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电厂集控运行节能降耗措施研究

发表时间：2021/6/10 来源：《探索科学》2021年4月作者：陈诗瑶

[导读] 目前，我国科技快速发展，大量先进设备与技术已经被广泛应用到电厂生产运行中，不仅能够确保电厂工作顺利完成，而且还能够提升其工作效率。具体来说，我国一些电厂相继应用了集控运行系统，然而该运行方式在实际应用中依然存在诸多问题，严重影响到电厂的运行工作。所以说，相关工作人员应积极寻求节能降耗措施，有效解决集控运行中存在的相关问题，促使电厂工作正常运转。本文就电厂集控运行节能降耗措施展开详细论述。

江苏华电仪征热电有限公司陈诗瑶 211400

摘要：目前，我国科技快速发展，大量先进设备与技术已经被广泛应用到电厂生产运行中，不仅能够确保电厂工作顺利完成，而且还能够提升其工作效率。具体来说，我国一些电厂相继应用了集控运行系统，然而该运行方式在实际应用中依然存在诸多问题，严重影响到电厂的运行工作。所以说，相关工作人员应积极寻求节能降耗措施，有效解决集控运行中存在的相关问题，促使电厂工作正常运转。本文就电厂集控运行节能降耗措施展开详细论述。
关键词：电厂集控运行；节能降耗；措施
        从某种程度上讲，地球资源是有限的，之前世界范围内的工业发展消耗了很多能源，不仅破坏了环境，而且还降低了能源储备，甚至衍生出大量其他问题。电厂设备运行期间，因设备老旧问题或者是技术人员操作规范问题等，造成燃料燃烧不充分，最终引起环境污染与能源浪费。因此，电厂怎样实现节能降耗是一个非常重要的问题。现阶段，目我国电厂集控运行中的节能降耗技术应用不够成熟，必须要对其合理控制，最终实现电力行业健康发展。
        一、电厂集控运行概述
        实际上，集控运行属于电厂生产科学管理与统一控制的重要系统，其目的在于解决电厂单炉管制问题[1]。现阶段，我国一些电厂为提升效率，往往会采用集控技术进行汽轮机与锅炉等的控制。实际操作期间，工作人员需要结合机组特点分开操作，并集控运行。集控运行工作期间，若相关设备不能够进行定期维护，则运行会自动暂停，然后采取应急方案进行检查维修。从集控系统人员组成上进行分析，主要包括机组组长、班长与值班员等，具体工作任务在于24小时监督机组运行情况，若出现异常及时处理，避免电厂运行工作受到影响。
        二、电厂集控运行节能降耗措施
       （一）降低厂用电率
        电厂集控运行中，工作人员可以针对辅机制定措施降低能耗，具体如下：首先，统改为变频设置，工作人员可以实现一次风机以及冷却水泵等辅机的变频转化设置，降低设备能耗，最终优化电厂的工作内耗；其次，针对电厂照明设备，可以采取按时段开启的方式，生产期间光线相对充足的位置可以删除照明设备，而且对于必要的照明设备，也应该采取节能照明的方式，最大限度降低能源消耗；再次，相关工作人员应结合电厂设备冷却状态调整机力通风塔冷却风机运行时间[2]。最后，工作人员需结合实际情况当处于低负荷的状态下适当暂停辅机运行，从而节省电能资源，提升运行效率。
        （二）降低工质损失
        针对降低工质损失来说，应该做到以下几点：第一，有效回收疏水，冬季期间可以投入一次风或者是二次风暖风器，避免空预器低温腐蚀；第二，做好受热面清洁工作，工作人员应在工作周期内针对脱硝系统与空预器等做好全面吃灰工作，并进行科学化的取样化验，当水质合格后再回收到排气装置，从而节约除盐水，优化机组实际补水率，提升机组运行效率[3]。第三，及时排查疏水管线，因系统运行期间管道会出现严密性相对较差的问题，最终引起疏水泄漏，使其进入锅炉启动扩容器，造成工质消耗。因此，工作人员应做好排查工作，一旦出现泄漏，及时上报。此外，工作人员还应做好排污工作，包括过热器受热面排污、汽机通流部分排污以及蒸汽管道排污等，防止污垢沉积影响机组效率。

