内蒙能源长城五矿 内蒙古自治区鄂尔多斯市 016299
摘要：随着社会经济的不断发展，工业化进程加快，对于煤矿资源的需求量越来越多，为了能够追求更多的经济利益，便减少采购过程当中的支护工程工作力度，降低在采矿过程当中所使用的费用，由于缺少必要的掘进支护工程技术，因此容易发生采矿事故，严重影响了采矿人员的生命健康安全，给采矿人员的家属以及亲人带来极大的心理负担，因此需要关注采矿掘进工程支护工作，保护施工人员的生命安全，保障采矿行业的稳定发展。
关键词：煤矿掘进支护、常见问题、解决措施
一、煤矿掘进支护的重要性
煤矿行业是国家的支柱产业之一，为国家的发展和经济的进步提供了保障，但这不可忽视的就是安全防控，一旦该工作出现疏忽而导致发生矿难，那么由此造成的生命和财产损失就不可估量。所以，务必做好矿井安全防护工作，把矿难安全隐患消除在萌芽状态，这就很需要做好煤矿掘进工程中的支护工作，使得煤矿企业能够安全高效生产，煤矿掘进支护工作需要考虑到实际的地质条件和环境，做到因地制宜，妥善布置煤矿支护，使其作用得到最大限度的发挥。
二、煤矿掘进支护中常见问题
煤矿开采具有一定的特殊性，其风险很大，毕竟其开采是在地下，而且需要布置巷道，开采的时候一旦发生坍塌，那么对工作人员的生命安全是极大的威胁。在实际的煤矿开采中，巷道的布置必不可少，而且也比较多，这也是潜在的安全隐患。随着煤矿规模的增大，煤矿巷道也变得更加宽阔，不再是之前那样比较狭窄，虽然带来一定的便利，但是因为掘进技术手段比较落后，煤矿开采时支护工作做的不到位。实际工作的时候，煤矿开采必须要有煤矿支护做保障，以下是煤矿掘进支护中常见问题。
（一）支护设备不先进，满足不了作业要求，需要对掘进支护设备进行更新。当前很多煤炭企业都采取了适合自己的防控措施，但不可否认的是在掘进工作中没有对支护设备进行更新，设备存在很大的缺陷。同时由于技术原因，煤矿掘进效率不高，如果条件允许，要全面更新掘进设备，这样会从很大程度上提高掘进支护技术。现在，煤矿开采工作环境比较复杂，所以，必须要增加支护设备，有些煤企因为受种种条件限制，对支护设备不能及时更新，使得支护设备使用寿命超限，但是仍旧使用，这对煤矿生产无形产生安全问题。
（二）煤矿开采工作涉及较多的工序和步骤，工作规模比较大。要想确保施工作业能够正常运行，必须要保证各环节和流程正常。煤矿开采中最常用到的设备就是悬臂式挖掘机，大部分煤企现在都是使用类似的机械设备来完成煤炭开采。煤矿开采经过前期操作后，接着就是煤炭挖掘，开采的流程有空顶作业、人工锚固作业、煤矿挖掘等。倘若这些流程不采取相应的防护措施，就极其容易导致安全事故发生，并且会降低煤炭开采效率。为了解决该问题，煤企从客观上就要探索更加科学合理的安全防控措施，以此提高支护技术。
（三）煤矿巷道结构有待优化。通过分析巷道设计来看，之前煤矿开采都是布置单一的巷道，然后再布置拱形的巷道顶部，但是这样设计的弊端是对机械设备进入巷道不利，有时会产生阻碍，局限性比较突出。现在有很多煤企都对单一的巷道进行了改进，改为矩形多巷道，这样增加了安全性，既可以确保矿通风顺利，也能够使得煤矿井下事故减少。所以，煤企要对之前的巷道设计进行改进，布置成新型的巷道支护模式。
（四）煤矿巷道总数太少，不利于对煤矿采掘安全提供全方面保障。在实际的煤矿运输当中，很大一部分煤企在运输的时候还采用单向巷道，但是由于巷道总数少，满足不了新时期对煤矿采掘技术的需求，也发挥不了巷道采掘功能。
