公路工程路基路面压实施工技术分析 刘玉荣

发表时间:2021/6/11   来源:《基层建设》2021年第8期   作者:刘玉荣
[导读] 摘要:经济的快速发展离不开交通系统的支持,公路运输作为我国交通系统主要内容,其工程质量越来越成为影响经济发展的重要因素。公路工程路基面压实施工是公路工程的重要组成部分,是公路工程的基础工作,其施工技术也是道路建设工程的核心工程。因此,对公路工程路基路面压实施工技术要点的把握和改进也就成为一个十分重要的研究课题。
        北京市政路桥股份有限公司工程总承包一部  北京市  100055
        摘要:经济的快速发展离不开交通系统的支持,公路运输作为我国交通系统主要内容,其工程质量越来越成为影响经济发展的重要因素。公路工程路基面压实施工是公路工程的重要组成部分,是公路工程的基础工作,其施工技术也是道路建设工程的核心工程。因此,对公路工程路基路面压实施工技术要点的把握和改进也就成为一个十分重要的研究课题。
        关键词:公路工程;路基路面压实;施工技术
        1路基压实的意义
        路基压实有利于提高路面的平整性。不平整的路面可能会引起路面受力不均,在现实的使用中,产生用力集中,加快道路损坏,提高路面的平整性不仅有利于提高公路的稳定性,还能提高公路的耐久度,减少道路修理费用,提高经济效益。平整的路面也可以减少交通事故的发生,提高安全效益。路基压实也有利于提高路基结构的整体强度,还能降低偷工减料的发生概率。
        2公路工程路基路面压实施工的影响因素
        从客观表现来看,公路工程路基路面压实施工质量不佳的影响因素主要有以下几种。
        2.1外界自然因素的影响
        公路工程作为户外工程,其在施工过程中受到自然因素的影响非常大,尤其是在施工时,土壤含水量的多少,会直接影响公路路基路面的压实效果。而公路工程的里程较长,不同区域的土壤含水量有很大不同。而含水量的变化自然也让公路工程施工存在很大的不确定性。土壤含水量过高,公路工程施工土壤中颗粒间的柔软度更高,而在压实过程中,也会因为密度的差异,使得碾压强度出现差异。同时,在施工过程中,水分会不断溶解,在压实施工时土壤中的空气会逐渐被挤压,进而使得路基路面压实度较低,无法达到标准指数。反过来讲,如果土壤中含水量较小,此时土壤颗粒的压力较大,在机械的碾压下会受到非常大的阻力影响,让土壤颗粒挤压空间被进一步压缩,这会让土壤的密实度降低,也会让深层土壤的黏结力不断增大,这自然会对压实施工产生极大的阻力,让路基路面压实施工在达到一定压实度后无法持续增加,进而影响工程施工的质量。
        2.2机械设备因素的影响
        机械设备是影响公路工程路基路面压实施工效果的重要影响因素。在实际施工过程中,不同的压实机械设备在施工过程中压实的效果也存在一定的差异。同一重量的振动压力机相较于钢轮压力机而言,其压实效果更佳。而如果压实机械设备的重量不同的话,就会直接影响路基路面压实的效果。也就是说,轻型的压实机械设备其压实度相对较小,而重型的压实机械设备,则具有更好的压实效果。在施工过程中,要基于施工的需求和施工环境的客观表现来灵活选用压实机械设备。
        2.3碾压控制效果的影响
        碾压控制效果直接影响公路工程路基路面压实效果。从客观表现来看,一方面,碾压的厚度直接影响施工质量。碾压的厚度需要满足实际工程需要,如果路面碾压的厚度过大,会造成碾压层的下层压实度并能够达到标准要求。同时上层的压实度也会受到很大的影响。而从实际施工情况的表现来分析,碾压厚度的设计,需要根据公路工程路基土质条件、碾压工具、压实的条件等综合考虑,如果考虑不周,很容易降低压实的质量。
