机械设计制造及其自动化技术要点研究

发表时间:2021/6/10   来源:《中国建设信息化》2021年3期   作者:王树彪
[导读] 随着科技的发展,自动化技术得到了显著的提升
        王树彪
        身份证号37098219890312****
        摘要:随着科技的发展,自动化技术得到了显著的提升,实现了机械制造效率的改善,很大程度地提升企业的生产效率,给企业带来较大的经济收益,促进机械制造业的进步,推动机械制造业的发展。然而,目前来看我国机械制造企业在设计制造及其自动化技术应用方面还存在很多不足,尚未全面把握设计制造与自动化技术要点。
        关键词:机械设计制造;自动化技术;要点研究
        1.机械设计制造自动化技术的优势
        1.1提高企业的生产力水平和工作质量
        由于机械自动化产品拥有自动控制和处理信息的功能,所以使控制和检测产品的精确度和准确度都得到了很大提升。通过这些功能可以让机械按照设计要求来完成产品的生产,减少了其他因素的影响,从而能让产品的合格率大大提高,实现了产品的最理想化操作,提高了工作质量。另外,因为机械自动化产品完成了工作自动化的转变,所以大大提高了生产力水平。除此之外,因为机械自动化的工作方式可以按照客户的需求来进行调整,特别适合生产多种品种和小批量产品,大大减少了产品的开发时间,加快了产品更新换代的速度。
        1.2提高产品的使用安全、可靠性
        机械自动化产品都具有以下几种功能:产品的自动监控、报警、诊断和保护等。在日常的生产过程中,即使是遇到过载、过压、过流、短路等电力故障时,机械产品也能采取自动保护装备,减少了员工和机械设备事故的发生率,大大提升了机械设备的使用安全性能。机械自动化产品因为使用了电子元器件,减少机械产品中部件的磨损,因而提高了它的安全、可靠性,降低了故障率,延长了使用寿命。
        1.3便于控制和维护,改善产品的使用性能
        在安装和试验机械自动化产品时,由于其工作模式可以通过改变控制程序而改变,所以它能适应不同客户对于产品的需求。这些控制程序能够在不改变机械零部件的情况下,通过其他方法自动输入到机械自动化产品的控制系统中。有些机械自动化产品拥有存储的功能,工作者可以先在系统中输入很多套不一样的执行程序存储起来。在以后的工作中根据不同的工作者,给他们每人一个特定的信号代码,让他们根据指定的预定程序来进行机械的自动化操作。由于机械自动化产品拥有自动化监控和检验的功能,所以即使在工作中遇到故障时也能采取自动保护措施,让工作恢复如常。现代的机械自动化产品都是采用程序和数字来进行控制的,大大减少了操作按钮和手柄的数量,大大简化了操作程序,更加简单和方便化。
        2机械设计制造及其自动化技术要点
        2.1网络技术
        网络技术目前在机械设计制造及其自动化技术体系中占据着核心地位,能够应用于机械设计制造大部分环节中,可以给企业机械设计提供带来真实可靠的信息数据,网络技术体系中涵盖计算机技术、数控技术自动化技术,形成以计算机辅助机械设计制造且信息共建共享的新模式,与时俱进将新鲜元素融入机械设计制造业,把具有参考价值的多样化信息数据提供给经济活动各个环节。
        2.2智能技术
        机械设计制造及其自动化技术体系中的智能技术是计算机技术与GPS定位技术的综合应用,在生活生产诸多领域有广泛应用,具有不可替代的技术优势。企业管理人员在机械设计制造环节,引入智能化技术,可将生产难度大大降低,对生产环境进行优化改善,提升生产精细化水平,将对应程度按照具体要求设定在机械设备内,令机械设备工作具有智能化性能,避免人工操作引起生产误差问题。
        2.3数控技术
        当代社会人们对产品质量和性能提出了更高要求,将数控技术应用于机械设计制造过程十分必要,特别是在产品研发、成产等关键环节中的应用,可大大提升机械制造产品集成化与智能化水平。

