探讨房屋建筑工程室内楼地面干硬性细石混凝土施工技术--中国期刊网

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探讨房屋建筑工程室内楼地面干硬性细石混凝土施工技术

发表时间：2021/6/11 来源：《基层建设》2021年第6期作者：张廷钦1 宋国栋2

[导读] 摘要：随着建筑市场的快速发展，建筑施工工艺的更新换代一直走在建筑技术革新的前沿，现阶段干硬性混凝土主要应用于厂房、车间、道路等大面积公共区域。

        1.身份证号码：371525198411051xxxx；2.身份证号码：371525198502261xxxx
        摘要：随着建筑市场的快速发展，建筑施工工艺的更新换代一直走在建筑技术革新的前沿，现阶段干硬性混凝土主要应用于厂房、车间、道路等大面积公共区域。室内楼地面仍然主要使用普通塑性混凝土，使用小型地泵进行输送，易造成堵管、拆卸困难、损耗浪费大且刷管产生大量废水废料；另外普通塑性混凝土施工在终凝前需要二次收面，大大增加工人的劳动时间和强度，且成活后观感质量较差、易开裂，不符合绿色环保的国际发展趋势。因此，本文通过室内楼地面干硬性细石混凝土新施工技术，寻求地面工程最优施工方案，达到高效节能的目的。
        关键词：房屋建筑工程；室内楼地面；干硬性细石混凝土；施工技术
        1、前言
        近几年，通过在某住宅楼等项目的试验、研究、改进，创新性的将干硬性细石混凝土成功应用于室内楼地面的施工，最终形成了房屋建筑工程室内楼地面干硬性细石混凝土施工技术趋势。在干硬性细石混凝土摊铺整平过程中，开创性的应用了灰饼控制标高的技术，极大的提高了混凝土的平整度和观感质量。该技术不仅解决了普通塑性混凝土楼地面施工产生的一系列问题，而且具有施工效率高、稳定性好、安全环保和成本低廉等诸多显著优点。
        2、技术特点
        2.1 在室内楼地面采用的干硬性细石混凝土是在水灰比不变的情况下，减少了单位用水量及单位水泥用量，混凝土的凝结硬化加快，各施工工序衔接更加紧密，便于施工和管理。
        2.2 室内楼地面干硬性细石混凝土施工技术在混凝土摊铺前，先在房间角部和中部每隔1.5m用同强度等级的干硬性细石混凝土设置灰饼，根据灰饼高度控制干硬性细石混凝土的摊铺厚度，便于控制混凝土用量，提高了平整度和观感质量。
        2.3 室内楼地面干硬性细石混凝土施工技术操作简单，一次成活，不需要二次收面，大大降低了工人劳动时间和劳动强度，加快了施工进度。
        3、适用范围
        可广泛适用于房屋建筑工程室内各种楼地面的施工。
        4、工艺原理
        在室内楼地面施工时，通过减少混凝土的单位用水量和单位水泥用量，使混凝土的凝结硬化加快、各道施工工序衔接更加紧密。在摊铺混凝土前先在房间角部和边部每隔1.5m设置同强度等级的灰饼，灰饼应拍实，灰饼顶标高即完成面的标高，摊铺混凝土时在灰饼间使用刮平尺刮出多余的混凝土，以此来控制楼地面的标高。
        5、施工工艺流程及操作要点
        5.1施工工艺流程：
        基层清理→抄平线→混凝土拌制及运输→设置灰饼→混凝土摊铺振捣→提浆压光→拉毛→养护
        5.2操作要点：
        5.2.1基层处理：浇捣混凝土前应认真清除基层上的浮灰、砂浆、木屑等杂物，清理完成后可提前在基层泼洒少量水，使基层湿润但无明水。
        5.2.2 抄平线：施工员提前将50cm线（或100cm线）抄测到墙体上，便于施工时进行标高控制。
        5.2.3 混凝土的拌制及运输：干硬性细石混凝土必须采用搅拌机。由具备资质的实验室出具配合比报告，材料数量严格按照配合比数量投放，搅拌时间不少于90s。干硬性细石混凝土的运输使用双轮推车及施工电梯，在运输过程中尽可能缩短运输时间，当运输时间超过15min时，使用塑料布覆盖。
        5.2.4 设置灰饼：混凝土浇筑前，先确定地面顶标高，确定墙面建筑50cm线（或100cm线）至完成面高差，裁切相应高度的PVC管材等作为标高控制的依据。大面积摊铺前，先在房间角部和中部每隔1.5m用同强度等级的干硬性细石混凝土设置灰饼，灰饼应拍实，灰饼顶标高即完成楼地面的顶标高。
        5.2.5 混凝土摊铺振捣
        1、摊铺：在设置好的灰饼间均匀铺放混凝土，用铁锹初步铺设平整，虚铺厚度要根据样板现场确定，一般为1.1-1.15之间。振捣后将不平处及时铲平或补平。
        2、刮平振动：在混凝土摊铺完毕后，将赶平尺以灰饼为标准高度前后拖动，以检测混凝土的表面标高及平整度，拖动的同时用标高尺测量标高，以便及时铲除或补平；刮平后，使用小型平板振动器将混凝土振动密实。
        3、界格：在门口处、较大房间每隔不大于4m设置一道界格条，选用2cm宽塑料成品界格条，在整平完成后压入混凝土内。与墙四周交界处放置1cm厚挤塑板，外露2cm。
        5.2.6 混凝土提浆机提浆压光
        1、提浆压光：调节好压光板与操作杆间的角度，使之向前推和往后拉时与混凝土面均能保持一定角度，达到压光的效果。压光时，先由近及远匀速向前推送，再沿原线路匀速往回拖拉，推拉时无需向下用力，应利用压光板自重完成压光。

