许永平1 宋和圆2
1.身份证号码：32070619790921****;2.身份证号码：32070519860918****;
连云港市瑞成机械有限公司 江苏 连云港 222000
摘要：旋流除氧器技术领域，热力除氧器是一种最新型除氧器，可用于定压，滑压，负压等方式运行，具有允许入口水溶氧量高，入口水温低，补给水量大等特点，适用于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水等用水的除氧。热力除氧器具有运行稳定，无震动的有点。可适用于负压启动和滑压运行，减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。适应性能好，对水质与水温要求不苛刻等优点外，且可短期超出力百分之五十左右运行。排汽量小，耗能少。除氧器通过加热蒸汽由下而上与水混合的传热方式，迅速除去水中的大部份溶氧及其他气体，从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外，但现有技术中热力除氧器存在以下问题：
1、在蒸汽外排过程中产生很大的噪音，而目前市场上所使用的节能型热力旋流除氧器大多降噪效果不好，在热力除氧器的使用过程中会产生较大的噪音，从而降低了热力除氧器的实用性；
2、现有技术中节能型热力旋流除氧器脱水效果较差，且除氧过程中取出水中其它夹杂气体，排出时不便对其进行净化处理，污染环境。
关键词：旋流除氧器，旋流除氧器技术
针对现有技术的不足，发明了一种节能型热力旋流除氧器，解决了在蒸汽外排过程中产生很大的噪音，而目前市场上所使用的节能型热力旋流除氧器大多降噪效果不好，在热力除氧器的使用过程中会产生较大的噪音，从而降低了热力除氧器的实用性，现有技术中节能型热力旋流除氧器脱水效果较差，且除氧过程中取出水中其它夹杂气体，排出时不便对其进行净化处理，污染环境的问题。
1.节能型热力旋流除氧器的基本结构和技术方案
1.1节能型热力旋流除氧器的结构
一种节能型热力旋流除氧器，包括旋流除氧器本体，旋流除氧器本体的一侧固定连接有进料口，旋流除氧器本体的顶部表面固定连接有气平衡管。
旋流除氧器本体的表面位于气平衡管的一侧固定连接有排气管，排气管的内壁开设有真空腔，真空腔的内部设置有吸音棉，排气管的内壁固定连接有吸音板，吸音板的表面开设有分流口，所述分流口呈等间距分布在吸音板的表面。
排气管的内壁固定连接有网格栅，网格栅呈纵横交错状分布设置，所述网格栅设置有五层。网格栅的底部表面固定连接有导流块，导流块为圆锥形状，所述导流块的高度为2cm。
排气管的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的表面滑动连接有活性炭吸附层，活性炭吸附层的表面滑动连接过滤箱，活性炭吸附层的贯穿过滤箱延伸至外部固定连接有限位板，限位板的表面活动连接过滤箱，所述限位板的一侧表面固定连接有拉手。
过滤箱的顶部固定连接有出气口，旋流除氧器本体的底部表面固定连接有水平衡管，旋流除氧器本体的表面位于水平衡管的一侧固定连接有出水管，出水管的表面设置有阀门，旋流除氧器本体的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的端部固定连接有底板。底板的表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。
1.2节能型热力旋流除氧器的工作原理及使用流程
