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装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理查桂杰

发表时间：2021/6/11 来源：《基层建设》2021年第6期作者：查桂杰

[导读] 摘要：装配式技术是一种全新的建筑施工技术，可以提高施工效率，实现项目建设目标。

        北京城建兴胜置业有限公司北京市怀柔区 101400
        摘要：装配式技术是一种全新的建筑施工技术，可以提高施工效率，实现项目建设目标。然而，在该技术的应用过程中，PC构件的吊装容易产生质量问题，进而影响施工进度和质量。因此，管理者需要装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理进行深入研究，以达到质量控制的最佳效果，提高施工管理的可靠性。
        关键词：装配式建筑；PC构件；控制管理
        引言
        1预制装配式建筑概述
        PC构件装配建筑所使用的构件主要是在工厂生产，并且在完成质量检测之后直接运送到施工现场，通过浇筑完成混凝土结构。PC结构主要是现场拼接处理，极大地提升了生产效率，同时还能够满足建筑综合性能要求，排水、暖通、电气等效果明显。预制装配式建筑主要有混凝土结构、钢结构、集装箱式房屋等三种。混凝土结构所有构件都是由混凝土构成；钢结构主要用的钢柱、梁等都是由钢材质构成；集装箱式房屋应用的是集装箱，在工作方式的选择和实施上与另外两种有着明显的差异，预制构件主要是通过生产流水线完成，之后在施工现场进行装配，装配风格会随着安装形式、业务装修风格的不同进行个性化的设计，因此，受到越来越多业主的认可。
        2装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理措施
        2.1提高测量精度，减小装配误差
        提高装配式 PC 构件吊装精度的首要方法就是提高测量的精度，测量精度直接关系到装配式 PC 构件的吊装定位效果。除了采用传统的人工测量之外，还需要引进当前已经趋于成熟的计算机技术，尤其是图像处理技术，比如 BIM 技术。BIM 技术在装配化建筑生产中的运用具有如下特点：1、工厂预制标准构件，为了在现场精确的拼装要求构件在生产时，精细化程度高。BIM 技术的三维精细化建模，解决了精细化的生产和管理的问题。2、现场拼装组装要求精度高。采用 BIM 技术的施工模拟，可以在拼装前，进行虚拟建造，论证现场拼装的合理性和准确性，避免了实际实际拼装中的返工和错误。技术人员可应用 Revit 软件构建施工场地的模型，通常按照 1：1 的比例设计，并根据场地初步规划内容，添加道路，划分临建区、构件堆放区域、塔吊作业区域、材料加工区域，完成场地模拟；再将模型输入到 Naviswork 软件中，将其转变为漫游动画，检测道路与各区域的参数是否合理，如道路的宽度与弯度、塔吊连墙件的参数、塔吊的塔臂是否全面覆盖材料加工区域、塔臂吊装期间是否出现碰撞等，通过参数优化，提升场地布置的合理性，为装配式建筑吊装施工奠定基础施工单位可在吊装施工前，利用 BIM 技术进行吊装施工模拟。
        2.2提高装配式PC 构件的组装技术
        提高装配式 PC 构件吊装定位精度的另一个重要方面就是提高 PC 构件的组装技术，因为建筑施工中利用装配式 PC 构件施工是一项长期工作，前期的构件组装效果会直接影响到后期的吊装定位精度，因此提高 PC 构件的组装技术能够保障后期吊装定位的顺利进行，并且，提高组装技术对于缩短施工时间，降低施工成本也具有重要的意义，如前文所述，组装技术的不足会导致间隙过大，后期整改较为困难。
        2,.3采用标准化装配式 PC 构件施工流程施工
        为了提高装配式 PC 构件的吊装定位精度，需要建立标准化的吊装施工工艺流程。具体来看，（1）竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。（2）竖向构件底部与楼面保持 20mm 空隙，确保灌浆料的流动；（3）竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完好无损，规格、型号、位置正确无误，构件试吊时离地不大于 0.5m。起吊应依次逐级增加速度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件根部系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。