        另一方面,碾压的速度和方式也对路基路面压实效果产生非常大的影响。如果碾压的速度较慢的话,就会相应地增加荷载作用力,被压材料需要承受更大的作用力,如果超出了荷载的极限的话,就会造成路面压实质量下降。而如果碾压速度过快,可能会致使路面无法均匀受力,进而造成路面不够平整。同样的,在选择碾压方式的过程中,合理的压实操作才能够保证施工质量。在实际施工中,需要先碾压边缘,然后再碾压路中间。并且以先轻后重,先慢后快的方式进行碾压。如果碾压方式不够严谨的话,自然就会降低路基路面压实的效果。


        3公路路基路面压实施工工艺
        首先,进行公路路基路面压实的第一步,设计并铺设好试铺路段,通过试铺确定路基压实。影响路基压实的因素有很多,例如路基含水量的多少,混合料配比,铺设的厚度和压实技术本身都有可能影响路基压实施工。所以在施工前需要提前检验不同的设计方案,来达到后期最佳效果。对具有代表性的路基进行采样,将混合物的干密度和含水量调整到最佳状态,并绘制出含水量和干密度之间的关系曲线。在施工过程中,根据关系曲线控制混合物的含水量。然后确定铺装厚度和压实遍数。对于沙土,减少压实次数,并增加粘性土的压实次数。压实次数,填料的含水量和摊铺厚度由摊铺试验段的相关数据确定。
        其次,在施工过程中,应根据土质特性选择不同的压路机。常见的碾压机械包括振动压路机、夯实压路机和轻型压路机三种。砂子质地的路基要用振动压路机压实。也可以用夯实辊代替振动辊。在施工中,光滑压路机的压实效果是最差的。在施工过程中,粘性土可以通过夯实压实,但振动式的压实效果较差。不同的压路机有不同的特点,施工时应根据现场的实际情况选择合适的施工机械。多数情况下采用振动压路机或35~50T轮胎式压路机对路基进行夯实。
        基层的压实度可以有效提高基层和路面的稳定性和强度。含水量严重限制了压实效果。为了获得最大的压实密度,必须将含水量控制在最佳状态。有效控制压实度,以满足施工要求。在施工过程中,填充材料的实际含水量必须高于最佳含水量,才能顺利完成施工。在施工过程中,可以通过以下方法计算出人工水量:m=(ω-ω0)1+ω0,其中,需要加入的水量用m表示,土的原始含水量用ω0表示,需要浇灌的土质用Q表示,压实后的最佳含水量用ω0表示。通常情况下,需要添加的水需要在前一天撒在借力坑的表面,使其能够均匀地渗透到土壤中,也可以在土壤运到堤岸后,适当均匀地喷洒。同时,通过搅拌装置搅拌均匀。
        最后,在确定了填土含水量、压实机械和碾压参数后,正式开始底层压实。碾压前要检查填筑材料的含水量。如果不合适,应及时采取处理措施。如果含水量超标,可将其摊开晾晒。若含水量过低,可洒水湿润。早期碾压应缓慢进行,最高速度应控制在每小时4公里以下;对于直线段,可从两侧向中间进行碾压;对于小半径曲线段,可从侧面进行纵向正反向施工。纵向搭接。确保碾压均匀,无死角。采用振动压路机施工时,必须先保持静压,然后逐步由弱振到强振。对于有大型车辆的标段,应合理安排行驶路线,充分发挥大型车辆对路基的压实作用。大型车辆的轴荷很大,可以有效地对路基进行压实。但是,如果长时间在同一条路线上行驶,就会造成大量的碾压,造成车辙,进而破坏路基。在施工过程中,所有车辆必须在路基上分开行驶。
        结束语:公路建设是一个复杂的工程体系,其中所包含的技术要点需要我们认真总结和分析。路基压实作为整个工程的基础工作,我们有理由对他的技术要点进行深层次分析总结。基础设施建设在我国快速发展,我国的道路工程建设体系逐步完善,但是,这并不表明不会存在问题。路面压实作为道路工程建设的基础工作,我们要把它放在更高的研究地位,在施工实践中总结路基路面压实施工技术要点,认真分析问题解决问题,这对提高工程质量、保证工程经济效益、维护人民安全都有着重要意义。
        参考文献:
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