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摘要：对生产机械方面的电气工程实施维护是一项重要工作，直接关系到企业未来经营和发展。由于生产机械较强的复杂性，进而导致电气系统在实际工作中经常出现故障。员工只有及时对电气工程进行维护保养，才不会影响生产进度。因此，在进行日常设备管理时，员工需要对电气工程进行有效地维护和管理，这样可以减少系统故障的发生机率。本文在简述电气工程实施维修管理的意义的基础上，分析了电气工程常见故常和维修措施，并对相应的维修管理措施进行了探讨，希望能给相关部门提供一些参考。
关键词：生产机械；电气工程；维护措施；管理措施
前言
新时期，人们对各种产品的总需求在不断增加，面对各种科技产品，产品所具有的安全性成为人们关注的焦点。在实际生产过程中，企业需要机械化的电气设备作为支撑，这些电气设备的质量和安全将直接影响到企业的实际运行速度。在实际操作过程中，生产机械最容易发生故障的就是电气工程，因此电气工程的实施维护和管理是至关重要的。掌握电气工程中常见的故障及其解决方法，可以提高故障的解决效率，提高设备的整体运行效率。
1对电气工程实施维护管理的意义
对于生产机械，电气工程可以起决定性的作用。电气设备一旦发生故障，极有可能引发严重的触电和火灾事故，从而给社会、企业和居民带来严重的损失。在管理和维护电气工程时，首先应保证所有设备的正常运行，其次要保证员工的安全，假设发生了事故，员工在生产过程中可能会受到一些人身伤害，甚至丧失生命。对于企业来说，有效地维护与管理可以减少损失，保证企业实现安全运行，促进企业效益的不断提升。另外，还能保持社会稳定。这对电气设备的实施管理及维修具有重要意义。
2电气工程当中常见故常与维护措施
在生产机械电气工程中，常见的故障类型主要有断路、短路、漏电等断电问题，以及其他类型的电路故障。在进行维护之前，应当先结合故障区域的表现进行断漏电原因的查找，在明确故障类型之后，根据相应的问题设计好相应的维护方案，通过维修达到使电路畅通，并能够预防同类故障的目的。除了在出现故障之后的维修之外，更多的情况下都是在为发生故障之前进行可能出现问题的排查，提前针对容易出现故障的点进行维护处理。
2.1蓄电池发生故障
电气工程中，蓄电池发生故障通常是其边沿发生损坏，或蓄电池出现裂纹，进而导致电解液逐渐流出，自动放电，造成电池短路。这样就可能对机械的运转产生影响。假定蓄电池没有使用，处于放置中，就会出现电量自动消耗的情况，当全天候消耗电量超过2%，这种情况被认为是蓄电池发生故障。这种故障之所以出现，主要是因为蓄电池内的电解液中含有一些有害杂质，进而导致含有铅离子的电解液与电池负极形成回路。此外，也可能是因为蓄电池融入了大量的电解液，让负极和正极组成了回路。针对这一问题，必须针对具体情况展开具体分析，不断缩小检查范围。只要将线卡分开或装上时有火花发生，说明电气系统中总开关没有关闭或短路，如没有火花发生，说明蓄电池发生故障，后可查明故障，针对具体故障进行维修。
2.2电学检测有关设备发生故障
电学检测是指对元件整体的电性能进行检测，或对待测系统是否在相应要求范围内进行检测。一般情况下，电学检测主要是对电学参数进行检测，包括磁场、电流和电压等。假定在此之前没有对相关的检测设备进行有效地维护和保养，那么在后期的运行过程中，电气设备很可能不能正常运行。
2.3一般性电路故障
如果生产机械中发生电路故障，其主要表现为发动机不能正常启动和停止。一旦发生这种情况，工作人员首先需要检查起动系统，看看在工作过程中电压是否在正常范围内，然后检查燃油的控制盘的实际状况。有时，某些机械会出现温度异常升高的情况，从而使设备难以实现正常运行。假定调速器出现故障，将使柴油发动机在缺乏动力的情况下异常工作。
3电气工程相应管理措施
3.1使用科学合理的管理方法
