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石油化工机电设备安装试运行异常现象分析与措施

发表时间：2021/6/11 来源：《基层建设》2021年第6期作者：李卫君

[导读] 摘要：随着社会的进步和国民经济的发展，人们在日常生产及生活活动中对石油化工产业的依赖程度越来越高，使石油化工产业在国民经济中占据更加重要的地位。

        广东省石油化工建设集团有限公司
        摘要：随着社会的进步和国民经济的发展，人们在日常生产及生活活动中对石油化工产业的依赖程度越来越高，使石油化工产业在国民经济中占据更加重要的地位。为保证石油化工机电设备长期保持良好的运行状态，必须在试运行阶段对其运行状态和异常现象进行精细化处理。本文主要分析了其常见的异常现象及处置措施。
        关键词：石油化工；机电设备；试运行；异常现象
        作为一种基础性产业，石油化工为我国农业、交通、能源、机械、电子、建筑以及纺织等多个行业提供配套与服务，其重要性不言而喻，必须保证生产过程的安全性。因此，石油化工企业在机电设备试运行阶段如何精准查找异常和问题，并采取具有针对性的措施进行优化处理，提高设备运行质量，值得我们深思。
        1、机电设备安装试运行的必要性
        在石油化工企业当中，机电设备属于推动企业生产活动开展的重要物质基础，而在经过连续运转之后，出于石油化工行业生产条件方面的特殊性，需要保证机电设备维持安全、可靠的运行，对设备故障隐患形成有效规避和控制。所以，应该在设备试运行阶段，通过启动调试检查，验证设备是否能够实现高效运行。在充分落实质量及性能评价的前提之下，对试运行阶段出现的异常问题加以有效处理和解决，为设备正式投入使用之后长期维持安全、稳定的运行状态形成良好保障。
        2、机电设备安装试运行前的检查工作
        对于新安装的机电设备，应该在启动之前切实开展以下检查工作：通过兆欧表对设备绝缘电阻实施检测，在测试之前应拆除电气出口端位置的外部接线。随后依据电机电压对检测设备进行选择，对于500-3000V电机，要利用1000VMΩ表实施测量；而对于小于500V的电机，要利用500VMΩ实施测量。依据相关要求，对于运行电压大于1kV的机电设备，相应绝缘电阻值应该在1MΩ以上；而对于电压低于1kV，而容量是1000KW的机电设备，其绝缘电阻不应该低于0.5MΩ。倘若在实际测量工作中发现绝缘电阻未能符合上述要求，便要对其进行合理化处置。首先应该检查绝缘电阻自身缺陷，在排除其自身存在缺陷之后，烘干电机，再测量其绝缘电阻，保证电阻值能够符合要求以后再开展通电测试。在针对二次回路接线状况加以检查的过程中，也要保证在未接电状态之下实施，依靠动作模拟针对各个动作环节加以检验，保证二次回路的信号灯可以实现正确显示。还应对电机引出线的具体连接情况进行检查，比如相序、旋转方向等，并查看引出线的接地状态、导线的截面积等。除此之外，还要针对机电设备开展内部结构检查，清理其中的灰尘与杂物，具体可以使用压缩空气，控制空气压强在200-300KPa的范围之内，防止对绕组形成破坏。
        3、机电设备安装试运行异常及措施
        3.1瞬间跳闸
        如果电机刚启动便出现跳闸情况，便要通过下述两个方面进行考量：
        3.1.1断路器OF瞬动跳闸
        此种异常现象通常是由于短路故障所引发的，所以在安装设备以后要对相应开关柜进行清理，细致处理全部导电物，随后开展绝缘耐压试验，在保证充分符合运行要求以后，方可进入带电试车过程。在采取上述措施之后，短路故障出现的概率将大幅降低，即便出现短路，也很容易发现。比如在出现电火花或者烧焦气味的同时伴有异常声响，作绝缘检测后发现绝缘已经损坏。倘若故障问题与以上描述不符，设备表面外观一切正常，而通电之后断路器便会瞬间跳闸，便要针对脱扣电流加以检查。40kw电机的额定电流是50A，在对断路器进行选择时，一般认为脱扣电流为100A便能满足使用要求。

