北京市市政一建设工程有限责任公司 北京市 100083
摘要：在市政工程和公路工程中，桥梁建设扮演着十分重要的角色，而在桥梁建设过程中，混凝土的选料、配比、具体制作和检验在桥梁的建设中发挥着重要作用。混凝土的整体质量是整个桥梁施工质量的重要保证，桥梁工程的稳定与安全与混凝土的施工质量密切相关。在目前许多建筑工程公司、工程监理公司都把和混凝土的制作与施工作为最为重要的工作，因为这是整个桥梁建设过程中管理水平、施工质量的具体表现。对混凝土施工质量的控制，需要从混凝土的原材料、拌和技术、运输手段、养护手段等多个环节入手，这样才能够形成高质量、高稳定性的混凝土构件，才能够确保桥梁建设质量的提升。
关键词：桥梁建设；混凝土施工；质量控制
一、加强桥梁施工的质量控制的积极意义
桥梁施工和其他工程施工相比较具有非常大的差别，而桥梁施工的质量直接影响这我国交通行业的发展，如果在施工的过程中一旦出现质量问题那么势必会影响整个工程项目的进度，并且还会造成一定的经济损失。由于桥梁在施工的流程上比较复杂，也会是一种具有针对性的施工技术，一旦在技术上出现了问题那么势必会对整个项目带来不可估量的损失。而施工问题的出现并不是一时半刻就能解决的，所以这就需要在整个项目施工前认真分析项目的难点地区，并且针对这些难点采取切实可行的施工技术，只有这样才能够真正确保桥梁的质量。如果桥梁在施工的过程中没有严格的把控质量关也会造成一系列的质量问题，例如：在桥面铺装方面如果没有严格把控桥面标高及平整度时，就会造成桥面积水过多，当车辆在桥面上快速行驶时会出现打滑现象，严重时还会造成交通事故，因此要想很好地解决问题的出现应当从施工源头开始，做好桥梁施工技术的质量控制。
二、桥梁建设的混凝土质量控制
2.1混凝土原料技术控制
混凝土的原料对于混凝土的整体质量有着直接的影响，因此对于桥梁建设中所采用的原材料的合格率要求为100%，原材料的合格率是桥梁建设的根本需求，因此在原材料的采集过程中要设立专门的采购机构，按照桥梁施工的整体要求，建立严格的采购制度，同时要对采购的原材料让专业的检测人员进行检测和控制，对原材料的数量、种类、性能、规格做到严格检验，同时做好原材料的仓储和防潮工作。
2.2混凝土制备过程中的质量控制
混凝土原材料拌和是混凝土性能形成的关键阶段，要求混凝土拌和物形成颜色均匀、良好的流动性和良好的黏附性，要确保各级、各类原料的配比符合桥梁建设的设计需要，要确保温度和含水量的合理控制，对高速桥梁大体积混凝土浇筑的面积大、时间长，对混凝土的保护就显得尤为重要。混凝土如果太过干燥就会出现断裂的现象，因此，在桥梁大体积混凝土施工的维护和保养工作中，隔热、保湿是一项重要的工作内容。目前，我国大体积混凝土养护的主要方法是，采用泡沫塑料板和草袋、沙袋等不吸水材料，对混凝土进行保护。采取有效的混凝土保温措施，减少热胀冷缩效应对混凝土的影响。及时了解和掌握混凝土内部的温度变化。对混凝土内部温度的控制必须要由专门人员负责，定时对混凝土内部温度进行测量。正常的混凝土入模温度应该是4～8℃，在混凝土入模3d左右，混凝土内部中心测点的温度会达75℃，在混凝土入模后的第8d温度开始下降。混凝土各个测量杆的最大温差要小于25℃，降温的速度要求缓慢，确保其未出现陡降情况。
三、混凝土养护的技术控制
1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，暴露于大气中的新浇筑混凝土表面应及时浇水或覆盖湿麻袋、湿棉毡等进行养护。如条件许可，应尽可能采用蓄水或洒水养护。2）在混凝土浇筑后的抹面压平工序中，严禁向混凝土表面洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。3）当周围大气温度低于养护中混凝土表面温度超过20℃时，混凝土表面必须保温覆盖以降低降温速率。
