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建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究王永猛

发表时间：2021/6/11 来源：《基层建设》2021年第6期作者：王永猛

[导读] 摘要：对于工程施工质量的保障而言，高支模的技术在土木建筑施工中是比较关键的技术，同时利用该项技术进行施工还能够在一定程度上提升施工效率缩作业周期。

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        摘要：对于工程施工质量的保障而言，高支模的技术在土木建筑施工中是比较关键的技术，同时利用该项技术进行施工还能够在一定程度上提升施工效率缩作业周期。不过在实际的作业过程中需要对高支模技术严格把关，避免非理性化使用，不然就会因为该项技术的不成熟而暴露出一系列的施工质量的问题，所以合理的运用该技术于建筑施工作业中能够起到事半功倍的效果。本文主要分析建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究。
        关键词：建筑工程；高支模施工工艺；施工技术
        引言
        随着建筑行业的快速发展和城市建设水平的加快，建设项目的质量和安全性越来越受到社会关注。而先进的高支模施工技术在工程建设中被广泛应用，高支模施工主要应用于支模高度为搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上，集中线荷载20kN/m2及以上的建筑物。在项目建设过程中，采用高支模施工技术可以确保建设项目的安全性和稳定性，这直接影响着建设项目的整体质量和安全。因此，加强高支模施工技术的应用具有十分重要的意义。
        1、高支模施工工艺概述
        某项目局部二层结构模板搭设高度大于8m，且围绕建模支架周围设置了几个四排纵向垂直的支撑点，以及两个纵向垂直支撑点之间的水平支撑，使其更加牢固。如果支架的高度超过8m，则必须使用至少20kN/m2的高荷载。这些建筑项目需要应用高支模施工技术，并且旨在为建筑项目使用高支模施工构建稳定、可靠和安全的轴承结构，以促进有效施工。与建筑项目中的其他建筑技术相比，高支模施工技术存在一定的困难和风险，并增加了对设立人员和建筑人员的要求。在建筑工程中，必须合理运用高支模施工技术，选择科学合理的施工方法，以提高施工的安全性，为项目的顺利施工奠定基础。
        2、高支模建筑技术的作用
        中国建设项目的规模随着经济的发展日益增长，不断扩大。在发展建筑工程项目的同时更需要对工程的验收标准不断提高，避免在快速发展的同时形成盲目建设的风气，所以需要逐渐提高施工技术的标准，其中对于具备一定规模的建筑工程及超高层建筑的标准会更加严格，因为这种大型工程项目都要具有一定危险性，如果不进行严格的把关就很有可能发生事故。应逐渐开发出不同的新技术融入到建筑工程的施工应用中，以提升建筑工程的施工质量及施工进度。为了有效提升楼宇建筑内部的结构承载力，需要施工团队不断学习和应用新型的建筑技术，从而对施工项目的内部构造的安全性及可靠性进行提升，使其建筑项目的质量得到有力的保障。与过去低效的施工方式相比，现有的高支模技术的应用已经极大地降低了施工成本及缩短了施工周期，同时又有了施工的质量保证。这为建筑行业未来的发展提供了有力的技术支持及前进方向。令建筑行业的发展在纵向层面不断加深，提升行业的革新质量，为以后新技术的发展提供了技术案例，具有一定的参考价值。
        3、高支模施工技术的具体应用
        3.1高支模施工要求
        （1）确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。为满足工程施工需要，高支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃的状态，保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求；高支模设计方案还应考虑施工搭拆方便及施工的安全性。（2）模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
        3.2排架及模板安装施工
        施工前的准备工作完成后，就可以开始进行排架的搭设。排架的搭设是一个特别重要的环节，搭设的好坏直接决定了高支模的稳定性和可靠性。因此，施工单位要重视排架的施工。

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（1）排架必须根据先立杆、后水平杆再倾斜条的顺序来设置基本架体单元，并且必须通过扩展基本架体单元来建立整个支撑架体系统。在型号框支撑框架的各个步骤之后，必须修正步骤距离、立杆之间的距离、水平杆的水平偏差以及立杆垂直度。在壁（柱）的连接部将框架架设为主节的情况下，与主结构的壁（柱）在时间上进行坚固地结合。在拆除模具支撑框架之前，先清洗支撑框架的材料、建筑机械和工具及其他多余的碎片。安全区域被标记在支撑架周围，设立警示标志，派专人看守，进入此范围的人员要确定其身份，严禁非操作人员进入。（2）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋。梁底板下木枋平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。此时木枋不够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条的长度在接头两端各不少于1m。梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底板，底板与木枋钉牢并固定好位置。主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；在次梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。
        3.3高支模安全性提高的方法
        高支模技术的施工是一项复杂的高空作业，其风险性是比较高的。在实际的作业过程中首要的就是确保施工人员的安全性和施工质量。所以在展开施工前需要对施工现场及施工人员采取较为全面的保护措施，以此使施工过程的安全性得到提高，同时更确保了施工的质量。在该项技术的施工过程中需要制定出有针对性的技术方案以解决可能发生的各项问题，同时在建筑的结构内部组装上具有警示作用的标志，使施工人员及技术员以外的人员能够远离施工现场，以免出现不必要的安全事故，这些微小的施工细节都是必不可少的。
        3.4高支模安装
        在高支模安装环节，需提前开展施工测量作业。测量人员对梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置进行标记，将位置偏差值控制在允许范围。同时，在模板安装过程中，定期对模板位置、垂直度进行测量校正；施工人员参照设计图纸、按特定顺序对高支模、支撑结构进行安装，禁止私自篡改支模顺序；对模板安装质量进行检查，如模板结构稳固性、与支撑架连接情况；对模板拼缝进行处理，填充海绵胶条等密封材料；清除模板表面、内壁附着灰尘与积水，在表面均匀涂刷脱模剂。此外，在安装不同部位高支模板时，施工技术人员需要掌握相应的操作要点，具体如下：在安装柱模板时，重点对对角线、柱箍安装情况、模板垂直度、长度差等参数进行测量校正。配置18mm厚胶合模板即可满足柱模板施工需求。要求所支设高支模板与建筑柱体构件二者规格尺寸相同，在梁柱构件接头区域中对高支模板采取开槽处理措施，对梁柱模板接口处进行密实处理。在安装梁模板时，严格遵循特定施工顺序，依次开展支撑架搭设、柱头高支模板安装、铺设底部板材、拉线找平、封侧模板等作业。随后，对所安装梁模板的各项参数进行检查，确定模板位置等。参数与技术方案符合，大小龙骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安装作业。
        结束语
        综上所述，我国的建筑工程行业发展相对较快，许多新技术的出现和应用为我国建筑水平的提高奠定了基础。有效利用高支模施工技术对提高建筑质量起到了积极的作用。虽然该技术可以提高项目的总体水平，但是它相对复杂，因此需要积极实施各种施工技术和标准，以加强对每个施工环节的管理和控制，从而进一步促进工程质量的提高。
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