济宁矿业集团霄云煤矿 山东济宁 272000
摘要:随着科学技术的发展，自动化技术在各个行业中都得到了应用，煤炭行业也不例外。目前，中国煤炭行业正处在从机械化开采向自动化开采及智能化开采转变的关键阶段。无论是自动化开采还是智能化开采，其关键都在于煤矿机电设备的自动化控制。因此，非常有必要认识煤矿机电设备自动化控制的优势。自动化控制使机电设备按照预定的轨迹运行，从而将人从重复的劳动中解放出来。本文围绕煤矿机电设备自动化控制的优势展开，分析了机电设备自动化控制在煤矿开采中的应用。
关键词：煤矿；机电设备；自动化控制；优势
引言
煤矿机电设备实现自动化可以为企业带来许多利好，不但能降低企业生产成本、提升企业的综合竞争力，还有助于降低生产中的风险发生率，从而更好地满足安全生产的控制管理要求。结合煤矿机电设备自动化现状，除了进一步做好煤矿监控系统自动化之外，还需要分别做好挖掘设备、供电系统、煤矿运输的自动化，提升电气化设备的智能化水平。
1煤矿机电设备自动化控制的优势分析
为了进一步提高煤矿开采效率，自动化技术已被广泛运用到煤矿机电设备中。自动化技术是基于电子技术、微机控制技术和信息化技术发展起来的一种先进的生产技术，其主要实现设备或生产的自动化运行，减少人的干预。下面将分析煤矿机电设备自动化控制的优势。
1.1减少煤矿工人数量,提高生产效率
传统的煤矿开采是劳动密集型产业，这不仅限制了煤矿企业的经济效益，还极大地阻碍了煤矿企业的可持续发展。随着人力资源的成本不断提高，煤矿企业面临着巨大的压力。为此，很多煤矿大力发展自动化技术，旨在提高煤矿生产效率，降低煤矿生产成本。机电设备采用自动化控制后，可大幅度减少煤矿工人的数量。这有助于提高工人的单人工效，还降低了工人体力劳动量，最大限度避免了设备运行故障及安全事故隐患的发生，大大提升了煤矿企业的经济效益。
1.2增强了煤矿生产的安全性
在煤矿机电设备采用自动化技术后，煤矿生产将变得更加安全。实现自动化控制的过程中需对设备运行状态进行监控，若发生异常，则能更早地发现。这有助于更早地发现设备的安全隐患，从而减少事故发生或降低事故发生造成的危险性。很多自动化设备都自带有危险报警功能，发生异常情况时能做出最有利的处理，这在很大程度上保证了工人的生命安全。此外，安装在井下设备中的视频监控系统能捕捉到工人的违规操作行为。这有利于规范工人的操作，使其养成正确操作设备的习惯，从而减少由误操作引发的安全事故。随着人工智能的发展，煤矿开采也将进入智能化开采时代。工人可以在井上的煤矿智能化开采控制室中操作煤炭开采，这极大地保护了工人的生命安全。而且，智能化开采的出现推动了煤矿夜班的取消。在煤矿夜班时，煤矿生产安全事故发生的可能性比白班大得多。
2自动化技术在煤矿机电设备中的应用
2.1自动化技术在监控系统中的应用
在煤矿自动化技术的应用之中，图像识别是一项重要的监控技能，煤矿机电自动化技术的高度拓展，使得监控系统由原来的信息采集变为后来的信息系统，与过去相比，信息采集、故障诊断、故障报警、辅助决策已经融为一体，信息环节再也不是单一地进行信息收集，而是在整体的监控系统之中实现信息的收集整理、分析决策。图像采集技术可以收集更多的现场资料，以便工作人员及时地观察开采环节，并依据高清摄像头内部的清晰图片进行信息比对，从而找到煤矿开采过程之中的各种障碍，如皮带的发热、打滑、偏移现象。工人在找到问题之后，还能根据所给出的信息进行判别，如果问题严重可以及时停止开采、修补错误。
