朱庄煤矿综采一区 安徽省淮北市 235000
摘要：在采矿掘进与回采过程中，由于作业危险性极大，施工中可能发生安全问题与事故，这就对施工安全保障提出了很高的要求，必须根据工程实际情况和施工工艺制定有效的安全保障措施。凿岩机打眼时，常常会发生风、水管飞出伤人；浮石松动震落击伤作业人员；钢钎打人盲炮孔，残药爆炸伤人等事故。这与回采工艺中的落矿、出矿和地压管理是密切相关的，应根据最优技术经济效果，选取合理的回采工艺。
关键词：采矿掘进；回采安全；措施研究
引言
以某工程为例，根据生产情况组织专业队伍对1065#巷进行施工，其工程量为从这一巷道的185m处开始不断向下延伸90m，顺煤层底板进行掘进、回采。为确保掘进与回采过程中的安全，需要制定有效的安全保障措施。
1施工工艺
（1）对落岩进行炮掘，由人工架设棚架，采用溜子运输。
（2）施工达到5m以后根据炮眼的布置图进行打眼，并对装药量进行严格控制。
（3）在爆破完成后，由人工使用风镐进行刷大，符合尺寸要求。
（4）棚架架立前，于支架梁与柱腿处进行标识标记，经检查确认准确无误后，对支架进行架设，根据总工办确定的中线及腰线进行施工。
（5）在架设棚架的过程中，如要利用前探梁，对前探梁进行移动时，应及时加固背实，并进行戴梁站柱，在这一过程中，跟班队长必须在施工现场进行统一指挥，工作人员应站在由废渣堆砌而成的工作台表面，相互配合在前探梁上进行拱梁放置，同时用铁丝对两者进行固定，以免拱梁发生脱落造成伤人事故。
（6）将顶梁放正以后，设钢筋网并打好椽子，棚顶及两帮都应有均匀的金属网，且网之间的搭接长度要达到100mm，及时进行联网，对于联网的间隔，要控制在200mm以内，用椽子进行背帮和背顶，按200~300mm的间隔距离设置。
（7）将顶背好以后，以探梁为掩护对柱窝进行开挖；完成柱窝开挖后，把柱腿抬起，并放到柱窝当中，两帮的柱腿应完全放正，避免前倾后仰，同时对顶梁予以可靠支撑，满足高、平、齐三个标准，两个柱腿的深度必须保持一致。在此基础上，还要对三角线和拉中线予以校正，经检查确认无误后，开始上卡缆。
（8）将柱腿站好以后，立即上卡缆，同时安装加固棚子，要对上紧力进行检查，再用椽子进行打帮。
2议采矿掘进与回采安全管理措施
2.1掘进中凿岩事故安全管理措施
为了防止事故发生，应当采取下列预防措施。凿岩作业前，应准备好有关设备和工具，如照明设备、长短橇棍、凿岩设备和工具等。严格执行“敲帮问顶”制度，仔细检查工作面空间有无松动浮石、支架有无破损和异常现象，一经发现，应立即处理。处理时，要从安全地点由外向里逐步进行，人员站在安全地点，使用长柄工具。炮眼开门时，应减少进气量，让钎头钻进36cm后再增加进气量。
打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面，钎子应保持在炮眼中心位置旋转，保证炮眼平直，减少钎子与眼壁摩擦。打眼时，持风钻的人要站在风钻的侧后方，紧贴风钻，不要让风钻左右摇晃，避免断钎。万一断钎，要迅速抱住钻机，以免钟杆进出伤人。放炮后要及时检查有无盲炮，发现问题，及时正确处理，严禁沿残眼打眼。严禁打干眼，开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，给水适量，减少粉尘的发生。
2.2掘进中冒顶片帮安全管理措施
冒顶片帮是极其危险的，特别是在井巷掘进过程中，也是造成伤亡的关键地。防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施如下。作业面放炮后，一定要保持通风顺畅，等炮烟分散后，马上安排工人进行全面排查，工人一定要有相关技术经验，及时清理顶板和两边不结实的岩石，检查过关后才可进行下一步作业。如果在不确定安稳的岩层中掘进井巷，那么最大的控顶距要保持在一定规程范围内，其他关键地区也应定期检查巷道支护情况，避免损坏。