技术人员设计的节能型热力旋流除氧器，通过旋流除氧器本体的一侧连接进料口，方便进料，通过旋流除氧器本体的顶部连接气平衡管，方便通过气平衡管观察旋流除氧器本体内蒸汽量，通过旋流除氧器本体顶部连接排气管，通过排气管的内壁开设真空腔，方便利用真空腔对排气管内部通过的气流进行降噪，通过真空腔内部设置吸音棉加强吸音降噪效果，通过排气管的内壁连接吸音板，通过吸音板的表面开设分流口，将通过的气流通过分流口分流在经过吸音板吸音降噪的效果，通过排气管的内壁连接网格栅，通过网格栅的设置，方便吸附经过的气流中的水汽，通过导流块导流掉入旋流除氧器本体的内部，提高脱水效果，通过排气管的顶部连接过滤箱，通过过滤箱内壁连接支撑杆，方便对活性炭吸附层进行支撑限位的作用，手动拉动限位板，带动活性炭吸附层移动，从过滤箱的内部移出进而方便对活性炭吸附层进行更换清理，通过活性炭吸附层的设置，方便对过滤箱内排出的气流废气进行过滤净化，进而保护环境，通过出气口的设置，方便排气的作用，通过旋流除氧器本体的底部连接出水管，方便通过出水管排水，通过旋流除氧器本体的底部连接支撑柱，通过支撑柱对旋流除氧器本体进行支撑固定的作用，通过支撑柱连接底板，通过底板表面的安装孔方便安装固定该装置。
1.3.节能型热力旋流除氧器的优化效果
节能型热力旋流除氧器的旋流除氧器本体的顶部连接排气管，通过排气管的内壁开设有真空腔，对排气管内通过的气体进行隔音降噪，通过吸音棉的设置，提高吸音降噪的效果，通过排气管的内壁连接吸音板，通过吸音板表面开设分流口，使气流分流吸音降噪处理，通过该结构，有效对该节能型热力旋流除氧器除氧排气过程中降低噪音发生，使工作人员使用时更加舒适的效果，通过排气管的内壁连接网格栅，通过网格栅对排出的气流中水汽粘粘脱水，通过导流块导流掉落至旋流除氧器本体的内部，提高脱水效果，通过过滤箱的设置，利用活性炭吸附层对过滤箱内排出氧气和其它废气进行过滤净化，经出气口排出，该结构方便操作维修，有效提高该装置的实用性，保护环境。
吸音板的表面开设有分流口，所述分流口呈等间距分布在吸音板的表面。
通过分流口的设置，方便气流通过分流口排出进行分流，提高降噪的效果。
网格栅呈纵横交错状分布设置，所述网格栅设置有五层。通过网格栅的设置，方便通过网格栅对旋流除氧器本体上升的气流接触粘粘吸附水汽，进而提高脱水的效果。
导流块为圆锥形状，所述导流块的高度为2cm。通过导流块的设置，方便网格栅表面粘粘的水汽通过导流块导流掉落旋流除氧器本体的内部，起到引流的作用。
限位板的表面活动连接过滤箱，所述限位板的一侧表面固定连接有拉手。通过限位板的设置，方便通过限位板对活性炭吸附层进行限位的作用，同时方便对过滤箱进行密封。
底板的表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。通过安装孔的设置，方便通过安装孔配合螺栓将该装置安装固定的作用。
结束语
技术人员通过不断的研究和实验，研发出的节能型热力旋流除氧器，通过旋流除氧器本体的顶部连接排气管，通过排气管的内壁开设有真空腔，对排气管内通过的气体进行隔音降噪，通过吸音棉的设置，提高吸音降噪的效果，通过排气管的内壁连接吸音板，通过吸音板表面开设分流口，使气流分流吸音降噪处理，通过该结构，有效对该节能型热力旋流除氧器除氧排气过程中降低噪音发生，使工作人员使用时更加舒适的效果。
节能型热力旋流除氧器，通过排气管的内壁连接网格栅，通过网格栅对排出的气流中水汽粘粘脱水，通过导流块导流掉落至旋流除氧器本体的内部，提高脱水效果，通过过滤箱的设置，利用活性炭吸附层对过滤箱内排出氧气和其它废气进行过滤净化，经出气口排出，该结构方便操作维修，有效提高该装置的实用性，保护环境。
参考文献
[1]热力除氧机理及除氧器水位控制系统的调整策略[J]. 谢建育,黄卫剑.广东电力.2006(12)
[2]低负荷旋膜除氧器除氧效果不达标解决方案[J]. 陈付平,吴梦,张龙飞,张宏.装备制造技术.2020(05)
[3]除氧器含氧量超标原因分析与调整[J]. 寇天龙.现代商贸工业.2016(23)