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钢筋混凝土剪力墙结构工程质量控制探析

发表时间：2021/6/10 来源：《城市建设》2021年5月作者：欧阳欣

[导读] 为了提高钢筋混凝土剪力墙结构施工质量，从混凝土工程、模板工程、钢筋工程常规的质量控制措施进行了总结，并结合工程实例，对具体工程项目的质量控制要点进行了分析。只有施工现场的工作人员和质量监督站的工作人员共同努力，才能确保钢筋混凝土剪力墙结构的施工质量。

武冈市建设工程安全和质量监督站欧阳欣

摘要：为了提高钢筋混凝土剪力墙结构施工质量，从混凝土工程、模板工程、钢筋工程常规的质量控制措施进行了总结，并结合工程实例，对具体工程项目的质量控制要点进行了分析。只有施工现场的工作人员和质量监督站的工作人员共同努力，才能确保钢筋混凝土剪力墙结构的施工质量。
关键词：钢筋混凝土剪力墙；施工；质量控制
        1 建筑工程钢筋混凝土剪力墙结构常规质量控制措施
        1.1 混凝土工程
        混凝土主要由砂子以及水和水泥等混合而成，实践中为保证混凝土施工质量，需对原材料和配比严格把控，以免因水分不当而产生施工质量问题。利用插入式振捣杆振捣时，利用前、中、后三排振动作业模式，振捣时要慢拔和快插，插入以及拔除时应当保持垂直。浇筑混凝土时主要有两种方法，一是分层浇筑法，二是连续推移浇筑法。浇筑混凝土时应当结合工况特点、施工环境等，合理选择浇筑方式方法。比如，分层浇筑时，应当进行二次振动，对浇筑时间进行合理控制。剪力墙截面，其内部钢筋非常的密集，采用插入式振动杆难以达到底部位置，此时应当采用附加振动器。剪力墙接缝以及转动部位，一定要注意缩短其距离，同时设置双排振动器进行振动，并且对振动器严格检查。浇筑混凝土时，应当避免出现超振或者渗漏问题，必要时需二次振动，以确保混凝土水份以及气泡等能够完全排除。
        1.2 模板工程
        基于筏板以及薄板结合使用，为确保框剪结构本身的施工质量，在施工建设中应当先合理选择模板以及梁柱材料，然后对细节进行有效处理。选择框剪结构模板时，应当对其原材料质量进行严格把控。通常情况下，选择梁模板厚度为 18mm，以多层模板为宜。建筑框剪结构主体部分施工时，一定要注意楼层之间的高度差异。
        以高质量和高强度模板为首选，对模板的表面以及边沿清洗干净，保证剪力墙体平整度以及光感性。实践中为了能够确保框剪结构截面有适宜的尺寸，应当将尺寸相同的水泥带放在水平肋上，用于内支撑。首个水平肋骨下方位置，大约与板面相距约为 5cm。同时，拉杆底部排距板材表面不超过 200mm，而且拉杆上排与板底位置的距离不超过 250mm；按某宽窄比例制作拉杆，底部拉杆安装双螺母。墙板与木龙骨之间应当钉起来，以此来增强其刚性，并且对其进行加固处理。墙体模板支撑前，应当对地板进行再次平整，保证墙体模板的高度准确，而且模板、板面间确保无较大的间隙，以免浇筑时出现渗漏问题。
        1.3 钢筋工程
        根据现场情况合理选择钢筋材料，货比三家。框剪工程主体部分施工过程中，重点在于梁体与柱体之间的连接位置。该部分钢筋比较密集，施工难度相对较大。在工程项目施工建设过程中，施工人员应当确保数据采集客观准确性，同时对各环节、各步骤进行完善，以此来优化施工步骤，减少钢筋出现位移。同时，还应当规避节点位移，做好箍筋施工管理工作，加强监管控制，从物理技术层面加强钢筋施工及其位置控制，有效减少钢筋出现位移问题的可能性。实践中，还应当对加固梁以及柱节点予以明确，施工人员在现场应当对钢筋图纸进行放样，为施工作业提供指导。钢筋焊接过程中，需特别注意钢筋结构的稳定性，避免钢筋焊接不当而引发安全问题，进而影响工程项目施工建设质量。在钢筋施工建设过程中，需保持钢筋间距，避免匆忙操作造成钢筋距离过近，或者出现箍筋加密问题；防止距离过大，造成的结构质量问题。

