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摘要：近些年来，随着经济和现代化技术的迅速发展，在化工行业，化工工艺得到了不断的更新升级，随之能源损耗就成为了化工工艺中面临的主要问题之一，所以将节能降耗技术应用在化工工艺中对于化工行业来说意义重大。当今时代，想要使化工行业实现经济可持续发展，保持并提高化工行业的生产效益，最有效的方式就是在化工工艺生产过程中运用节能降耗技术。本文首先论述了我国化工工艺的现状，之后阐述了节能降耗技术在化工工艺中应用的重要性，最后重点探讨分析了节能降耗技术在化工工艺中的应用。
关键词：化工工艺；节能降耗技术；生产理念；应用
自从工业社会以来，能源消耗的问题越来越严重，随之带来了能源短缺以及温室气体排放等诸多问题，对我国经济发展和环境问题都造成了一定程度上的影响。所以根据我国当前的发展方向和重点，化工行业想要获得长久持续的发展，就要对生产工艺和方式进行改进升级，因此，节能降耗这一技术被广泛的应用。化工行业根据实际情况需要和自身特点进行分析，将节能降耗技术融入到化工工艺当中，能有效的减少能源消耗、降低温室气体的排放、保持企业的生产效益，践行我国的可持续发展战略。
一、我国化工工艺的能源发展现状分析
我国的化工工艺从改革发展到现在以来，有了巨大的变化，首先在改革开放初期阶段，我国科技技术水平不高，化工工艺较为落后，所以很多设备和技术支持要依靠于国外，在进行能源开采环节企业在追求经济效益的同时对于节约能源和环保的意识观念不足，导致了严重的浪费资源和污染环境；随后根据改革开放的不断深入，在19世纪末我国化工工艺有了一定程度上的升级，在全球经济化的形式下，越来越多的国家在我国投资办厂，在经济增长的同时，能源的使用消耗越来越多，同时所带来的污染和危害也就随之增多；最后到如今，我国从落后的农业大国发展成了世界第二经济体，习近平总书记提出了“绿水青山就是金山银山”这一理念，所以在化工工艺上，降低消耗和节约能源这个问题是重中之重，值得所有化工行业进行推广并且实施[1]。
二、节能降耗技术在化工工艺中应用的重要性
在化工行业进行生产工艺时需要消耗的能源很多，且部分是不可再生资源，当下我国很多能源已经处于短缺的状况，能源对一个国家的可持续发展起着重要的作用，因此，节能降耗是化工行业需要面临的急需解决的重点问题。节能降耗对于化工企业来说是必然的一种趋势，对化工企业的发展来说有着很大的重要性，一方面节能降耗技术可以降低化工生产中的污染，比如说化工工艺需要比较多的水资源，而在进行化工生产时，水资源会受到污染，被污染的水资源如果不经过任何处理就流入河流中，就会导致越来越多的资源受到污染，从而水资源越来越稀缺，而通过节能降耗技术，对污水进行回收、清除水资源中的有害化学物质等，可以有效降低水资源的污染，那么也就能减轻对环境的污染、对资源的浪费。另一方面节能降耗能提高产品竞争力，对化工工艺中引进节能降耗这一技术，符合当代科学的发展观念，是化工企业的必走之路，越来越得到所有行业的认同，节能降耗工艺可以很大程度上减少对资源的消耗、节约开支、降低成本，从而增加企业的销售额和利润，提高在化工行业的商品竞争力，有利于化工企业健康发展[3]。
三、在化工工艺中节能降耗技术的应用
（1）优化化工生产理念，改善传统化工工艺
目前，我国高度重视能源产业发展，持续改善能源环境。因此，在化工工艺中要将节能降耗理念摆在最重要位置。现在来看，我国很多化工企业仍然使用传统工艺，没有进行优化，传统工艺效率相对低，会在生产过程中产生大量的能源消耗，不利于企业的持续发展，所以应该对相关企业进行强制的下达命令，全面优化提高化工工艺，有效落实节能降耗技术。在化工企业中，更要提升生产人员对节能降耗工作的重视，可以进行开展相关教育推广，并且用绩效评价体系来引导生产人员对在生产过程中充分利用节能降耗技术，切实接受节能降耗这一理念[4]。