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        在启用机电设备的前2-3周之内，非周期现象将表现得较为突出，导致启动电流通常会远超出标准数值，由于断路器动作比较灵敏，因此遇到这种情况时便会立刻跳闸。解决此种问题的关键是提高脱扣电流值。目前很多类型的断路器（特别是一些国外品牌）配置了整定值调整功能，所以可对其进行一定改动即可。
        3.1.2断路器瞬时熔断
        在一次回路当中，倘若选用熔断器作为其保护装置，对新设备来说，只要能够保证熔断器规格和性能符合相应要求，出现故障之后便很少会出现瞬时熔断的情况。然而，由于下述影响的存在，在设备试运行过程中依然会有此种问题出现：设备熔断体自身存在缺陷，虽然具有电气导通功能，但在启动电流经过的时候，熔断体会直接呈现出熔断情况。并且当其与控制回路之间相互连接的时候，如果接触线圈失电，接触器便会由于失压而引发跳闸问题。
        断路器被损坏的主要原因可总结为：第一，在机械外力的作用之下，导致熔断器外壳损坏，可通过观察发现这一问题。第二，熔断器自身属于使用过的老旧设备，并且在以往使用时便出现过短路故障，但该种情况比较少见。如果发现有这一故障放生，便要更换熔断器，一一排除其他影响因素，随后启动进入试运行。值得注意的是，在这一过程中，要针对电流表指示值加以观察，防止其他异常问题的出现而影响到设备启动。
        3.2降压启动失败
        第一，如果机电设备并未切换到全电压状态便出现跳闸情况，通常是由于电机端电压过低引起的，这种情况只要通过电压监测便能发现。而造成电压过低的主要原因在于：①供电线路过长，造成供电电压太低；②降压电阻太大，导致电机端电压呈现出过低的情况，就像电机发生堵转现象，电流过强使热保护发生跳闸，继而造成机电设备启动失败。在解决问题的过程中，倘若发现是供电线路过长，便要通过电容加以弥补，以提高配电电压，并调节电容器。而对于电抗过大的问题，则要降低电抗值。
        第二，在切换到全电压状态时瞬间引发跳闸问题，这种情况通常发生在400kw以上的发电机，可能是由于磁能量过大所导致的。对于此种情况，要利用电抗器进行处理，以有效缓解供电间隙问题，实现故障的有效解决。
        3.3异步电机故障
        化工生产中所应用的异步电机等设备，容易出现机械类故障与电器类故障，可能造成设备不能正常启动，或者对其安全运行造成影响。其中，常见的机械故障包括转轴故障、轴承故障、铁芯故障以及基座故障等，上述故障问题通常会伴有十分显著的异常现象，通过日常检查便非常容易发现，可以依据其故障表现具体确定故障构件，以便实施维修或更换处理。而对于电气类故障来说，在实际运行的过程中很难被发现，因此要提升对设备电气故障检测工作的重视。常见的电气故障包括电刷故障、绕组故障等，通常出现在导电部件。因为不同类型、规格的机电设备之间存在较大差异，在具体排除电气故障的过程中，需要采取相应的方法。即便是相同类型的故障问题，也可能会由于设备结构、使用构件的不同，而呈现出不同的故障现象。所以，在进行故障分析与处理的过程当中，要具体做到具体问题具体分析，依据设备类型对故障进行全面考量，实现准确查找和快速检修。
        结束语
        总而言之，对机电设备安装试运行阶段开展异常现象分析工作具有非常重要的现实意义，是保证石油化工企业长期保持安全、稳定生产状态的关键举措，值得我们投入更多人力、物力和财力保障其处置效果，通过技术创新和科学管理推动石油化工产业发展，为国家经济建设注入源源不断的活力。
        参考文献
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        [2]周建辉.石油化工机电设备安装的现场管理[J].设备管理与维修,2020 (04):13-15.
        [3]窦永志.化工机电设备安装试运行异常现象分析与处理[J].化工管理,2018(29):39-40.