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        （三）锅炉生产环节控制
        从专业角度出发，锅炉设备属于电厂最大设备，也是主要设备之一，我们可以借助优化锅炉达到节能降耗目的。第一，减少锅炉排烟热量损失，具体来说，工作人员应降低一次风率，减少锅炉系统运行效率，增强炉底水封密封性，减少漏水问题。与此同时，锅炉运行期间的受热面吹灰也是非常关键的，如果存在积灰或结渣较多，则会影响受热面受热水平，最终造成排烟温度过高，带来温度损失，所以说应保证受热面清洁，需要将排烟热损失量优化到4%-8%。第二，大大降低再热器减温水应用，实际工作中一个非常重要的环节就是保证初始参数整齐，从而提升蒸汽初温与初压，降低排汽压力，确保再热气温，最大限度减少喷水量[4]。第三，相关工作人员应加强对锅炉燃烧情况的有效调整。实际上，过剩空气系数在整个燃烧过程中是非常关键的，如果过量空气系数过大会对锅炉效率产生不利影响，过小也会产生不利影响，所以说应做好过量空气系数调整工作，做到合理燃烧。工作人员在实际工作中可以采取煤种煤质混配形式，降低燃烧的投入成本，最终达到节能降耗效果。
        （四）汽轮机组措施
        汽轮机作为电厂集控运行的重要组成部分，其作用原理是将高温蒸汽产生的热能有效转化为动能形式，更好地提升汽轮机的实际工作效率。基于此，电厂集控运行节能降耗期间一个非常重要的步骤就是对汽轮机组进行合理调整，具体包含以下几个方面的内容：首先，促进汽轮机组的实际真空度提升，增强整体机组所具有的气密性，使其更加严密，并且每隔一段时间就需要进行检查维护，及时进行真空严密性试验，维护周期往往为一个月。与此同时，相关工作人员还应该就主机与小机进行有效调节，确保起轴封系统始终处于正常状态，加强运行阶段冷凝结水情况，如果温度过冷会对运行产生不利影响，应该采取有效措施避免冷凝结水过冷，还应该对运行过程中的负压系统进行及时检查，避免真空系统出现泄漏问题；其次，保证锅炉给水温度的正常化[5]。工作人员应该认识到在汽轮机经济性提升的过程中，必须要做好正常给水温度控制工作，及时观察给水温度变化情况。具体来说，给水温度直接关系到所谓的回热抽气量，会对机组工作能力产生非常大的影响，最终造成锅炉排烟温度变化剧烈，影响锅炉效率。电厂集控运行过程中，工作人员应该不断提升高压加热器实际投入率，可以将高加进汽电动门适当调整为三态控制电动门，确保高加的滑启以及滑停始终处于正常范围内，并且增强高加水位实际稳定性，确保给水温升率无异常。除此之外，工作人员还需要在发电机并网之后有效投入高加以及发电机解列前暂停高加，从根本上保证高加水位相关指标是正常的。
        结语：
        总而言之，电力系统运行期间最常见也是最主要的运行模式是集控运行模式，在先进技术的支持下，该模式的顺利运行能够对电力生产效率进行不断优化，还能够增强电力运行的安全性。目前，电厂集控运行过程中，还应该对相关技术进行进一步研发，采取有效措施，增强节能降耗水平，在技术创新的基础上，增强电厂集控运行的自动化以及信息化，从根本上提升节能水平。
参考文献：
[1]王建闯.节能降耗中热能与动力工程的应用分析[J].能源与节能,2021(02):73-74.
[2]鲁晓强,鲁韵.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用研究[J].电力设备管理,2021(02):106-108+124.
[3]刘志健.电厂汽轮机节能降耗的主要对策分析[J].中国设备工程,2021(03):133-134.
[4]郭浩杰.江苏望亭发电厂300MW燃煤机组上煤系统节能加仓运行方式优化[J].上海节能,2020(12):1503-1506.
[5]曾斌.福建省自备电厂及中小型公用电厂火电机组节能降耗对策研究[J].木工机床,2020(04):36-38.