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摘要:在石油化工生产过程中,各种形式的催化剂的需求最终导致了大量的废水的产生。在现代发展的背景下,提高人民的经济水平,提高能源节约和环境保护等更高的标准。在废水处理的精细化学催化剂过程中,社会各阶层的要求不断提高,在某种程度上增加了管理化学催化剂废水的困难。目前,我国有若干处理废水的催化技术,不仅需要大量的企业投入,而且也需要大量的废水没有产生预期的结果。为了有效提高催化剂厂废水处理水平,对废水处理技术的分析有望奠定坚实的基础,为可持续发展,清洁生产的精细化学品催化剂。
关键词:催化剂;废水;清洁生产;处理技术
随着国家环境法、规章和标准的加强以及清洁生产的概念的发展,处理废水的石油化学催化剂的效率日益要求,石油化学催化剂对废水管理的压力越来越大。近年来,国内石油化学催化剂生产企业采用了各种处理催化废水的技术,但总体上仍有改进的余地。催化剂废水处理的成本仍然很高,外部污水量很大,污染物排放标准过高的风险很大。为了促进废水生产和处理的催化剂,以确保标准的稳定性,在生产过程中减少原料消耗和污染催化剂,提高资源利用的能源效率,提高废水处理厂的催化剂的清洁生产水平,分析和比较可用于促进废水生产和处理的现有技术,研究适合其废水处理的现代石油化学催化剂生产技术。
1 清洁生产的内涵
清洁生产基本上是一种生产模式,通过综合环境战略最大限度地发挥社会经济效益,在减少或消除在生产和产品过程中可能对人类和环境造成的风险的措施。具体措施包括:不断改进设计;使用清洁能源和原材料;采用先进技术和设备;改善管理;综合利用;减少源污染和提高资源利用效率;减少或防止产品生产、维护和使用过程中污染物的产生和排放,这是实现可持续发展的重要手段发展。
1.1 清洁生产。这包括发展节能技术、最大限度地利用可再生能源和管理常规能源。尽量减少有毒有害物质和中间产品的使用,原材料和中间产品的加工,改进管理和提高效率。在考虑生产过程,甚至在产品使用后的回收利用,作为不损害人类健康和环境的主要因素,以及为减少原料和能源的使用。
1.2 根据经济可持续发展对资源和环境的要求,清洁生产谋求达到两个目标:
通过资源的综合利用、资源的替代、二次能源的使用和节能,减少水的消耗和节约,合理利用自然资源,减轻其消耗,优化利用自然资源和能源。减少废物和污染物的排放,促进生产,工业产品的消费和融入环境,减少对人类和环境的风险,最大限度地减少对人类和环境的风险,发挥工业活动的经济效益。
1.3 清洁生产是生产者、消费者、社会三方面谋求利益最大化的集中体现:它从节约资源和保护环境的角度考虑工业产品的整个生产过程。从设计到产品的使用和最终处置。它可以提高企业的生产力和经济效率,并成为一个新的、受欢迎的企业,而不是最终的加工;它旨在充分保护全球环境,并希望人类社会将生活在洁净的地球上。
2 精细化工催化剂生产废水处理清洁生产技术
2.1 生物法。在生物法方面,为了确保废水处理的有效性,工作人员必须通过微生物吸收新陈代谢,有效地分解和处理废水中的氨,并最终将废物中的物质转化为氮。在生物技术领域,实际研究表明,目前最常见的废水处理形式是生物技术。在处理含有氨水的废水时,工作人员经常使用缺乏氧气的方法,这些手段不仅没有造成严重的能源消耗问题,而且减少了再污染的危险,但是,如果废水目前含有200毫克/升以上的氨水,那么要想取得更好的处理效果,就必须将工作人员与其他形式的氨结合起来。
使氮脱水,首先减少氨水含量,并最终减少氨水含量,为企业提供最低限度的经济投入,以实现非常高的管理目标。此外,在长期使用生物技术的情况下,可以发现,外部温度限制和pH限值可能对处理效率构成小的威胁。如果工厂废水含有有毒生物物质,则不能以生物方式加以处理。
