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谈谈混凝土的施工过程及养护

发表时间：2021/6/11 来源：《基层建设》2021年第6期作者：龙云

[导读] 摘要：在实际工作中，我对混凝土有了新的认识和理解，混凝土的应用越来越普遍，也逐步的引起了我们的重视，在满足质量的同时，外观也是同样的重要。

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        摘要：在实际工作中，我对混凝土有了新的认识和理解，混凝土的应用越来越普遍，也逐步的引起了我们的重视，在满足质量的同时，外观也是同样的重要。
        关键词：混凝土；养护；质量控制
        随着我国建筑事业的飞速发展，混凝土技术研究的深入，混凝土已从早期的低强度等级、普通混凝土，发展到今天的高强度等级、高性能、预应力混凝土。混凝土技术的进步越来越显示出施工中养护的重要性。但混凝土的养护往往没有引起施工人员的重视，养护方法、措施不当，不仅影响了混凝土早期强度的增长，更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发散失，造成了混凝土表面干缩、龟裂、起毛，不同程度的影响了混凝土整体质量以及其他性能的发挥。
        好的混凝土外观应具备表面平整、色泽均匀、边角分明等特点，工作中，要从支立和选择模板、涂脱模剂到混凝土拌和、运输、浇筑、捣实、养生等施工环节注意的控制要点，从而达到提高混凝土的外观质量。
        1 混凝土的养护
        混凝土浇捣后，所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的温度和湿度条件。所谓混凝土的自然养护，即在平均气温高于+5度的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态。混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状剥落，影响混凝土的强度。
        1.1一般环境条件下的养护
        一般环境条件，其温度为10~20℃，湿度比较正常，是桥梁结构施工较好的时间，保温、保湿养护工作比较容易做到，根据具体情况可以采用以下两种方法。
        1.1.1覆盖保湿养护对已成型的结构物，用不同的材料进行覆盖。没有特殊要求的用麻袋、草包覆盖，混凝土表面有光洁要求的如立柱、防撞墙、现浇箱梁等用吸水性较好的土工布覆盖，定时洒水保证覆盖材料、混凝土表面潮湿，为混凝土提供一个良好的温度、湿度环境。这要求在混凝土终凝后未拆模时，就应开始洒水保温养护，建立严格的洒水制度，保持混凝土湿润。混凝土的养护时间应根据水化作用及达到的强度要求，应尽可能延长，且不应少于7天。养护初期使用喷雾器连续喷雾，应使水呈雾状，不可形成水流，也不得直接喷在混凝土表面，不得形成水流、冲刷现象，避免造成剥落。
        1.1.2喷膜养护，对洒水养护有困难，或较难覆盖的结构物，可采用在混凝土结构表面喷涂养护剂的方法，在混凝土表面形成一层封闭膜，利用混凝土内部拌和水进行自养护。这种养护工艺要求成膜材料有较强的封闭能力保证水份不流失。喷洒时一定要注意纵、横方向交错喷涂，把混凝土结构表面全部封闭住。在养护温度有保障的条件下，喷模养护是一种较为科学、实用的方法。养护时间应以同条件下养护混凝土试块达到规定的抗压强度值为控制依据。
        1.2高温干燥季节的养护
        高温干燥季节混凝土水份容易损失，如不采取相应的措施，极易引起早凝、产生塑性裂缝、混凝土强度降低和耐久性能下降等。所以施工时一定要采取降温措施，如选择夜间浇筑避免阳光直射、及时调整混凝土配比等。同时必须注意的是要给混凝土模板降温，因为如果模板温度太高，混凝土浇筑后表面将很快失去水份，造成混凝土麻面起砂等病害。混凝土在此季节的养护，需要大量的用水，尤其是对于立柱、盖梁、梁的腹板等不易养护的部位，要用土工布严密包裹起来，定时洒水，混凝土表面一直处于湿润环境，切忌在养护初期造成混凝土表面时干时湿，因为处于时干时湿的混凝土强度很容易降低，而且容易产生干缩裂缝。所以在混凝土浇筑的7天内，要防止水份蒸发，保持混凝土表面的湿润。总之，这个季节混凝土养护的重点是保湿。
        1.3寒冷季节的养护
        寒冷季节当气温低于5℃时混凝土早期养护不当，会造成混凝土受冻，混凝土受冻后，它的水化作用即停止，温度回升后，虽然可以继续进行，但混凝土表面已变酥，失去强度，甚至出现较大的裂缝。所以要特别加强混凝土的早期保温养护，在混凝土强度达到设计强度50％前不得受冻，保温养护从以下几方面进行。
        （1）提高混凝土的拌制温度。首先可考虑对拌合水的加热处理，还可考虑对骨料进行加热，目的是保证初期水泥水化温度，提高混凝土早期强度。

