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化工企业安全风险及安全管理的相关研究

发表时间：2021/6/11 来源：《基层建设》2021年第6期作者：杨建强

[导读] 摘要：化工企业安全风险管理工作是保证生产有序进行的基础依据，由于生产安全风险因素较多，还需要做好针对性、全方位的安全管理。

        新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂新疆维吾尔自治区阜康市 831500
        摘要：化工企业安全风险管理工作是保证生产有序进行的基础依据，由于生产安全风险因素较多，还需要做好针对性、全方位的安全管理。下面文章对化工企业安全风险进行分析，探讨具体安全管理措施。
        关键词：化工企业；企业安全；安全风险；安全管理
        引言
        在进行化工生产的安全管理过程中，要为这两基础性的工作构建合理的运行机制，分别是安全管理相关的应用管理系统与应急响应与处理的机制。这两种机制可以互相补充与完善，前者更多的是注重于对化工生产的安全制度应用与运作，而后者更多的是在强调解决与处理一些突发性的紧急情况，两者之间需要紧密配合，让整个化工企业中的安全管理工作最大限度的实现系统化、高效化以及规范化。
        1化工企业安全生产的意义
        众所周知，在当前我国社会经济的稳定发展过程中，化工行业属于非常重要的组成部分，因此需要提高对该行业的重视。由于化工生产难度较大并且具有毒害，同时属于易燃易爆易腐蚀的危险物品，需要保证整个化工企业工程建设的安全管理，才可以确保整个资源开采的安全性。首先，化工的经济地位决定了该行业的安全管理力度，作为我国重要的产业支柱化工对于经济的发展起到了很大的推动效果。在当前，我国工业生产中化工占据了很大的比重，同时化工企业也不局限于这一行业，它渗透到了国民的经济以及生活中，并且在制造业、农业等行业中也得到了广泛的应用。其次，化工企业安全事故会造成严重的后果，一但化工企业出现了安全事故，将会造成严重的人员伤亡以及财产损失，同时还会给企业的形象带来很大的负面影响。另外，对于周边居民的财产以及生命安全都会产生威胁，所以需要保证化工企业安全生产建设。当前，全球中化工行业的安全事故时有发生，这些事故也会给化工企业造成严重的人员伤亡，同时造成较大的经济损失。最后，化工安全生产是其实现经济效益的基础，在化工生产中安全是保证人们生活质量的重要基础，在生产的过程中持有能源作为重要的动力能源，有利于企业的生产和社会经济的提升。只有通过工程项目地安全管理措施才可以确保整个化工工程的安全，为生产提供一个高效的环境，有利于企业在稳定环境下得到全面的提升，实现经济效益最大化。
        2化工企业安全风险分析
        2.1产品规划设计风险
        在化工生产过程中，作为化工企业，需要提高对安全生产工作的重视，结合具体的生产需求，要求设计人员对整个安全生产制定相应的生产方案，保证生产工作的全面开展，但是由于一些化工设计人员采取的还是传统的设计方法，这样不符合现代化化工企业发展的要求，由于设计上的缺陷导致一些危险因素的发生。在整个化工生产过程中。也会带来严重的后果，因此需要聘请专业的设计人员，加强其设计人员专业能力以及实践经验的提升，满足企业的安全生产标准。
        2.2安全系统风险
        在现阶段，我国化工企业的安全生产管理工作基础之上，很多的化工企业对于管理系统都在朝着智能化的方向发展，这样可以提高整个管理工作的完善性。但是由于该类管理系统具有一定的复杂性，由于一些操作问题和生产设备的故障都会导致整个系统无法运行。另外，如果工作人员在进行系统安装的时候，对于安装中的问题没有及时发现，也会造成系统后续的使用出现很多故障，影响整个化工生产工作的全面开展。
        2.3设备陈旧老化现象
        设备问题是化工生产风险关键因素，从其本质来看，是由于一些化工生产企业为了追求更高的经济效益而忽视了对设备的资金和技术投入，导致设备的使用和维护保养存在问题。长久以此，就会造成生产设备处于一种复合运行状态，加快了设备的老化这一情况。不仅会对设备的使用造成伤害，同时还会导致化工生产质量存在问题，影响到整体的生产水平。

