洪瑶
中国核工业二三建设有限公司 浙江 嘉兴 314300
摘要：现代机械制造业明确要求行业内部生产工作应该不断朝向机械化、自动化方向发展，并通过积极主动地结合先进生产技术，以改善传统生产作业方式存在的弊端问题。其中，自动焊接技术作为先进生产技术的代表形式，不仅克服了传统手工焊方式存在的焊接效率不高、焊接质量不佳的问题，同时还深化了机械制造业发展效果，具有重要的应用意义。针对于此，本文主要以自动焊接技术为研究对象，重点针对自动焊接技术在机械加工中的应用进行研究与分析，以供参考。
关键词：自动焊接技术；机械焊接；机械加工
引言
现代科技技术、系统技术的推进让自动化越来越贴近人们的生活．促进了焊接技术的发展．使得焊接朝着自动化的方向迈进．为我同焊接行业注入了强大的生命力。，自动焊接加工技术是将自动焊接加工原理、自动控制、机械运动有效控制相结合的一种自动化加工i殳备和技术．它从根本上实现了埘焊接加工过程的完全自动化．使得与T件夹紧机构、托料夹紧机构、焊枪夹紧机构等装置的焊接形成了一体化的机制．能够对焊接工件和其他焊接设备的零部件进行定位和自动安装．所以在一定程度上推动了高效、节能、环保的焊接方式的出现?。在新形势下，自动化焊接技术将会愈发受到人们的重视．并广泛地被应用于各行各业巾。基于此．文章从自动焊接技术的重要性人手，分析了自动焊接技术的原理及相关优势．并结合实际情况为自动焊接技术的有效应用提供策略．
1自动焊接在机械焊接领域的应用现状
自动焊接设备在我国大多数的机械生产企业都进行了投入生产，使得机械生产企业的生产质量和效率都在一定程度上得到了提升。在进行自动焊接机生产加工过程中，使得传统的机械焊接领域中，一些相对保守落后的生产观念得到了很大转变。随着自动化焊接技术的不断提高，对于较高质量水平的机械产品的生产和加工，自动化焊接机器人能够自主独立地完成。不断优化我国焊接技术的各项功能和结构，机械生产企业都开始应用双机器人的焊接工作体系，最终实现焊接技术的多样化发展，可以更好地满足各种机械焊接的需求，使机械焊接的生产率得到了提高。
2自动化焊接技术及其发展
2.1智能化方向发展
智能化方向，俨然成为我国各项生产技术中的发展方向。要求各项生产技术应该积极主动结合智能化生产需求，选择合理的装备设施，确保智能化控制技术得以准确应用。其中，对于自动焊接技术而言，不应该止步于前。最好可以积极主动结合智能控制技术，如激光控制技术或者图像处理技术等，实现对本技术体系内容的创新优化。实践过程中，相关研究人员可以针对焊接控制系统运行情况进行深化研究与分析。主动利用智能化控制手段加强对焊接控制系统的运行管理。并按照指令要求实现对焊接生产过程的智能控制，减少工作量的同时深化自动焊接技术的使用效果。
2.2焊接机器人的应用
焊接机器人囚其柔性化和数字化程度高，所以决定了其精度高、焊接质量稳定等特点，在机械制造企业日益竞争的背景下．能够提高机械制造企业的核心竞争力。焊接机器人在复杂焊件的焊接巾表现更为优异．它虽然能够很好地满足复杂的焊接加T需求，、但是南于焊接加T机器人的成本高、操作难度大、结构复杂、价格高．故暂时不能大规模地广泛使用于焊接加工生产中。另外．焊接加上机器人在进行焊接时需要提前做好大量焊接前的准备上作．如焊接组装、打底焊等，还需要充分借助人工操作才使机器人更好地完成整个焊接加工流程。焊接加工机器人无法较好地自动跟踪焊缝．所以其焊接效果也不尽如人意．同时还存存窄小空间无法施焊的缺点。
所以新形势下要想推动焊接机器人的应用．就必须不断地对其功能和结构改进和完善。
