大型天然气处理厂循环冷却水系统设计探讨

发表时间:2021/6/11   来源:《基层建设》2021年第5期   作者:郝喜辉
[导读] 摘要:循环冷却水系统在石化、电力、冶金等行业中应用广泛。
        中石化石油工程设计有限公司  山东东营   257026
        摘要:循环冷却水系统在石化、电力、冶金等行业中应用广泛。循环冷却水系统是天然气处理厂的血液,设计好循环冷却水系统,是保证天然气处理厂安全稳定运行的基础。在已建项目中,绝大多数循环冷却水系统采用开式系统。本文以某大型天然气处理厂循环冷却水系统为例,从操作维护、节能、运行稳定性、安装便利性以及安全角度考虑,采用一种无风机无填料喷雾推进通风节能冷却塔,详细介绍这种开式循环冷却水系统的工程设计,并提供设计参考。
        关键词:天然气;循环冷却水;设计
        1 工程概况
        该大型天然气处理厂位于哈法亚油田,循环冷却水系统主要服务于站场内的氨液处理单元、凝析油处理单元、轻烃回收单元、尾气回收单元和仪表风氮气撬单元等,总设计循环水量为6 600m3/h。设计湿球温度、循环冷却水温差的不同取值对循环冷却水系统的设备投资、自用电耗等均产生较大影响。本项目设计干球温度为50℃(夏季)和20℃(冬季),设计湿球温度为29℃(夏季)和14.1℃(冬季),循环冷却水系统供水温度为43℃,回水温度为35℃,温差△t为8℃。当地相对湿度为25%~80%,大气压力为102 k Pa。该天然气处理厂工业用水来自哈法亚油田已建水厂,该水厂的给水水源为河水。考虑到旱季河水中的盐分较高,总含盐量(TDS)最高约为2 000 mg/L,Cl-质量浓度最高约为700 mg/L,且循环冷却水系统管网多采用碳钢材质,若直接采用该水厂来水,由于循环冷却水系统的浓缩效应,会对循环冷却水系统有腐蚀和结垢影响。本项目循环冷却水系统补水采用一级RO出水,以减少水中Cl-、Ca2+和Mg2+对系统的腐蚀和结垢。
        2 系统设计
        2.1 冷却塔选型
        该冷却塔服务于哈法亚油田天然气处理设施,安全消防等要求级别高,且需要考虑节水节能。目前国内流行一种喷雾推进通风节能冷却塔,广泛应用于天然气处理、炼油、化工、钢铁、电力、医药、宾馆等诸多领域。在上海广电富士材料有限公司、台塑台化、南京钢铁集团气体公司、苏南硕放国际机场、陕西神木四海煤化工等有成功应用的案例,根据现场调研,用户反应冷却效果不错。与传统机械式冷却塔相比,喷雾推进通风节能冷却塔具有以下优点:(1)取消传统冷却塔中的电动风机,安全节能;(2)塔内热水在细雾状态下与进塔冷空气进行热交换,并及时将热量排出塔外,降温效果好;(3)飘水率小,不易堵塞,对水质无特殊要求;(4)用途广泛,易维护,组装灵活。综合考虑,选择喷雾推进通风节能冷却塔作为该循环冷却水系统冷却塔。
        喷雾推进通风节能冷却塔充分利用循环冷却水系统中存在的余压(不低于0.15 MPa(G)),以此为动力源,在喷雾推力的驱动下,带动喷管及风叶旋转,快速旋转产生的离心力使水流离心增压,喷射流体速度加快,使循环回水以雾状喷出。因喷头在垂直方向有一倾角,在垂直分力和旋转离心力的作用下,使喷雾推进雾化装置中的水流产生离心增压,喷出的雾流向中心收缩,并保持一定的喷射高度和范围。最后将水流的大部分能量转化为风能,使热水雾流与冷风得到充分热交换,达到循环回水降温的目的。
        本项目采用4套喷雾推进通风节能冷却塔,单套塔设计处理量为1 750 m3/h,塔尺寸为30 m×6 m×7 m,这种冷却塔呈矩形布置,占地面积较大,系统水池和泵房的布局均按此考虑。该冷却塔在夏季且循环回水温度为43℃的情况下,可降温8℃;在冬季且回水温度同样为43℃的情况下,可降温14.6℃,根据天然气工艺装置换热器要求,需要保证其循环水供水温度的相对稳定,因此需要旁通一部分循环回水直接去循环水池,经计算单套塔需要旁通790 m3/h,通过调整旁通量,保证不同季节系统供水温度的稳定。
        2.2 补水量与排污量计算
        (1)冷却塔蒸发损失水量按下式计算:
       