（2）引入节能环保设备，加强新工艺的研发
引入新型节能环保设备是节能降耗的重要举措之一，传统的工艺设备使用时间过长且设备状况不佳，会导致在使用过程中消耗大量的能源，针对这种情况，我们可以引入新型节能环保的化工设备进行使用，比如低消耗加热炉、高效制冷器、低能耗电动机等，这些设备反应速度快、操作简单并且低能耗，既符合节能降耗的理念，也能有效提升化工产品的生产质量。同时也可以在旧工艺上上进行改进升级，加大对新工艺的研究，比如将多步反应简化成一步反应，在杂质去除上研究新工艺，将多梯度去除变为一步去除等等，既降低了生产成本，又能提高生产效率。
（3）提升消耗分析能力，缩短生产中动力消耗
在现代化信息时代，要充分利用多媒体大数据来与化工生产设备对接，收集消耗数据并形成报告，及时分析耗能大的原因，减少生产中的动力消耗，运用物联网科技实现生产人员的远程控制，显著降低耗能。在化工生产过程中，很重要的一点就是要减少生产动力消耗、真正做到节能降耗，如采用变频节能设备来减少电机拖动系统的能耗，将传统阀门调节方式改为节能方式调速度，来让电机拖动系统维持平衡状态，降低电机耗能，这就是缩短生产中动力消耗的体现[2]。
（4）采用绿电、绿氢等新能源，降低环境污染
随着最新一次工业革命，绿色低碳成为全球能源发展的趋势，提倡循环利用资源，减少环境污染。从化工工艺的应用角度来说，想要提高化工工艺的节能水平，就要选用绿电、绿氢等新能源，绿电指的就是在生产电力过程中二氧化碳趋近于零，绿氢也就是通过光、风等可再生资源进行电解，全程无碳排放，是真正的“绿色氢气”。目前，在化工工艺中关于节能降耗技术的应用过程越来越注重生产过程的绿色环保，所以要积极采用绿电、绿氢等新能源，减少对环境的污染。
（5）采用人工智能控制系统，减少人工技能水平差异带来的消耗增加
目前，我国已经进入科技化时代，随着科技人员的努力研发，人工智能越来越被运用到各个领域当中，在化工行业也不例外，在化工工艺生产过程中运用人工智能系统可以便于灵活操作生产环节，相关人员通过对化工工艺的生产设备进行远程控制，按照生产要求下达相应的指令，进行自动化化工生产，同时也能帮助化工工艺生产人员实时监测能源损耗现象并及时调整避免。所以运用人工智能控制系统能在很大程度上减少由于人工技能水平差异所带来的高消耗，提升化工生产的效率，降低能源损耗。
结束语
化工产业是非常重点的产业，为提高我们生活质量发挥了重要作用，而在如今生态环境被破坏和能源紧缺的前提下，想要提高化工行业的经济效益、减少我国不必要的能源消耗和环境污染问题，就必须在化工工艺中广泛运用节能降耗的技术。总之，化工工艺的节能降耗对我国化工工业发展有着极其大的作用，在实际生产过程中，通过优化生产理念、引进设备、新技术、新工艺、新能源、人工智能控制系统等相关措施，减少资源的消耗，不断的提高化工企业的经济效益和社会效益，保证节能降耗技术能够实际发挥作用，推动化工行业的可持续发展。
参考文献：
[1]周世川,李玉良.化工工艺中节能降耗技术应用与优化路径[J].云南化工,2018.
[2]王智慧,李凌飞,李红艳.化工工艺中节能降耗技术的应用[J].化工管理,2018.
[3]赵宁.浅析化工工艺中节能降耗技术的应用特点[J].当代化工研究,2020.
[4]张希子,张天龙,杨丽辉.化工工艺中节能降耗技术的应用[J].化工设计通讯,2020.