在电气工程管理和维修过程中，操作人员是主要因素。操作人员具备的作业能力直接影响到管理和维护效果。
所以，为了提高操作人员所具备的业务能力和技术水平，需要对其进行相关知识和技能的培训，从而使其能够有效地完成各项任务和工作。借助于科学有效的管理方法，把管理记录做好，这是对电气设备管理期间的重要内容。对于维修记录，员工需要不断完善，包括设备的具体维修次数，使用时间，以及部件的具体更换。这样，才能从根本上把电气设备的管理与维护工作落到实处，促使电气工程的整体运行效率不断提高。
3.2制定完善的设备维护和保养制度
生产机械设备种类繁多，操作环境比较恶劣，容易受到许多不确定因素的影响，从而造成设备故障。为此，应根据实际工作需要，制定科学合理的设备维修制度，根据设备的具体类型，选择合适的维修周期；其次，对不同类型的机械设备建立相应的档案，对机械设备的具体使用和维修进行详细记录。当出现故障时，能及时找出责任人并进行适当的处理，从而尽量降低设备的故障概率。从而更有利于尽快消除设备故障的萌芽，延长设备的使用寿命，大大提高设备的运行性能，切实保障施工活动的有序进行。
3.3不断提高机械突发故障抢修能力
生产机械设备的维护和管理，既要在设备停止运行前进行必要的维护，又要在设备发生故障时在现场进行维修，因此需要维修技术人员具有一定的现场抢修能力。要求不仅能及时准确地诊断机械故障，灵活运用维修技术，而且能使机械设备迅速地恢复运行。现场维修不仅具有及时性，而且还具有迅速性。
3.4加强生产机械设备的精密维护
为了确保生产机械设备的正常运转，不断地提高其工作性能，必须进一步加强对其进行精密维护。要对机械设备的加工精度、几何精度、安装精度进行全面的测量和评价，并按照预先制定的计划，安排专人负责维护保养。与此同时，要把生产机械设备维修工作落实到位，做好详细记录，依靠科技手段维修设备零部件，避免不必要的损失。若发生零部件损坏，要及时派专业技术人员进行维修，为生产机械设备的使用性能提供重要保证。
3.5做好检查及维护记录
在生产机械相关设备的运行过程中，工作人员要定期对设备进行检查和维护，进行检查和维护工作时要有设备的实际使用时间、常见线路故障和部件的具体更换记录等记录。将电气相关资料及记录工作做好统计，当出现问题时，可参照以前的记录展开检修，从而提高操作人员的工作效率。
3.6提升技术人员具有的业务能力
技术人员具备的能力直接影响到电气设备的实际维修及管理效果。因此，企业应该对相应的员工进行专门的培训，这样才能从理论上和思想上提高技术人员所具备的素质，同时又使管理制度得到落实，让所有的人员都明确自己的责任，从而提高电气设备的整体维护和管理水平，从而有助于企业具备的竞争力。现在，很多生产企业仍然采用以前的定期检查这种方法，对所有的设备进行管理和维修。这种方式对于存在安全隐患的电气设备是不能进行有效检修的。对于正常运行的设备来说，检测变得非常多余，这与检修的初衷背道而驰。在定期的检修中，会使大多数设备将被迫停机，这将严重影响生产效率。为此，企业应从效益的角度出发，完善维修体系，制定相应的维修策略。
结语
综上所述，企业在实际生产过程中需要机械化的电气设备作为支撑，而这些电气设备的质量和安全将直接影响到企业的实际运行速度。从这一点可以看出电气工程的重要性。在日常的设备管理过程中，对电气工程实施有效地维护和管理，从而可以减少系统发生故障的机率。在电气设备的实际运行过程中，蓄电池和电学检测经常发生故障，同时也会出现一般的电路故障，这些都会影响到设备的正常运行。在电气工程实施管理过程中，员工要运用科学、合理的管理方法，做好检查和维修记录，同时提高技术人员的业务能力，进而降低设备的实际操作效率，确保企业实现安全生产和高速发展。
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