如果巷道布置的不恰当，就会制约改进煤矿掘进支护，对采煤技术提升起不了促进，严重的还会因巷道单一而引发矿难，所以，对现在单一的巷道布置方式进行调整很有必要。
三、解决煤矿掘进支护工作中存在问题的具体方法
（一）利用吊环式前探梁调整支护工程
在煤矿开采业发展的过程当中，传统支护工程的前探梁缺乏支架的支撑，因此，支护工程的稳定性比较差，除此之外由于人们并没有重视前探梁，并没有使用足够的物件对支护进行固定，因此其固定性比较差，无法保证采矿人员在采矿工作当中的生命安全，为了能够解决该种问题，保证前探梁的固定性以及稳定性，便可以在前探梁的支架支点增加三根吊挂，从而校正支付工程，保证支护工程作用的发挥，除此之外也需要采取有效的措施提高吊环的强度，从而进一步的提高支护的稳定性。
（二）在吊链过程中使用前探梁加固掘进工程
为了能够保证掘进工程的顺利进行，保障采矿人员的生命健康安全，便需要要在吊链过程当中使用前探梁，对掘进工程进行加固。因此采矿人员组织开展工作的过程当中，一般都需要在施工现场使用三根吊挂，并且共建一个临时的支护设备，除此之外为了能够保证前探梁的强度，必须要使Ⅱ型钢筋搭建前探梁，除此之外为了保证前探梁的稳定性，也可以使用吊环进行固定，为了确保采矿人员的生命安全，便需要科学的布置吊挂，保证吊挂的方向与巷道的方向始终保持一致，最后还需要对不同前探梁的位置进行有效的控制，固定前探梁，保证其稳定性，保障采矿人员的安全，减少安全事故的发生，促进社会主义经济的进一步发展。
（三）利用单体液压支柱进行煤矿掘进工程
在进行掘进支护工程施工的过程当中，为了保证掘进支护工程的安全性以及稳定性，便需要使用基本的铰接梁，并且需要根据实际情况控制铰接梁的距离，需要保证铰接梁的距离始终保持在1.1米左右，铰接梁可以由单体液压支柱所制成，并且对支柱的距离进行控制，将其控制在1.2米左右，然后还需要固定支柱，保障支柱的支撑作用得到充分的发挥，在进行放炮工作的过程中先要将支柱挂上顶梁，然后用铰接梁对其进行加固，将钢筋网铺设好，再使用水平销进行加固，最后利用单体液压支柱支撑顶梁从而保证铰接顶梁的固定，为采矿工作人员提供一个安全可靠的施工环境，从而有效的保证施工人员的生命安全。
（四）使用混凝土加固煤矿掘进工程
在煤矿掘进工程进行过程中，需要消耗大量的混凝土，为了能够发挥混凝土加固煤矿掘进工程质量的作用，保证煤矿掘进支护工程工作的顺利进行，便需要在具体的施工过程中，利用混凝土对煤矿掘进支护工程进行加固，为了能够保证在该阶段使用混凝土的质量，便需要根据实际情况将铺设的金属网进行清理干净。
结束语
综上所述，现阶段煤炭行业已经进入了全新时期，而且煤矿开采的技术和手段都得到了质的提高。但是不可忽视的是，虽然煤矿提高了产能，却因为煤矿企业的规模和开采深度的增大而使得煤矿安全日益突出，因此，就必须要对解决支护的措施进行研究，以保证掘进支护。除此之外，煤矿掘进涉及的流程及步骤相对较多，应该完善整个流程，把安全隐患消除。截止到现在，由于煤矿掘进支护的措施没有完善，还有很多地方需要改进，使煤矿的安全风险根除，因此，在以后的实践当中，相关工作人员要仍要积极探索，努力创新，确保提高煤矿掘进支护整体质量。
参考文献：
[1]曹晓昌.煤矿掘进支护中常见问题及解决措施信息化分析[J].科学与信息化, 2018, 000(023):P.67-67.