现浇混凝土应有充分的潮湿养护时间。4）当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。5）混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。
四、桥梁建设混凝土施工技术
4.1配比技术
混凝土各部分组成材料的比重即为配合比。在设置混凝土的配合比时，工作人员不仅要考虑施工场地的要求，还要考虑施工成本，注意施工的科学性及合理性，从而进一步依据精确的计算，得出高性价比的配合比。此外，还要注意到施工现场混凝土的集料含水量与理论值之间的差距，在拌合混凝土进行施工之前，工作人员必须要测试集料的实际含水量，并以此为依据选择合适的配合比，保证混凝土的质量达到标准。
4.2材料性能要求
1）外加剂混凝土外加剂应提供试验报告、复试报告、准用证、使用说明、性能指标等，符合国家规范规程要求。混凝土防冻剂控制氯离子含量≤0.1%。禁止使用混凝土多功能复合型膨胀剂。2）粉煤灰具备粉煤灰试验报告，符合国家规范标准。3）碱含量地下室底板、梁，地下室外墙室外露天构件及水池为二类b，使用b类低碱活性骨料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3；其他混凝土结构碱含量为一类；地下部分混凝土原材必须使用低碱性材料。4）预拌混凝土混凝土用罐车运至浇筑地点后，检查混凝土并进行坍落度试验，要求混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所需坍落度。如发现离析，予以退回。当坍落度有损失时，由搅拌站加减水剂和泵送剂进行调节。基础混凝土必须保证及时连续供应，以确保基础连续施工，不得间断。
4.3混凝土浇筑技术
混凝土的浇筑环节关乎整个建筑的施工质量，因此在进行浇筑之前，相关的技术人员要细致检查模板和钢筋的设置情况，在充分确定模板支设状态和内部钢筋结构的基础之上，选定特定的方式进行混凝土的浇筑。在具体的操作过程中，要尽可能确保混凝土接缝位置降到最低，防止混凝土溅落现象出现。此外还要不断确保浇筑过程的连续性，在尽可能缩短混凝土浇筑时间的基础上，实现浇筑环节的整体性，并最终确保工程质量。
4.4振捣技术
在进行混凝土浇筑的同时，振捣操作也应同步展开，在此期间，要保证振捣技术的妥善性，这样才可以促成一系列原材料的均匀分布，将混合料内部多余的空气及时排出，维持整个混凝土结构应有的密实效果。经过细致化振捣处理后，模板中要及时填充混凝土，防止局部混凝土缺失。除此之外，作为施工部门，还应该维持振捣的适度性，杜绝过振、漏振等状况，至于如何判定振捣工作到不到位，则主要看振捣之后混凝土是否呈现出下沉变慢、不再产生气泡等迹象，此后如若再过度振捣，便有可能引发浆液流失或是集料下沉等消极现象。依照混凝土的类型和施工范畴，可以考虑将振捣活动划分出机具和人工两种操作模式，无论选择何种模式，都要注意均匀性地设置振捣插入点，同时力求令振捣棒深入下层的混凝土，从而带动上下层混凝土的充分融合，防止再次出现裂缝。通常来讲，这部分振捣过程要控制在20s左右，在此期间，还应该保证边角部分振捣到位。
结语：综上所述，在桥梁混凝土施工中，确保其施工质量，加强原材料质量和工艺质量控制，对于确保整个工程质量有着十分重要作用。必须切实掌握其技术要点，并强化对其质量控制，实现工程质量控制最优化。
参考文献：
[1]中国建筑科学研究院.混凝土结构工程施工规范：GB50666—2011［S］.北京：中国建筑工业出版社，2018.
[2]徐慎刚.新形势下桥梁混凝土施工技术分析[J].交通世界(工程技术)，2015，(12)：98-99.