煤矿机电设备自动化控制优势和应用

发表时间:2021/6/10   来源:《中国建设信息化》2021年3期   作者:木扎帕尔·阿不力克木
[导读] 煤炭资源是我国社会生产中的重要资源,我国有属于重要的煤炭大国,因此社会各界对于煤炭资源的开采工作高度的重视
        木扎帕尔·阿不力克木
        新疆维吾尔自治区能源安全监测中心        新疆乌鲁木齐市 830000

        摘要:煤炭资源是我国社会生产中的重要资源,我国有属于重要的煤炭大国,因此社会各界对于煤炭资源的开采工作高度的重视。在进行煤炭开采的过程中通过使用现代化的自动化技术,可以保证煤矿机电设备的安全使用以及生产效率的提升,从而实现煤矿资源的顺利开采。为我国社会的全面发展奠定良好的基础。
        关键字:-煤矿机电;设备自动化;控制优势;应用分析
        引言
        伴随着我国经济的迅速增长,自动化技术在煤矿机电设备中的应用也越来越广泛。众所周知,我国的经济发展在很大程度上依赖于煤矿等化学资源的应用。高速发展的经济对资源的需求量具有更高的要求,为了进一步拓展煤矿资源对我国经济的重要作用,相关企业须加快煤矿机电设备的生产效率,提升社会煤矿资源的生产水平和生产质量。
        1煤矿机电自动化技术的特点分析
        1.1 促进生产效率的提高
        煤矿企业的采煤技术在近几年来已经有了飞快的发展,特别是伴随着我国科学技术的应用,许许多多的煤矿企业都在研究新型的采煤技术,对此不断地研究新型的机电设备,从而让我国的煤矿企业具有更高的生产效率。新型自动化技术可以让人力资源的投入大幅降低,从而有效地促进开采工作的顺利发展。除此之外,相关人力资源可以大幅降低成本,工作人员仅需要实时的监督机电设备是否运行,就能够了解当前的工作情况。
        1.2 具有开放性的特点
        开放性是煤矿企业在生产过程中追求的主要方向,伴随着我国技术的创新和发展,煤矿机电设备已经加入了许多新型的高科技技术。这些技术的有效利用能够进一步提高当前采煤工作的自动化、智能化、科学化。开放性是当前煤矿机电设备技术研究的主要内容,其主要作用是对当前的煤矿生产进行有效监督,从而预防各种安全事故的出现,提高煤矿工人的工作安全。目前,人们在煤矿机电设备的技术提升上,还加入了新型的通讯技术,他们能够有效提高设备信息传播的速度和效率,从而让内部生产环节,更加灵活便捷。
        1.3 安全可靠
        安全性、可靠性是我国当前煤炭工作的重要内容,众所周知,在煤矿生产过程中很容易会引发各种各样的安全事故,这些安全事故会给当前的企业发展带来不利影响。严重情况下,安全事故的发生会威胁到采煤工作人员的生命健康,长此以往也会不利于企业形象的树立,因此在当前的煤矿生产工作中,加入先进的自动化技术,可以预防各种各样的危险隐患,从而有效地降低安全事故发生概率,提高煤矿施工安全。
        2煤矿机电设备自动化控制应用
        2.1自动化技术在矿井提升机系统中的应用
        在整个煤炭开采的过程当中,提升机也是整个开采设备当中最重要的一个设备。虽然其具备速度快等特点,但在实际运行过程当中,矿井提升机也会因为各种因素受到影响,导致最终使用效果没并有达到预期状态。在矿井提升机的系统当中应用自动化技术,可以提升其应用效果。通过利用自动化智能设备,让整个机电设备的安全性能得到了很好的提升。设备能够通过应用智能化技术,进行自我功能检测。而一些未处理技术的应用可以让多重寻址,成为不断提升自我诊断的能力。在机电自动化技术应用之后,整个矿井提升机,自己的内部结构也得到了很好的完善。除了性能得到提升之外,整个设备的安装也变得更加简易。