2.2 离子交换法。在处理废水中的物质时,离子交换干事的工作,工作人员通过酸性阳离子交换树脂材料有效吸附,不仅整个过程可以快速进行,而且相对不需要更复杂的技术,如果一个精细的化学企业在废水中形成氨含量低的,可以采用离子交换法。有关科学家分析了精细化工厂产生的高浓度炼焦废水,并根据氨含量进行了分析。使用了强酸-正离子交换吸附法和氨含量。试验表明,废水中的氨含量可有效地通过树脂吸附13.3毫克/升,最多可超过91%。但是,通过离子交换工艺处理高浓度的废水可能会增加再生液的数量,这可能导致环境污染的重复。
2.3 膜分离技术。有选择性的隔膜分离技术可以更好地分离和处理工业界所知的各种废水,这些废水是一种浓缩形式。使用长时间隔膜技术可以发现,这一技术工具不仅有助于工作人员进行全面控制,但也不需要任何额外的材料,例如,可以更有效地回收大量的分子成分[1],主要含有以下方式:第一,微滤。目前,污水中的小径粒子等微粒以微胶卷形式表现良好,以小分子的物理结构为基础,一方面有效截获细菌等物质,另一方面又能保持较高的温度,具有良好的化学特性;第二,反渗透。在处理废水时,工作人员使用压力作为用隔膜分离溶液中的物质的核心。随着科学和技术的进步,我国工业用水等部门越来越重视防渗技术。特别是,在一些企业进行海水淡化的情况下,这种形式的能源消耗不仅较低,但在处理方面也是最有效的。同时,工作人员可将这些溶液用作稀释液,并有效处理这些溶液,从而使工作人员能够获得清洁用水。然而,根据实际数据调查,目前在废物生产中的精细化工企业,盐含量继续增长,在某种程度上,这是有效促进反渗透工作的一个主要障碍,最终,不利于企业实现最大经济效益的目标;第三,超滤。考虑到在强大的压力下,废物中的绝大多数大分子只能截获少量分子,在基础上,自然可以有良好的净化效果。
2.4 氧化技术。氧化技术的应用,工作人员具体可以采取以下几种方式:第一,臭氧氧化处理技术。为处理化学品生产过程中产生的废水,工作人员利用臭氧作为氧化剂,从而确保废水得到良好的处理,在这些废水中废物中所含的有机物质可以通过催化剂大量去除。目前,广泛采用的氧化工艺可分为两种形式:催化氧化和非均匀氧化工艺。在工作人员采用多相催化方法的情况下,从反应载体的角度看,催化剂的完全再生是可以实现的。为了解决有机物的降解问题,工作人员需要深入分析这一方法。例如,过渡金属Fe、Cu等。现在和将来都很长时间,催化臭氧化处理的许多阶段也需要相关行业的专业人员作出不懈的努力;第二,光催化氧化。它们具有较高的氧化性能,并且在整个过程中,它们的成本不高,相对稳定。该列的优点,行业开始更加重视它。然而,还有其他一些好处,例如催化剂回收和光电效率的提高,需要更有效的利用。选择员工与企业发展的关系。随着科学和技术的发展,现在又出现了另一种可见的光催化作用,这种形式的磁负载可改变以往难以回收的催化剂的状况。然而,在废水中存在的有机胺等物质由于氧化降解而降低了许多宝贵物质的使用效率,这不符合现行可持续发展战略的要求。
基于可持续发展战略,我国是企业生产的精细化学催化剂,为了保持稳定的发展势头,我国必须跟上随着时代的发展,不断更新废水生产中过时的催化剂,以处理无害环境的生产技术。鉴于清洁生产技术的多样性,有关工作人员应根据实际情况行事,查明每一种清洁技术的不足之处,确保废水的排放有效地节省能源,通过切实实现精细化学催化剂行业的可持续发展目标。
参考文献:
[1]赵志群,弭晓英.回收氨氮废水用水处理技术的研究进展[J].当代化工,2019,12(40):12.
[2]邓志辉,赵居礼.强酸性阳离子交换树脂对焦化废水中氨氮的去除作用[J].郑州工程学院学报,2018,24(1):48.
[3]孙英杰,董廷凯,曹喜欢.尿素厂高氨废水预处理 - 氨吹脱的试验 研究[J].环境科学与管理,2019,31(2):11.