浙江凤山建设工程有限公司
摘要：随着我国改革开放的逐步深化,经济也得到了快速腾飞,而建筑行业作为我国的重要支柱产业之一,其建设的好坏也直接关系到了人民的生命财产安全,需要对施工过程中的各个环节进行有效分析和严格把控。在建筑工程中,钢筋混凝土作为建筑中的重要材料之一,其工程质量和施工技术等,都会建筑工程的整体产生十分重要的直接影响。文章从钢筋混凝土建筑结构的应用优势入手,分析了建筑工程中钢筋混凝土结构的特点,并进一步对建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点进行了具体的阐述。
关键词：高层建筑；钢筋混凝土结构；施工技术
一、钢筋施工技术
（一）钢筋焊接技术
在钢筋连接过程中，可根据钢筋尺寸与型号，利用施工设备对其加以接长处理。在钢筋焊接过程中，应明确钢筋结构的特殊点位，根据其实际厚度开展各项焊接操作，避免钢筋施工质量受到影响。在钢筋焊接过程中，施工单位应聘请专业的焊接人员对其进行焊接处理，在焊接前还应做好相应的试验工作，确保钢筋焊接的有效性。当焊接完成后，焊接人员应根据焊接技术规范，对焊接位置的质量加以检验，确保各个钢筋接头的焊接部位质量与外观满足使用标准。当出现漏焊或缺焊部位时，应及时对其加以补焊，避免后续施工环节展开受到影响。
（二）钢筋结构施工技术
在高层建筑建设期间，框架结构为高层建筑主体结构，因此框架结构质量能够直接影响高层建筑的使用年限，也是建筑工程质量是否符合使用标准的一项重要因素。在钢筋捆扎过程中，应严格按照施工图纸进行操作，并对接头质量加以检验，确保钢筋结构规格相一致。当无任何质量问题后，方可展开钢筋捆绑及安装操作。在钢筋安装时，应对各项施工细节加以严格的管控，提高钢筋结构施工效果。
（三）柱、梁钢筋施工技术
在承重墙施工环节中，柱钢筋施工技术应用较为广泛，其主要承担纵向荷载。一般情况下，高层建筑结构在施工过程中可能会出现钢筋断裂问题，就需要利用短钢筋加以处理，提高整体结构的受力均匀性，确保建筑结构受力性能能够达到使用标准。在柱钢筋施工过程中，如出现错误操作行为，应及时进行修正，当钢筋质量不符合施工要求时，及时调换，进而避免出现安全事故。在建筑结构内，梁板可将梁结构与板结构相连，其大多设置于主梁结构、次梁结构及板结构交汇位置。所以在施工时，施工人员应严格按照施工图纸内容进行固定与安装，确保其结构能够承受整个建筑结构的荷载。在梁板钢筋捆扎与安装过程中，应在交点位置将钢筋固定牢固，科学地选择施工方法，提高高层建筑使用年限，并为后续的工程建设打下坚实的基础。
二、模板施工技术
（一）准备环节在模板浇筑前，首先应对加固构件的进度加以检验，随后根据定位轴线测量构件各项尺寸。由于模板需要承载混凝土重量及施工荷载等多项外力，因此其强度与稳定性应满足施工标准。此外，施工人员应对模板施工过程中所需的各项施工设备质量进行检验，确保在施工过程中设备不会出现质量问题。
（二）梁、柱模板施工技术
首先，应明确轴线与柱边线位置，随后利用弹线对压脚板加以固定，随后拉起柱模板，并调整其位置与垂直度。为了便于后续环节的有序展开，施工人员应在梁底指定位置设置预留口，并在预留口处安装木档。如需安装柱箍，则应将其间距维持在0.5m，当柱截面过大时，还应利用直径为1cm的螺栓对其加以固定。施工人员可通过梁水平线与轴线对支柱标高加以调整，随后对模板加以找平，提升柱模板安装效果。当梁模板跨度超过4m时，则需对次梁、主梁加以特殊处理。在梁模板支撑施工时，可利用直径大于3cm的钢管对其加以支撑。