应用原理为通过电脑程序对机器一系列运行情况进行动态控制,按照预先编制程序,实现对机械零部件的科学加工,数控技术最早起源于美国,此后迅速普及到各个国家工业生产领域,近两年我国工业生产中的数控技术应用水平持续提升,加快了产品生产的机械化进程,大幅度提升了产品生产质量和效率,生产人员与管理人员,熟练应用数控技术,对生产全程进行实时管理、远程监控,令工作可以走出时空局限,第一时间发现产品生产存在的风险隐患,针对性加以处理解决,避免企业生产等经济活动受到影响。
        3机械设计制造及其自动化技术发展动向
        3.1智能化
        随着目前网络信息化时代的来临,更多的智能技术被应用到机械行业中,且机械制造行业也逐渐像现代智能化靠拢,这也是目前机械设计制造自动化的重要发展方向。首先对于机械的操作来说,智能的机械化具有非常强的动能,即使是人工进行操作,也会有一定的空间进行自我分析和判断。其次如果想要发挥智能化的综合作用,就必须注重于机械的融合,以此来提高人工模拟的能力,且其过程还需要与计算机等各项综合性能力进行结合,从而让机械代替人工进行一些基础的工作,降低人工的成本。
        3.2小型化
        拿传统的机械设计制造来说,很多机械产品的体积都比较大,且非常的笨重,在机械的使用上带来了较多的障碍。随着机械设计制造的不断发展和扩张,机械的设备体积逐渐的变小了,这样一来不仅保证了机械的使用能力,还能大大降低对于机械设备的成本,也对机械设计制造行业的稳定发展起到了一个很好的推动作用。其与传统的机械相比,小型的机械化具有面积较小、功能较低以及工作效率高的优点。无论是操过程中还是制造成品方面都更有优势,其也为机械产品的普及提供了更有力的基础条件。但是在这其中我国还是有很多顶端的机械没有实现小型化,这主要是因为其内部的结构和外形等要求在机械设计制造自动化中还是存在着很大的限制,这个问题也是自动化发展中的一个重点问题,还需要专业人士进行深入的研究和探索。
        3.3绿色化
        现代社会的一个重要发展理念就是可持续化,持续发展是保证人类长远生存的关键。机械产品的研究与生产,其根本目的是促进社会发展,为人们营造舒适的生活环境。机械设计制造及自动化技术的发展必须以绿色化为根本目标。通过环保技术的应用,提高机械产品的循环利用,进而为后续生产降低成本。机械产品应该与人类的生活进行深入的融合,并且体现出机械制造业的技术密集和知识密集的特点。机械设计制造及自动化技术融入生活的一个重要特点就是,农业生产、办公、居住等多方面的内容都实现了自动化,为人类生活带来了极大的便利。
        3.4机电一体化
        机电一体化是机械设计制造及其自动化发展主要趋势,算是其技术的提高和系统的升级。在一些工业生产中机电一体化技术已得到应用并取得良好的应用效果。机电一体化是在机械设计制造及其自动化技术的基础上,通过机电一体化原理的指导,将不同机械和电子设备有效组合在一起,形成一个由电子控制机械,能自动化和智能化运行的电子机械系统。从某种意义上来讲,机电一体化就是机械设计制造及其自动化技术的延伸,因此,实现机电一体化,是机械设计制造及其自动化技术发展的必然趋势。
        结束语
        机械设计制造及其自动化技术的有效结合,能够确保当前产品制造具备生产效率和产品质量的优势,从而有效提升企业在市场竞争中的核心竞争力;同时更能够基于机械设备远程操作的特点,有效降低企业安全事故的发生概率,为加强企业管理体系的构建提供良好保障。
        参考文献:
        [1]车众元.简析机械设计制造及其自动化技术要点[J].科技创新与应用,2020(30):88-89.
        [2]韩夏.提高机械设计制造及其自动化的有效途径[J].大众标准化,2020(18):163-164.
        [3]张永延.机械设计制造及其自动化应用研究[J].科技经济导刊,2020,28(26):49+89.
       
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