2.3研制节能焊接设备，发展低污染焊接材料
发展低碳、节能的焊接技术，是今后我国电焊设备的主流发展趋势[3]。单从现阶段大规模使用的直流电焊机，由于其过高的电能损耗，急需得到深入的节能研究。而目前所提到的新型逆变技术，主要是将电网的定压定频交流“粗电能”转化为高频交流电，并精确控制转化后的电能，可最大化缓解焊接中的能源浪费，促进焊接行业的可持续发展。利用次高频逆变焊机对工频点焊机进行取代之后，相关设备的投入以及年平均电力消耗依次降低了50.6%和62%，节能效果与设备经济性明显提升。此外，焊接电缆上的节能减排也具有非常大的潜力可以发掘。电缆方面的所具有的能耗是非常重要的一部分，在设计焊接工作现场以及设备布局时，需要充分考察电缆方面所造成的能源损耗，在最大程度上缩减电缆长度。可通过粗且短的电缆进行使用，这样可有效控制能源损耗，经济性更佳，而过长电缆的使用必定会影响焊机的动静特性以及对电弧的调节能力。与此同时，焊接过程中所需要的使用的材料必须满足飞溅小、无残渣等基本需要，最大程度上防止使用杂质多、有害物质高的材料。可使用焊接电流窄，强度低的焊条。在研发焊芯的工作中，需要紧紧围绕低碳环保的基本原则，在充分考察焊接质量的基础之上，最大化实现污染的降低，实现有效控制污染的效果。此过程中，金属药芯焊丝的质量提高与应用，是未来药芯焊丝发展的重要方向。铁粉焊条能够最大化实现焊接能源消耗的降低，在实际生产中正慢慢推行。铅及其化合物对人及环境均具有较大的危害，因此发展无铅钎料也是焊接材料未来发展的重要方向。
2.4自动化柔性生产系统
随着我国社会经济的快速发展，人们的物质生活越来越丰富，人们的消费能力不断提升，对产品的质量要求也在不断提高，各个企业不断拓宽产品线，丰富产品类型，为满足消费者的需求不断创新。以汽车行业为例，同一家公司开发出不同的车型，以满足消费者的需求，且不同外观的车型促进了汽车行业的发展。在制造生产期间，对汽车焊接技术要求比较高，如果采用传统的焊接生产技术作业，则需要专门的焊接设备，以及专业的焊接人才，才能确保焊接产品的质量，但制作专门的焊接设备将增加企业的成本，不利于企业获取最大的经济效益。采用自动化焊接技术可对机器人焊接技术系统进行升级，机器人在实际生产期间能够灵活运用新技术，通过数据更新升级获取新技术，建立自动化柔性生产系统，且机器人的成本比培养专业焊接人才的成本低，企业的生产成本大大降低，有助于提高企业的经济效益。
2.5网络化方向发展
自动焊接技术通过主动结合网络化控制技术，基本上可以实现对相关设备的控制管理。近些年来，随着我国计算机技术水平的不断深化以及通讯技术的不断应用，自动焊接技术已经可以主动利用计算机网络体系实现对焊接生产过程的强化管理。管理人员可以利用计算机远程操作功能，实现对现场生产工序的监督管理，如及时排除故障并解决故障。因此可以说，网络化方向将会成为我国自动焊接技术主流方向之一。
结语
综上所述，将自动焊接应用到机械焊接领域，能够使机械产品的使用寿命和精密度得到有效地提高，缩减了机械的加工时间，使企业的竞争优势得到增加，有效地降低了企业的投入生产成本，节省了生产材料与资源，利于企业的可持续发展，在临床上值得进行大力推广。
参考文献
[1]]高海军.自动焊接在机械焊接中的应用探究[J].科技尚品，2015（09）：33，41.
[2]于瑞玢，左健，凌伟.自动焊接在机械焊接中的应用探讨[J].科技展望，2016，26（13）：52.
[3]孙咸.基于工程应用的9%Ni钢焊接材料选用原则探讨[J].机械制造文摘:焊接分册,2018,45(04):016-017.