应在工作过程中放在水面上，泵也应放在水中，因此，必须固定，发动机掉进水里会导致发动机报废。此外，由于主轴的长度通常是固定的，泵的安装更加困难，应用范围非常有限。如果有备用泵，最好使用两个循环泵。如果泵卡，只有修理，可以在进口加一个网，这样泵就不会留下太多的杂质，这样泵堵塞的机会就会小得多，泵应分为电气和机械两部分。第二个方面是电力。要知道每个泵电机的功率，必须对其控制系统有一定的了解。在机械密封的渣浆泵的情况下，必须提供轴封水。严格禁止无水作业，否则机械密封会烧坏。
        设备的使用主要取决于合理选择设备、正确处理设备故障以及日常维护的可用性，这意味着设备管理人员必须不断总结和分析生产过程中出现的问题，操作人员必须制定故障排除计划和方案，管理人员和操作人员之间的密切合作是改进设备管理的先决条件。
参考文献：
[2]田沼．渣浆泵磨损研究现状与展望[J]．水利电力机械．2019．2：36-40．
[2]何漱芬．渣浆泵的常见故障分析及维护保养[J]．水泵技术2004．(5)：5．28．
[3]沈丽．国内液固两相流泵的设计研秃综述[J]．流体机械．2019．34(3)：32-38
[4]李晓．渣浆泵的应用与维护分析[J]．铸造设备研究．2019，(1)：28-31．
[5]韦艳．浅谈渣浆泵的应用范围及维护措施[J]．矿山机械．2019(11)：5-9．
[6]李国．机械密封在渣浆泵中的运用[J]．通用机械．2019(3)：68-70．