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（4）构件距离安装面约 1.5m 时，应慢速调整，调整构件到安装位置；楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确插入注浆管后，构件缓慢下降；构件距离楼地面约 30cm 时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。
        2.4吊装技术
        在施工现场进行的装配，会由于起吊设备等的不同，需PC构件在方式和位置的选择上进行详细测量，起吊中心在得到确认之后，就应该注意到PC构件需要生产与吊装一致性，充分利用脱模进行PC构件的吊点选择，这种方式有利于开展吊装工作，并且也能够提升建筑施工效率。但是当PC构件的起吊、安装的受力不同的时候，需要进行吊装的加固，这样会使受力更为均衡，不会由于出现受力不同导致的配件发生旋转，使配件受到损坏。PC构件要按照一定的顺序进行吊装，通常情况是先远后进。PC构件中梁的吊装需要进行起吊的水平测定，这样能够更好地简化工序，为建筑施工节省更多的时间。
        2.5支撑固定
        PC构件在完成吊装置，而其他配件还没有进行吊装的时候，在整体建筑的效果上并没有形成稳固状态。在这种情况下为了能够更好地保障建筑施工安全，使建筑质量不受到影响，需要稳定PC构件，通常的方式主要是固定角码或者是斜撑固定。在特定位置上进行的PC构件辅助固定，需要对PC构件所处的高度、精度等基本数据进行调整，优化PC构件的环境，巩固PC构件支撑效果。要尽快完成吊装支撑，这样能够避免出现坍塌的情况。无论是支撑还是斜撑都要控制好拆除时间，并且按照施工标准进行拆除。PC墙板斜撑要在1周之后完成灌浆拆除，这时候在强度上要高达设计的7成。PC构件的梁在支撑效果上要能够达到设计强度的8成左右，这样才能够完成后面的拆除工作，通常的时间要控制在灌浆2周之后。
        2.6混凝土浇筑与养护技术
        对模板、钢筋等要在混凝土浇筑之前进行质量检查，只有在符合质量标准之后才能够进行混凝土的浇筑，要清理模板、钢筋，消除污染物的影响，针对模板出现的缝隙要最大化填充。混凝土的浇筑要针对不同环节、不同位置选择浇筑方式。墙柱混凝土要在底部灌注水泥砂浆40mm左右，进行混凝土浇筑。分层浇筑要做好下料厚度的控制，厚度要在500mm。振捣混凝土的时候主要采用快插的方式，但是要慢慢地拔出，这样能够避免混凝土的上下部出现明显的离析或者产生空洞。振捣要避免与钢筋、模板等直接进行接触，当出现碰撞的时候要对模板等牢固程度进行判断，避免发生明显的位移，这也将影响到今后的施工。在混凝土浇筑完成之后，养护时间要在1周以上，防水养护不能够少于2周。
        3PC 构件装配式建筑发展前景
        装配式建筑发展离不开PC构件，并且与传统浇筑方式相比，施工成本也相对较高，但是随着计算机技术的完善，PC构件装配式建筑无论是在设计还是施工过程当中都采用了BIM技术，极大地提升了装配式建筑施工的可行性。PC构件装配式建筑在施工当中构件得到了细化处理，实现了工业化生产。同时钢结构在装配建筑当中也得到了极大的应用。钢铁产业生产过剩为PC构件装配式建筑提供了更加优质的材料，大量的钢材进入到建筑施工当中，钢结构在PC构件装配式建筑施工中的应用效果越来越凸显。从发展的角度来看，PC构件装配式是建筑实现了行业的有效整合，充分利用了现代材料，提升了产品的附加值。
        结束语
        综上所述，通过合适的质量和施工管理方案，可以达到良好的团队合作管理效果，有利于PC组件的进一步应用。相关人员需要结合施工经验，深入研究组装技术的构件流程，确保能够满足基本标准，为以后的进一步施工打下坚实的基础。
        参考文献：
        [1]陈继宇.浅谈如何提高装配式PC构件吊装定位精度[J].中国住宅设施,2021(03):34-35.
        [2]宋飞虎.PC构件装配式建筑施工技术分析[J].中国建筑金属结构,2021(03):102-103.