2.2自动化技术在挖掘设备中的应用
煤矿开采的大部分工作都集中在地下，因此，煤矿企业的挖掘设备必须注重对自动化技术的高度应用。煤矿的井下作业十分复杂，其工作环境、工作状态也面临着诸多影响因素，瓦斯、煤尘、地下水等都是影响煤矿开采的重要因素，因此，务必加强对煤矿挖掘的管理。派遣员工进行井下挖掘有许多不利影响，一方面，人力挖掘的速度较慢、效率不高，使得工人面临极大的风险隐患；另一方面，员工进行井下作业具有一定的限制，工人不可能完全发挥自身的挖掘技术。自动化控制系统可以有效地引入大型挖掘设备即电牵引采煤机，该项技术的广泛应用使得煤矿挖掘更加方便快捷，采煤机具有足够的牵引力，即使发生地面沉降也能迅速地做出应对，保障工人安全。井下作业环境复杂，采煤机的合理安排能够规避一定的操作问题，降低事故发生的概率，促进煤矿的顺利开采。
2.3自动化技术在传送设备中的应用
传送设备的自动化在煤矿开采中也起到了重要的作用，传送设备主要由电机和传送带两部分构成，因此，煤矿企业需要高度重视这两部分的功能发挥。当前，煤矿企业的常见问题便是传送设备故障，传送设备故障会影响整体煤矿企业的顺利生产，甚至严重情况下还会危及企业的实际经济收入。自动化技术可以设立智能的监控系统，时刻监控传送设备的具体工作，优化传送设备的工作流程，弥补传送设备的各项不足。
2.4自动化技术在供电系统中的应用
煤矿开采需要借助供电系统的自动化，众所周知，煤矿开采工作离不开供电支持，因此，大部分煤矿企业都具有自己的用电网络。由于煤矿开采的地区是不确定的，一些开采地区处于严苛的环境之中，其供电网络也具有不稳定性，企业也要加强关注。煤矿开采的井下作业环境相对恶劣，供电系统在井下不能获得较为完善的保护，为了促进煤矿开采的顺利进行，企业也要对此进行严格监督。
2.5自动化技术在煤矿运输方面的应用
通常情况下，煤矿生产涉及到多个环节，而且不同环节之间保持着紧密的联系，缺一不可。在煤矿生产中，煤炭运输是比较关键的一个环节，其不仅可以确保煤矿生产的正常运转，而且还可以有效提高煤矿生产效率，进而提高整煤矿生产的质量。实际上，煤矿生产属于一项复杂性、系统性的工程，此时将集中控制技术应用其中，既可以提高机电设备自动化水平，而且还可以提高煤矿企业经济效益。在煤矿运输环节，如果无法配合煤矿生产工作，将会在煤矿生产现场诱发一系列的不良事件，最常见的就是煤炭大范围聚集等，其既会对后续煤矿开采工作的进行产生不利影响，而且还会影响煤矿生产的安全性、有效性。此时如果将机电设备自动化集中控制技术应用到煤矿运输之中，借助智能系统的集中控制可以对运输流程进行一定的优化和整合，而且还可以充分发挥煤矿运输相关设备的基本性能，进而有效确保煤矿运输工作的顺利进行。同时，集中控制技术的应用还可以有效规避煤炭大范围聚集现象的出现，进而提高煤矿运输调度效率，确保煤矿生产可以高效率、高质量的完成。
结束语
综上所述，在进行煤矿开采过程中，控制技术在机电设备自动化中得到广泛应用，尤其是在监控系统、挖掘设备、供电系统、煤矿运输等方面发挥着至关重要的作用，其既可以提高煤矿生产效率，而且还可以确保煤矿开采工作有条不紊的进行。同时，控制技术的应用，还可以及时发现机电设备中存在的安全隐患，并采取有效措施给予解决，进而有效提高煤矿企业的经济效益。
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