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摘 要:随着我国经济的不断发展，各行业都得到蓬勃发展，建筑行业发展前景广阔。灌注桩的施工采用深基础施工，桩基的承载力高、耐力强、总体的抗震效果好，使得灌注桩在各建筑行业得到较大的需求和应用。特别是在沿海地区，需求更大更广，给灌注桩的发展应用提供了更多的机会。本文就结合实际，以钻孔灌注桩施工时一些常见的问题进行探究分析。
关键词: 灌注桩;质量问题;措施
灌注桩施工技术目前已然成功的作用到日常的施工现场中，因为灌注桩施工技术相对成熟，适应能力强，在各种环境下都能够进行运行，而且本身灌注桩施工技术就存在一定的优势，噪音小、承载力强、技术简单明了，最重要的是投入的成本少。但是施工现场是由环境决定的，有的施工地在沿海地区，大多数的操作是需要在水下面进行的，这对施工加大了一定的难度系数。在钻孔灌注桩施工时，较容易出现断桩的情况，这样会对工期造成延迟，带来巨大的经济损失和不好的影响，因此要对灌注桩施工时会出现的问题进行进一步分析并找到解决问题的方法。
1钻孔灌注桩在日常施工常见的状况
1.1灌注桩钻孔时孔壁坍塌
在灌注桩钻孔时，容易造成整个柱桩的孔壁出现问题，造成孔壁的坍塌状况，这是最常见的问题。在整个的施工过程中，要是发现施工中排出的泥浆不断冒泡，出现气泡现象，又或者泥浆的突然漏撒，这就意味着桩柱中孔壁有可能存在孔壁坍塌现象。造成这种现象主要是因为土质松软，导致泥浆不能牢固的形成一个护壁层，桩柱护筒周围未能用粘土将这些连在一起。另外，钻孔灌注时钻孔速度太快，过程空钻的时间过长、灌注时间过长都不行，都有可能会造成孔壁坍塌的现象发生。
1.2灌注桩出现断桩的情况
在工程进行过程中，会存在出现断桩的情况（附图一），这将会直接影响钻孔灌注桩的基础稳定性，减少柱桩的抗压能力，对工程施工造成一定的经济损失，严重的会影响施工安全问题。形成断桩的原因有很多：一是人为因素，由于计算失误造成的数据错误，使得管口距离孔底之间的距离存在误差，灌注进去的混凝土不能将导管埋住，这个时候最容易造成断层；另一方面砼的密度过小，或者石子颗粒直径小，在砼向里面灌注的时候堵塞导管，不得不在砼并未完全凝固之前将导管提出来，这样便形成了断桩。另外由于其他原因造成混凝土不能持续的向里灌注，中间停留的同时，砼已完全凝固，中断时间过长，超过了砼刚开始凝固的时间，就也会导致导管无法及时取出，形成断桩。
1.3灌注桩的缩径问题
在钻孔施工过程中，由于泥浆过于蓬松亦或者地质层中含有过多的软层物质，在钻孔作业的过程中受到软层物质的挤压使得孔径受到挤压变形，发生孔径小于原本固定孔径的缩径问题（附图二）。另外，地下地质层中的物质遇水膨胀，发生反应，也容易形成缩径。同时也要注意钻头的使用频率，使用周期过长钻头发生磨损，没有做到及时的焊接或者更换，也会造成缩径问题的发生，以至于耽误工期的进行。
1.4护筒出现冒水、漏泥浆的问题
在施工现场过程中，钻孔灌注桩里面的护筒会由于选取的护筒短或护筒与孔洞存在间距，导致在向里面注入泥浆时会出现冒水和漏泥浆的状况（附图三）。在安放护筒的时候，施工人员若是在护筒周围没有将泥浆填满，这会造成护筒的不牢固、受耐力低，很容易造成护筒周围冒水的现象，而且护筒会比较容易发生倾斜、漏泥浆。另外在施工现场要对地质进行科学的探测，因为在钻孔灌注桩的过程中钻头与钻头之间的碰撞也会引发漏水现象。
2灌注桩问题的解决措施
2.1对孔壁坍塌的塌孔处理
对于灌注中的塌孔问题的处理，可以在土质松软的土层中，适当的埋入护筒，然后将粘性强的密土填充在护筒周围，紧密连接起来，提高混泥土的密度，使得护筒中的泥浆的高度要高于地下水的高度。同时对于泥浆的质量要高，需要增加泥浆的粘度和占用量。而且在搬运钢筋笼时要对准孔位，避免出现安装错乱的情况，防止孔壁的碰撞。在焊接钢筋笼的过程要尽可能快，缩短钢筋的沉放时间。在成孔后，保证这中间待灌溉混凝土的时间不能超过三个小时，灌溉混凝土时间也不能过长。在保证整体的施工质量的前提下，缩短灌溉时间。
2.2对出现断桩问题的处理
断桩问题直接影响施工的进程，造成一定的损失。因此在施工过程中，可以在导管使用前应进行检验和拉伸试验，防止导管质量上出现差错，而且每节导管都配有自身的编码，在导管安装后将其编码记录下来，建立专属的档案，方便后续工作的排查。安装的导管的大小应根据桩径和石子的最大粒径来确定，最好采用大直径的导管方便作业。在放置导管时，要保证底口与孔底之间的距离最大限度不得高于50cm，也要做到使首先注入的混凝土能够埋没导管1m以上，随后其他批次灌入的混凝土要达到2-4m，这样才能保证灌注桩的牢固性。因为整个灌注时间较长，为了防止前期灌入的混凝土凝固，堵塞导管，可以在混凝土中加入凝固剂，这样就可以避免因为混凝土的凝固而导致导管堵塞的情况。
2.3注重钻孔和清孔的质量控制
在施工的过程中，要想更好更快的完成工程项目，钻孔灌注桩的施工人员应该做好相应的钻孔和清孔的工作。施工人员要对施工现场进行科学的考察，实地做好环境的调查，科学有效的选择适合钻头大小的钻孔，以此来保证钻孔的整体质量。有的地理位置中的地质层较软、土壤松疏，施工人员就可以选择相对较小的钻孔，将钻头向土壤里进行钻孔，这样既能不破坏土壤层的结构，保护了土地环境，钻孔质量上也有很大的保障。与此同时，面对地质层较厚，土质较硬的地表，就可以采用直径较大的钻头，通过施工人员向地表施加压力，带动钻头向下，将钻头渐深的融入到土壤中去。因此，在面对钻孔的选择时，相关的技术人员要结合当地的地理情况，地质环境来进行勘探与预测，科学有效的选择正确的钻头，以此来保证钻孔的质量问题。在钻孔过后，也要做好后续工作——清孔工作。工作人员应当对造成钻孔后的质量进行及时的质检，将孔洞中多余的灰尘和垃圾进行清理，保证孔洞的完整性和清洁性。
结语：由此可知，在施工过程中，在进行灌注桩业务操作时会引起的质量问题的原因存在多方面，稍微一个换环节出现了差错都会有可能出现较为严重的工程事故。因此，我们要重视施工过程中的灌注桩的操作，熟练掌握灌注桩的施工方法，科学严谨的进行工程作业，这样冲孔桩的施工质量才会得到保障，建筑行业才会发展的越来越好。
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图一图二
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图三
参考文献:
[1]3JOJ94 2008. 建筑桩基技术规范[s]
[2]《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。GB50202- -2002
[3]项建国.建筑工程施工项目管理[M].北京:中国建筑工业出版社, 2006.