        式中:Qe为蒸发损失水量,m3/h;△t为冷却塔进、出水温差,8℃;KZF为蒸发损失系数,根据干球温度取0.001 7;Q为循环冷却水量,6 600 m3/h。
        计算得冷却塔蒸发量Qe为89.8 m3/h。
        (2)风吹损失水量Qw按循环冷却水量0.1%考虑,Qw=0.1%·Q=6.6 m3/h。
        (3)循环冷却水系统排污量根据循环冷却水水质和浓缩倍数计算确定,并按下式计算:
       
        式中:Qb为系统排污量,m3/h;N为浓缩倍数,计算按5考虑。
        计算得冷却塔排污量Qb为15.8 m3/h,在循环冷却水系统回水干管设置排污管线,并设置调节阀,根据系统电导率仪实测电导率控制系统的排污量。正常运行时,可调节系统的浓缩倍数到10。
        (4)循环冷却水系统补充水量Qm=Qe+Qw+Qb=112.2 m3/h。
        2.3 集水池设计
        集水池与泵吸水池设置在一起,中间用隔墙分开,隔墙上设置4道1 m×1 m的闸门和拦污格网,格网栅条间隙为12 mm。水池设置在一套冷却塔下方,其他冷却塔通过管道将经冷却的循环冷却水连接至该集水池下。考虑到冷却塔的平面尺寸和闸门拦污格网操作便利性,确定水池(含集水池和泵吸水池)的平面尺寸为30 m×12 m,集水池分2格。
        水池地上安装,根据以下3点确定水池最低运行液位高度:(1)参考水泵必须汽蚀余量NPSHr,考虑1 m的安全裕量,结合水泵的安装,核算水池最低运行液位约为0.6 m;(2)喇叭口垂直布置,最低运行液位距离喇叭口淹没深度为1.0~1.3倍喇叭口直径,核算水池最低运行液位约为1.4 m;(3)考虑防旋涡高度,最低运行液位距离喇叭口边缘距离S按下式计算,计算得S=1.6 m,核算水池最低运行液位为1.6 m。
       
        式中:Fr为弗劳德数;D为喇叭口外径,0.914m;v为喇叭口流速,0.63 m/s;g为重力加速度,9.8m/s2;S为最低运行液位距离喇叭口边缘距离,m。
        综合以上3点,选取1.6 m作为水池的最低运行液位;水池可调节容积考虑总循环水量5 min的调节时间,核算水池可调节高度为1.5 m;选取100 mm的溢流保护高度,以及300 mm超高,最后计算水池高度H=3.5 m。循环冷却水系统管网水容积约为1 200 m3,换热器水容积为200 m3,水池水容积为1 000 m3,系统总水容积为2 400 m3,满足循环冷却水系统循环冷却水小时流量1/3。冷却水在系统内循环时间经计算约为30 min,满足缓蚀剂、阻垢剂和Na Cl O杀菌剂的药剂停留时间。
        2.4 循环水泵设计
        系统总循环水量为6 600 m3/h,循环水泵采用5台离心泵(4用1备),单泵额定流量为1 750 m3/h。喷雾推进通风节能冷却塔要求回水至喷雾装置的余压不低于0.15 MPa(G),考虑工艺换热器水力压降为0.2 MP(G),循环水系统管网供回水管网同路径枝状布置,经PIPENET水力计算软件模拟,循环水泵扬程为65 m,轴功率为400 k W。
        3 结语
        (1)喷雾推进通风节能冷却塔是一种高效、安全、节能、节水且安装便利的无风机无填料冷却塔,可广泛应用于天然气处理、炼油、化工、钢铁、电力、医药、宾馆等领域。
        (2)考虑夏季工况和冬季工况,通过调整循环回水进塔水量,满足不同季节换热器供水温度的相对稳定。
        (3)进行泵吸入口防旋涡计算,能够更加合理地进行泵吸入口的液位设计;考虑多风沙天气,进行风沙后循环冷却水经旁滤处理恢复至正常水质的运行时长计算,有助于更加精确地设计好旁滤系统。
        参考文献
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        [2]吴志云.工业循环冷却水系统设计[J].工业用水与废水,2013, 44(5):60-62.
        [3]赵小磊.大型敞开式循环冷却水系统设计及运行研究[J].河南化工,2014, 31(1):56-58.
        [4]唐峰,孙继涛,杨善远,等.新型煤化工项目循环冷却水系统类型选择[J].工业用水与废水,2013, 44(6):57-61.
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