（三）模板拆除技术
在混凝土模板拆除过程中，应先拆除后支模板，再将前支模板拆除。需要注意的是，在承重部位拆除前，应先拆除不承重部位。当混凝土强度达到指定标准后，方可对不承重位置加以拆除，进而对混凝土起一定的保护作用。当模板拆除完成后，应将支架及模板安放至指定位置，避免其受到损坏。在柱模板、墙模板、梁模板、板模板拆除过程中，应确保各项施工位置的混凝土强度能够满足脱模要求，确保模板拆除环节不会对混凝土表面或棱角造成破坏。当跨度大梁下支柱模板拆除拆除时，应由中间向两端加以拆除。在对梁与模板隔层进行拆除时，临时堆放模板重量应低于混凝土结构额定承载值，避免混凝土结构受到损坏。
三、混凝土施工技术
（一）混凝土配制技术
施工人员应根据工程的实际情况选择水热化相对较低的水泥，例如普通硅酸盐水泥等。在选择骨料时，应确保其表面粗糙，空隙率较低，并在使用过程中不会发生化学反应，其内部含泥量、有害物质含量应满足业内标准。在选择细骨料时，可选择颗粒较粗，空隙较小的天然砂进行购买。在各项材料入场前，质检人员应对其质量加以抽查检验，确保质量、规格满足施工标准，方可入场。
（二）混凝土浇筑技术
首先，在浇筑混凝土前，施工人员应参照施工图纸，对混凝土加以调配，并通过相应的实验环节，明确混凝土最佳配比。在混凝土浇筑时，浇筑环节涵盖顶板浇筑、底板浇筑与墙体浇筑，由于底板与顶板的厚度较大，浇筑环节较为复杂，所以在施工时，应充分掌握混凝土散热特性，确保在施工时不会出现材料供应中断问题，避免施工环节存在质量问题，或受温度影响，底板结构或楼板结构出现质量问题。在混凝土浇筑时，应确保浇筑过程连续、稳定。在墙体浇筑时，应预先进行5cm的混凝土浇筑，随后再下料施工，并直接进行灌模施工。在灌模时，应确保各项操作行为科学、规范，浇筑高度应保持在0.35m至0.4m间。此外，在墙体浇筑时，还应充分明确温度应力对施工环节造成的不利影响，可通过分段循环浇筑或整体浇筑的方式完成各项浇筑环节。当浇筑完成后，应确保结构的耐水性能与美观性能符合使用要求。
（三）养护技术
当完成混凝土浇筑与模板拆除工作后，施工人员应对成品加以养护。一般情况下，拆模12h后，方可开始各项养护操作。一般情况下，养护时间约为7d左右。施工人员应根据其结构特点，科学地设置浇水频率与浇水量。现阶段，覆盖浇水养护、围水养护与进水养护是三项较为常见的养护方式。在养护时，应充分明确环境因素与温度因素对养护工作所造成的影响。当冬季温度过低时，可通过蓄热法或添加适当添加剂的方式对其加以养护，避免低温环境使混凝土强度降低。
结束语：
综上所述，由于钢筋混凝土施工过程较为繁琐，施工过程易受外界因素影响，使施工过程存在一定的不稳定性，这不但会降低高层建筑结构的整体性能，还会影响其使用年限，严重者还会威胁使用人员的人身安全。因此在钢筋混凝土施工过程中，施工人员应依照建设标准对各项施工环节加以全面的管理，避免施工时存在质量问题或安全问题，确保施工过程安全游戏，使钢筋混凝土工程建设顺利展开，为城市居民提供一个优质的居住空间。
参考文献：
[1]探究建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术[J]. 刘元一. 建材与装饰. 2020(16)
[2]探究建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术[J]. 梁浩堂. 居舍. 2020(25)
[3]试论钢筋混凝土工程主体结构施工技术重点[J]. 苏涛. 建材与装饰. 2017(45)