        2.2主要设备
        在煤矿行业发展新形势下,自动化是其发展的重要方向,在西方国家煤矿生产中,自动化技术发展较早,在很多工序中都已经实现了自动化生产。近些年,随着我国科学技术的快速发展,采煤自动化设备大量涌现,当前在自动化生产中主要应用的设备包括刮板输送机、液压支架以及自动采煤机。首先,刮板运输机的职能为煤炭运输,可以起到固定采煤机的作用,在临时移动液压支架中能够充当临时支点,其具有较高的自动化程度,能够快速完成煤炭运输,适当井下人工作业量,在提升运输效能的同时,还能够降低企业人力成本投入。其次,液压支架,以液压作为动力完成移动、升降等运动,在井下生产作业中,其主要起到顶板支撑作用,可以促使采煤工作在安全环境下进行,在自动化技术的支撑下,液压支架可以自动完成高度调控,根据顶板高度开展支撑工作,其与采煤机相互配合,可以降低井下作业强度。最后,采煤机属于井下作业最为重要的机械设备,在以往的井下生产中,主要采用人工采煤方式,不仅增加了井下作业人员,还难以提升生产效能,自动化采煤机可以完全取代人工作业,尤其在一些高危井下作业,能够避免人员伤亡,随着信息技术、传感技术和远程控制技术的发展,操作人员可利用计算机对采煤机进行远程控制,完成精密的采煤作业。
        2.3在传送系统中的应用
        传送系统对生产效率会产生影响,随着开采量的增加,煤炭运输质量也在增加,在长距离运输中,会出现跑偏、移动等情况。为了提高生产效率,要引入自动化控制技术,对煤炭传输各个环节进行监测,准确了解实际情况,便于人员更好开展控制,确保实现安全生产。自动化技术在传送系统的应用,重点在于传送带运输情况监测、报警系统等,如果传送带出现问题,会将相关信息传输到指挥中心,通过调整保证正常运送。当出现传送超载的情况,监测系统会收集信息并送达控制中心,通过处理启动报警系统,将煤炭运输质量控制在合理范围内。出现问题时要及时发现及时处理,避免造成更大范围的影响,因此,自动化技术运用是很有必要的。
        3.4 在监控设备中的应用
        目前,自动化技术应用受到了越来越多煤矿企业的重视,通过机电设备改造可以提升生产效率和质量,是未来发展的主要方向。煤炭作业环境非常复杂,所以,要进行远程自动化监控,准确了解相关情况,保障人员生命安全。一是提高定位精度。当出现意外事件时,可以进行快速、准确的定位,为抢救争取更多时间,减少不必要损失。二是了解作业情况。在自动化监控系统下,人员可以及时了解作业人员、设备的运行状况,便于更好开展指挥工作,实现预期生产目标。三是方便指挥调度。煤矿开采活动需要地上和地下人员相互配合才能正常开展,地上人员通过监控系统了解相关情况后,对地下人员发出指令,保证生产活动有序开展,避免不利因素影响。
        化技术在运输机中的应用
        当前的煤矿开采一定离不开煤矿运输机的有效作用。煤矿运输机在当前开采任务中,主要负责煤矿的上下井运输,然而目前我国多数煤矿运输机需要驱动器的帮助和支持。但是过度依赖驱动器就会造成许多问题,多数驱动器的启动往往伴随着一定的辅助工具,举例来说液力耦合器就是驱动器开始工作的重要助力设备,但是每一次启动使用都会产生一定的电流冲击,从而让当前的机器设备面临短暂的电压威胁,长此以往就会让机器设备的内部零件出现一定损坏。
        结语
        基于现代化发展背景下,我国各个行业都对自动化技术的应用提出了更高的关注。尤其是我国的煤矿企业,借助自动化技术实施生产工作,经过较长时间的应用可以发现,一方面能够更好的作用于生产效率提升的同时,也能够极大的减轻工作人员的压力,促使煤矿企业能够在最少的经济投入下,达到预期理想的生产效果。但是,相对比国外的先进国家而言,我国自动化技术起步较晚,不管是应用形式还是模式等都需要持续的研究。
        参考文献
        [1]乔晓峰.自动化技术在煤矿机电设备中的应用[J].电子技术与软件工程,2020(09):113-114.
        [2]韩军峰.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].当代化工研究,2020(06):48-49.
        [3]田贺.探究自动化技术在煤矿机电设备中的应用[J].现代制造技术与装备,2020(03):191-192.
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