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另外，如果化工企业对生产设备没有进行定期的保养和维护，也会降低设备的使用寿命，一旦设备出现了故障相应的设备零件没有进行及时的更换或者更换一些劣质零件，都会对整个设备的使用带来伤害，还会影响到生产效率。最终，这样对于整个化工生产的成本也会增加。最终造成资源浪费的问题发生，导致化工企业的发展受到影响。
        3化工企业安全风险管理措施
        3.1优化生产方案设计
        为了保证化工生产工作的全面开展，就需要建立相应的安全方案，设计人员在进行方案设计的时候，要对每一个细节进行严格的把控。通过利用仿真软件对设计方案进行测定，将相关的数据输入到软件系统中构建一个真实的生产模型，在向模型中输入对应的设计方案，从而测试出设计方案是否符合实际的应用以及相关危险因素的实际情况。如果设计方案符合化工企业的生产标准，则可以投入使用，保证整个化工生产的安全。为了高效地开展化工企业生产的效率，就需要提高其安全性，严格评估设计人员的综合素质。只有设计人员达到标准要求之后才可以参与到设计工作中，如果不符合要求则需要禁止使用。
        3.2创新化工的生产工艺
        化工生产的技术是影响到整个企业生产质量和效率的关键因素，同时也是化工企业安全生产的重要基础。作为企业为了提高自身的生产效率，就需要加强对化工生产合理性和安全性的控制，同时意识到化工生产技术的重要性。进而加强对化工生产技术的完善和创新，才能够保证整个化工生产工作的全面开展。另外，化工企业也需要培养专业的技术人员加强对工艺的创新研究。而作为化工企业的设计人员要通过科学合理的设计方案，提高整个化工生产的实用性。除此之外，化工企业要积极的引进电子信息技术，培养工作人员的信息技术操作水平，通过完善的监控系统对整个企业的生产工作进行分析，这样有利于化工企业的生产工作的安全性。
        3.3重视对化工设备的管理工作
        为了有效地提高化工企业安全生产的标准化，就需要加强对牢就设备的处理，尽量的减少因设备原因造成的生产问题。所以化工企业要改变传统的生产理念对每一项安全隐患问题进行全面的研究和分析，做好相应的防范措施。其次，企业还需要加强对设备的维护和保养，指派专业的工作人员进行技术考核，保证考核之后才可以进行设备的操作，严格规范整个操作流程。除此之外，还要及时的对设备的使用情况进行了解，如果设备出现了老化或者故障问题，要及时的上报，采取相应的维修处理措施。若设备存在严重的问题，需要更换要及时的上报采购部门，确保整个化工企业安全生产工作的全面开展。作为化工企业要重视对整个化工生产过程中的实验操作以及工作人员的专业能力培养，让每一个生产人员对于设备和工艺都非常的了解。
        3.4注重员工安全意识的教育和专业技能的培训
        针对于企业员工的安全文化培训是整个企业发展的重要组成部分，因此企业的负责人需要提高对自身意识的培养，加强对员工安全教育工作。只有以身作则将安全防范措施贯彻到生产工作中，才可以保证整个生产工作的全面开展。化工企业的安全管理人员要制定相应的安全培训制度，通过对相关事故案例的分析，让员工充分的了解安全生产对于企业的重要性以及存在的危险性。另外，企业还需要制定安全培训方案，投入相应的资金和力度，加强对专业技术的引进，保证整个安全生产工作的效率和水平。
        结语
        综上所述，在社会发展过程中，化工企业缺一不可，为经济发展贡献一份力量。由于化工企业的安全与人们的生命安全、社会稳定密切相关，为此有必要认真做好安全风险管理工作，并强化设备、人员、工艺等方面的控制，以此提高化工安全生产水平。
        参考文献：
        [1]冯建栋.化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J].化学工程与装备，2020（10）：253，168.
        [2]尹桂超，李宁，王殿明，等.化工企业隐患排查治理管理程序探讨[J].山东化工，2018，47（15）：204-206.
        [3]陈刚.新时期化工企业的安全生产管理措施[J].化工管理，2020（28）：31-32.