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        2 实例分析
        2.1 工况概述
        以某建筑工程为例，该工程位于长沙县城市市中心，为一群二塔的结构，共有两层地下室结构，塔楼分别为 24 层和 33 层。在建筑工程项目，采用的是钢筋混凝土剪力墙结构形式。
        2.2 质量控制要点
        2.2.1混凝土工程
        本工程项目混凝土施工过程中，采用的是预拌混凝土方式。对混凝土先进行试配，以此来确保混凝土材料的供应连续性。浇筑混凝土时，隐蔽工程部分应当先进行检查验收。基础底板施工浇筑时，应当根据后浇带情况进行合理划分，留设部位、施工缝位置混凝土，应当严格根据施工规范要求进行施工管理，施工缝表面与轴线应当保持垂直。分层下料、混凝土浇筑时，可采用布尺杆控制浇筑质量，利用振捣棒振捣处理。墙、柱浇筑施工时，分层厚度应当控制在500mm，首次振捣并达到强度要求后，初凝前即可对其二次振捣。混凝土浇筑时，施工现场应当留置试块，并且对试块抗压性能以及抗渗性能等进行检测。浇筑施工完毕后，及时养护处理。顶板浇筑后及时洒水养护，盖上麻袋布；混凝土表面应当保持湿润，连续养护14d。质量监督站的工作人员应该定期对混凝土的施工进行监督和抽查，确保施工人员严格按照以上质量控制措施对其进行混凝土的施工。
        2.2.2 模板工程
        本工程项目顶板以及梁和楼梯模板采用的是多层板，工程施工时采用 18mm厚的胶合板，然后用DOKA飞模系统进行支撑。核心筒模也采用DOKA爬升大模系统，并且以DOKA钢梁对其进行支撑。为节约成本我们采用塔吊辅助爬升，代替液压自爬升系统模板，由于核心筒有一定的非标准结构，特殊部分的模板利用木模在现场制作和安装并进行拼接处理，确保模板平整度。后浇带模板施工过程中，以竹胶板为宜，在施工时其侧面部分密目钢丝网。在支模施工时，若梁、板间跨度超过 4m，则应当对模板进行起拱处理。转换层梁模，厚度控制在 15mm 的多层板为宜。质量监督站的工作人员对模板工程的安装也需要足够重视，做好质量监督工作。
        2.2.3钢筋工程
        就本工程项目而言，钢筋材料选购时应当由物资部门来完成，并且对供应商的资质以及钢筋材料进行严格的质检，并在此基础上做出报告，货比多家以后再做出选择。钢筋材料组织运至现场之前，应当保证全部的钢筋材料质量合格，必要时对进场材料抽样检测。就柱主筋而言，应当保证其符合施工规范和质量要求。钢筋材料进入施工现场以后，应当结合其型号、规格等进行分类存放，以免混合放置或者受潮生锈。就本工程项目而言，其施工场地面积相对较小，所以钢筋材料堆放在其他场地。在建筑主体部分施工时，在基坑非作业面处加工，主体结构施工时钢筋材料在加工场地加工。此外，盘条采用的是调直机调直，三级钢筋加工处理时利用切断机以及弯曲机等加工。同时，一定要明确施工图、规范要求，并在此基础上制定配料单；经检查人员予以确认，然后加工钢筋。运输钢筋时，采用塔吊进行操作，并且将钢筋运到绑扎点，用方木将其垫起来。钢筋材料切忌集中堆放，以免将楼板压塌。质量监督站的工作人员应该不定时间的对钢筋工程的施工进行监督和检验，确保钢筋材料从进场到施工过程中都满足以上质量控制的要求。
        3 结语
        综上所述，建筑钢筋混凝土剪力墙结构主体施工过程中，应当加强施工技术质量管控，质量监督站的工作人员尤其要对钢筋、模板以及混凝土工程施工过程进行质量监督，这样才能有效促进拟建工程整体施工质量的提高。
参考文献：
[1]袁延波.钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病控制探析[J].四川水泥,2021(04):22-23.
[2]周泉,秦传勇.浅谈现浇剪力墙结构钢筋混凝土施工技术与质量控制[J].居业,2019(08):118+120.
[3]任兵.试析钢筋混凝土剪力墙结构施工质量控制技术[J].工程建设与设计,2019(04):25-26.