国家能源集团神东煤炭集团上湾煤矿 内蒙古自治区鄂尔多斯 017000
摘要：煤炭是我国最主要的能源，对我国的国民经济持续稳定发展起到了重要的作用。经过改革开放之后几十年的发展，我国煤矿企业的管理水平得到了极大的提升，企业的各项运营成本不断降低，企业的发展效率也越来越高。但随着近几年国家对煤矿企业生产要求的不断提高，煤矿企业在材料设备方面的投入不断增加，如何在保证生产安全和生产效率的情况下合理的管控材料成本成为煤矿企业成本管理所关注的焦点，只有强化煤矿企业的材料成本管理才能让我国煤矿企业在市场经济环境之下提高发展效率，促进我国市场经济的发展和完善。本文就此展开了论述，以供参阅。
关键词：现代煤矿企业；材料成本；管理现状；对策
引言
随着我国社会经济的不断发展，我国的市场竞争变的日益激烈，煤矿企业要想在激烈的市场竞争中站稳脚步，就要对自身的综合实力进行不断的提升，而材料成本管理对其自身能力的提升有着重要的作用，必须要引起高度的重视，但是，大部分的煤矿企业在材料成本管理方面存在着管理意识薄弱、管理人才缺乏、管理手段落后、管理机制不完善等问题，如何有效的对材料成本进行控制，已经成为了各个煤矿企业主要关注的问题之一。
1煤矿企业材料成本管理现状
就按照当前煤矿企业成本的管理来看，有很多企业对于成本控制方法不科学，导致技术的分析与经济分析不能相适应，不能达到两者的有机结合。成本控制的不合理性和不实用性影响了煤矿企业成本管理工作的有序开展。在现阶段，煤矿企业成本控制中出现的最为严峻和普遍的问题就是缺乏一个长期的规划，有一些企业更是过分强调了材料成本的控制，但缺乏执行力，使材料成本流于形式，无法达到预期目标。企业要想达到自身对于其成本控制的目标，就必须要做好全方面的规划，从而在无形中达到对材料成本进行有效控制，以保证煤矿企业获得更多的经济效益。有些企业在成本管理方案的制定上有一个详细的规划，但具体实施的步骤中，并没有在实际中得到运用，这样就会导致煤矿企业材料成本管理工作质量以及效率难以提高。
2煤炭企业进行材料成本管理措施
2.1增强成本观念，实行全员成本管理
目前有不少的煤矿企业领导和工程技术人员不懂成本，他们进行的设计和拟定的工艺，采取的措施，制定的计划，将对煤炭成本在材料成本方面起什么作用，有多大的影响，一般没有概念。因此，加强成本管理，第一位的工作就是提高广大职工对成本管理的认识，增强成本观念，贯彻生产与管理结合、技术与经济并重的原则，向全体职工进行成本意识的宣传教育，特别是材料管理中的节约挖潜、节能降耗意识，培养全员成本意识，变少数人的成本管理为全员的参与管理。在日常的材料成本管理中，积极运用心理学、社会心理学、社会学、组织行为学的理论基础，改变企业常用的靠惩罚、奖励实施外在约束与激励的机制，努力在职工行为规范中引入一种内在约束与激励机制，实现自主管理，这是一种代价最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的管理方式。
2.2引入并使用先进的材料成本管理方法和手段
在现代煤矿企业的生产过程中，随着大家安全意识的提升和现代科学技术的发展，煤矿用于间接和直接生产的各种材料投入在不断增加，而直接人工成本大大地减少了。这就要求煤矿企业要把价值链作为中心，对企业材料“作业流程”进行彻底的改造，强调协调企业内部及外部关系，从企业整体利益出发，协调各环节、各部门的关系，要求企业领料、物资供应和现场使用等各环节的各项作业形成同步的“作业流程”，消除一切浪费现象，使企业材料管理工作始终处于持续改善状态，促使材料管理水平不断提高。
2.3严格监控企业材料采购行为，保证企业资产安全
煤矿企业每年都会有大量的材料采购工作，但受长期经济体制和管理体制的影响，我国部分煤矿企业行政管理体制大量存在，企业采购内部控制建设也较为缺失，对采购行为监督也较为缺失，导致大量采购漏洞的存在。因此，我国煤矿企业必须加强对企业材料采购行为的监管，强化企业的采购内部控制建设，保证采购行为的公正和透明性。另外，煤矿企业的材料管理不仅仅涉及到材料的采购，还有大量的废旧物资的处理，所以我国的煤矿企业要想降低材料成本，还需要转变眼光，加强对企业废旧物资处理的监管，保证企业资产的安全，增加企业对废旧物资处理的收入。
2.4建立成本控制业绩的评价制度
在煤炭企业运营发展中，煤炭企业可在每月固定时间组织有关部门人员根据各部门生产、工作过程、成本消耗等过程中实际发生的不可控因素与完成工作量进行比较，以此了解各部门在煤炭生产过程中的不足之处，有效节约生产成本。并且，在每一季度，对企业各部门业绩进行比较，并实施一定的奖惩措施，尤其是成本材料的节约与煤矿生产的效率为考核重点，以此提高工作人员对成本材料的节约意识。最后，针对企业出差较多的员工，企业应合理控制报销问题，为企业节约一笔不必要的成本支出，避免出现出差员工过分追求高标准生活质量，浪费企业成本。
2.5协调安全投入和经济效益关系，加大材料成本管理力度
煤矿生产会受到多种自然条件危害影响，如水源、冒顶和瓦斯等，生产危险系数比较高，因此必须投入大量支护材料，确保整个生产过程的安全性。为了避免发生安全事故，确保整个生产的顺利，还应当加大安全生产投入力度，实现矿井经营改造。比如在生产期间需要进行“一通三防”、打钻与排水操作，同时要加强矿井通风能力，均会增加安全材料投入量。由于煤矿生产首要关注安全问题，必须深入分析安全投入和成本的关联性，优化完善安全投入的保障机制，以此降低恶性事故率。由于恶性事故的危害性比较大，对材料成本的影响显著，所以必须协调好安全投入和经济效益的关系，确保整个生产安全投入的充足性，彻底消除危险隐患，确保生产安全。按照事故分析可知，安全投入不到位是引发安全事故的重要因素。
2.6提高材料成本管理人员的综合素质
企业在进行材料成本管理工作时，要对其人员的综合素质有高度的重视，要加强人员的培训，提高管理人员的综合素质，可以通过多媒体教学、技术交流会、座谈会等形式，加强人员管理技能的培训，丰富其管理经验，使其能应对管理过程中出现的各种问题。而且，还可以通过海报、宣传栏等形式，使人们认识到材料成本管理工作的重要性，增强管理人员的责任心，使其能认真的对待自身的管理工作，并发挥出管理工作应有的效用。此外，企业还要注重引进先进的人才，加强管理队伍的建设，提升其管理的综合水平，进而降低企业的材料成本。
结束语
总之，在当前经济增速下滑、结构矛盾凸显的宏观环境下，面对生产成本不断上升，产品供求失衡和资本边际效率的降低，市场机制运作运行不畅等结构性问题，煤矿企业为实现价值链效益最大化，针对材料成本管控，抓住关键环节，优化存量，引导增量，主动减量，去库存，降成本，补短板。在生产经营过程中，积极探索新思路、大胆实践。不断挖掘内潜，优化资源分配，释放新的需求，寻求降低材料成本新举措，提高企业经济效益，实现经济稳定协调可持续发展。
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