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        （2）提高模板的保温性能。桥梁建设中使用的大部分是钢模板，导热性能好，温度容易散失，所以要在模板外面包裹草帘等保温材料或使用加厚模板、双层模板等措施。
        （3）拆模后覆盖保温养护。
        （4）采用蒸气养护。
        至于拆膜，当设计无要求时，侧膜只要能保证混凝土表面和棱角不致因拆膜而损坏即可拆除。至于底膜，则根据结构类型和跨度，要分别达到《混凝土结构工程施工及验收规范》规定的强度才允许拆除，否则，一定要经过验算。
        2 混凝土质量控制过程
        2.1设计合理的混凝土配合比
        合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足稳定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
        2.2正确按设计配合比施工
        按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。最后，要及时检查原材料是否与设计用原料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。
        2.3加强工序质量控制预防
        （1）模板安装。以组合钢模板为例，保证模板放线准确，底部承垫层必须找平，模板清洁、湿润、不积水、无杂物、涂脱模剂。模板在拼(接)时要求接缝有规律、感观上能接受，而且接缝也要求严密、不漏浆、缝隙小。在拼缝间还可加设海绵条或橡胶条，以增加严密性。此外，还可将模板拼缝与清水混凝土外型装饰线结合起来，以取得更好的效果。对模板的加固不仅要计算强度，而且要核算刚度，避免造成变形。因强度需要采用对拉螺栓加固时，应对螺栓位置或穿墙套管等进行放样，使螺栓孔(管)位在混凝土外表面呈规律性排列，符合要求。对柱梁交接处、墙体转角处的模板，应有专门的加固措施，以防止浇筑混凝土后变形。须留施工缝时，前后模板接缝与新、旧混凝土接槎的施工缝均应认真处理，并采取专门措施，以使混凝土接缝美观，接头不变形，不流(挂)浆。
        （2）钢筋制作，安装。钢筋必须进行质量复检，选择有经验的施工人员进行制作加工，控制浪费现象，钢筋表面必须除锈、清洁，钢筋下料准确，保护层厚度适宜，固定牢靠，浇筑时安排护筋人员随时检查。
        （3）混凝土搅拌运输与浇筑。原材料必须合格，随时测定材料含水量，按配合比称料准确，准确控制水灰比、坍落度、搅拌时间。混凝土运输与浇筑的间歇时间应合适，必须在初凝时间以内保证连续施工、分层浇筑。混凝土自由倾落高度小于2m，正确掌握振捣间距、时间，防止离析现象。由混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝在终凝前予以修整。
        （4）养护。根据环境温度选择养护方法，正确控制养护时间、次数、养护用水，特别是当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护
        （5）拆模和成品保护。控制拆模时间，合理安排拆模顺序，特别注意保护混凝土边、角部，严禁人为损坏。同时，在各工序施工中，要严格进行交接检查，主要是施工单位班组自检、互查。在专业质量检查人员检查的基础上，还应经监理人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序按规范进行质量检查后，方可进入下一道工序。
        结束语
        要把混凝土质量上升到一个高度来重视，只有把影响质量的五大因素(人力，材料，机械，方法和环境)有机调动起来，形成一个合理的流程，进行高效运转，确定在技术上可行，经济上合理的有机体制，才能确保工程质量。为减少混凝土质量缺陷，减少工程费用，缩短工程工期，加强混凝土质量缺陷的预防十分必要。
        参考文献
        [1]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社，1999.2.
        [2]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展.混凝土，2002.5.