在选用棚式支架时，要求非常严格。支架背板要背严、背实，背板后面用其他物体填充，绝不可有空顶空帮的现象发生。如果发生“脱裤”的现象，那就是井盘与帮壁背没有严刹紧，所以天井支架的架设一定要保质保量，不可有一点马虎。主井施工临时支护不易过长，要及时检查维护，其目的就是更好的防止松动片帮。
2.3掘进中装岩、运输事故安全管理措施
在装岩以及运输过程中一定要注意安全。因为掘进工程在装岩以及运输的时候，经常会发生一些突发情况，如装岩机或者矿车掉道没有及时发现，伤害行人，工作人员操作不当触电，矿车或者装岩机在行驶的过程中挤压伤人，也有矿车自动滑行伤人。立井施工时也有意外发生，如抓岩机撞、压、挤伤人事件，吊桶装载太满因路况甩石伤人等。
对于以上的不安全因素，我们要采取以下措施。行驶前，检查装岩机的机械、电气部分尤为重要，在保证完好的情况下，接通电源，打开照明，进行空斗试车，检查各个按钮是否正常，操作动作要符合要求，在铲斗车运行时，严禁任何人靠近，即使短暂的停留也是不可以的，以免铲斗或石块伤人。两个人同时操作一台装岩机也是不可以的。遇到特别大的岩石，应先铲旁边的细小的岩块再铲大岩块，如果岩块特别大就不要铲取了，以免对装岩机造成不必要的损坏，或装岩机倾倒伤到工人。
装岩机的司机要带证开车，保证是经过专业培训的。在装岩作业时，不要进行注油和检查，这样是很危险的。装岩设备以及运输设备要定期维修检查，不用时严记关掉电源；斜坡下山口要防止溜车。
2.4掘进中高处坠落事故安全管理措施
在天井、竖井、大断面硐室施工中，容易发生高处坠落事故，其预防措施如下。在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业和距坠落基准面2m以上的地点下方设防坠保护平台或安全网。作业人员必须佩戴安全带，吊桶升降人员也要佩带安全带和保险绳。当天井、大断面硐室掘进高度超过8m时，应设隔板和安全棚，安全棚距不超过6m。天井、溜井和漏斗口必须设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。上、下人员梯子或扒钉的支持点应位于井框横梁上。
2.5通风与瓦斯管理事故安全管理措施
（1）通风队应安排专门的瓦斯工对巷道中瓦斯实际浓度进行检查，现场的瓦检工要来回巡查，确保迎头处有满足要求的风量，不得在瓦斯超限的情况下进行作业。建立如图1所示的瓦斯管理系统。
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图1瓦斯管理系统
（2）全面加强现场瓦斯管理，探头应根据规定挂于和迎头相距≤5m的非风筒侧，现场班组长还应检查人员便携装置的实际佩戴情况，同时悬挂于要求的位置，从而随时了解实际的瓦斯浓度及其变化。
（3）提高通风强度，将风筒连接到迎头的5m范围内，使工作面上有符合要求的风量，每班都要认真检测实际的瓦斯浓度，及时发现和处理实际问题。
（4）如果风筒口到工作面瓦斯实际浓度在0.6%以上，则应中断工作。若瓦斯浓度在0.8%以上，则应将电源断开，只有瓦斯浓度≤0.5%的情况下才可以进行送电。
（5）每班的机电工都应携带便携装置，对开关与电动机进行检查时，应用便携装置对周围20m范围内的瓦斯实际浓度进行检查，若瓦斯浓度在0.8%以上，要立即停止施工，并将电源断开，将瓦斯排出巷道。
3结语
通过对以上安全保障措施的合理应用，本工程掘进与回采施工均顺利完成，施工过程安全稳定，未发生安全事故，说明以上安全保障措施合理可行，可为类似工程提供参考借鉴，提高掘进与回采安全技术水平。
参考文献
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[2]刘涛，贾韶华.采矿掘进与回采安全[J].科技创新与应用，2015(34):151~152.