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        2、抹光：在表面撒布一薄层干水泥，然后采用叶片式混凝土抹光机进行机械抹光，将抹光机调到慢速档，并使压光要保持平整。抹光时从一边开始，沿该边顺序施抹形成一个抹光带，逐渐向后推移，相邻抹光带间要重叠半个抹光机叶片宽度。每个抹光带应反复1-2次，直至混凝土面光亮为止，抹光机抹不到的边角部分，采用人工抹光。
        5.2.7 拉毛：抹光完成后，立即使用鬃毛刷从一侧向另一侧沿同一方向进拉毛，拉毛力求横平竖直。
        5.2.8 养护：拉毛完成后待混凝土终凝，可上人时立即进行覆盖地膜或草帘并洒水养护7d，以防止混凝土过早失去水分和混凝土内部升温过快造成表面开裂。当抗压强度应达到5MPa后方可上人行走，抗压强度应达到设计要求后方可正常使用。
        6、材料及施工机具
        6.1 材料
        硅酸盐水泥、二区中砂、5-10mm碎石、2cm界格条
        6.2 施工机具
        搅拌机、铁锨、双轮推车、2m靠尺、平板振动器、赶平尺、叶片式磨光机、鬃毛刷等。
        7、质量控制
        7.1 质量控制标准：
        《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）
        《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011）
        《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
        7.2 质量控制措施
        7.2.1干硬性细石混凝土的搅拌不能采用人工搅拌，必须使用混凝土搅拌机进行，搅拌时间不少于90s。
        7.2.2面层不留施工缝，当施工间歇超过允许时间后，在继续浇筑时应对已凝结混凝土接槎处进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，然后刷一层水灰比为0.4-0.5水泥浆，再浇筑混凝土。并应捣实、压平新旧混凝土接缝，使接缝严密不显接头槎。
        7.2.3操作过程中产生的砂眼、坑团应及时修补，对无法用提浆机压光处仍应用木抹子、铁抹子搓平压光。
        7.2.4在混凝土浇筑过程中，如发现楼面与墙体交界处的挤塑板倒斜，应立即扶正，放置原位，并且四周应连续交圈。
        7.2.5 施工完成后检查表面平整度和标高偏差，表面平整度允许偏差5mm，用2m靠尺和塞尺检查，标高允许偏差±8mm，用水准仪检查。
        8、安全措施
        8.1施工前对各种施工机具进行检查，搅拌机应搭设防护棚，消除安全隐患。
        8.2施工前应编制安全技术措施，并向全体人员进行安全技术交底。
        8.3进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋或光脚，浇捣时应穿绝缘劳保胶靴，戴绝缘劳保手套。
        8.4施工时不得随意拆除临时防护设施，严禁高空抛掷任何物品。
        8.5对所有用电装置安装漏电保护器，加强用电装置的保护。
        9、环保措施
        9.1 加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员上岗教育内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。
        9.2 施工现场应制定洒水降尘措施，配备洒水器具，并有专人负责，加强对水泥、砂石料的覆盖，对搅拌机防护棚用安全网进行围护，减少扬尘污染。
        9.3 在施工进出场通道处应设洗车设备，以保证出厂的车辆不带泥土出施工现场，清洗后的水要经过沉淀池等处理后，达到排污标准方能排入城市管网。
        9.4 合理安排施工时间，尽可能避免夜间施工造成的噪音污染。
        10、结束语
        房屋建筑工程干硬性细石混凝土地面成活后平整度好、观感好、基本无裂缝，混凝土随用随产，基本零浪费；操作简单，工序衔接紧密，不需要二次收面，效率高，减少了工人的劳动时间、降低了工人劳动强度。无质量隐患，取得了良好的经济和社会效益。
        参考文献：
        [1]仲维生,车海宝.水泥砂浆或细石混凝土防水保护层做法改进[J].城市建设理论研究:电子版,2015,5(013):5281-5282.
        [2]顾书俊.墙地面抹灰施工质量控制[J].建筑工人,2014,V35(011):34-37.
        [3]蒋家奋.干硬性混凝土[M].建筑工程出版社,1958.