赵永禄
天津大沽化工股份有限公司，天津市滨海新区，300450
摘要：化工用泵在化工生产中具有广泛的应用，其需要同时具有良好的稳定性与运行效率，直接关系到生产效果。本文首先介绍了化工用泵的定位与基本特征，其次分享了化工用泵机械密封泄漏与检修中的常见问题，最后则阐述了化工用泵机械密封泄漏与检修问题的优化策略，希望可以进一步改善生产实践现状，为化工生产工作的顺利开展创造良好的条件。
关键词：化工用泵；密封泄漏；检修处理
引言
化工用泵在工业生产中的作用十分清晰，其不但是机械设备可持续运行的基本条件，同样也关系到生产的过程稳定。为了更好的发挥化工用泵在化工生产中的作用，不但需要完善设计与保养，还需要做好机械密封泄漏的预防控制，现就化工用泵的定位与基本特征简单介绍如下。
一、化工用泵概述
1.基本定位
化工用泵作为化学工业生产中必不可少的核心部件，其运行的效率、精准度关系到企业生产效益，同时也是安全生产的必要条件。化工用泵使用过程中，需要经过复杂的工艺流程与控制策略，包括腐蚀性、高温高压等多种特征，如不能够完善化工用泵的使用环境与保养需求，也就无法体现出化工用泵的机械效率，会影响到生产的收益。
2.主要特征
化工用泵使用环境十分复杂多样，所以对于化工用泵的稳定性、结构设计水平具有较高的要求。在日常管理过程中，如不能够完善化工用泵机械检修与管理，可能会影响到机械运行的效率，同时带来一系列的机械故障与负面影响，导致化工生产工作无法顺利开展。所以需要采取必要的解决策略，优化管理流程，从而进一步确保化工用泵的使用效果。化工用泵的科学管理涉及到运维控制等多个方面，对于操作人员、运维管理人员的技术水平都具有较高的要求。
二、化工用泵机械密封泄漏与检修常见问题
化工用泵机械密封出现泄漏会严重影响生产进程，带来安全风险与事故，现就相关问题探讨如下。
1.化工用泵维修过程中常见问题
在现代化学工业生产活动中，化工用泵的机械传感器存在许多的问题与缺陷，传感器部分出现问题，会引发DCS系统故障，导致数据信息获取困难，进而影响到生产效率与运行的整体状态。除此之外，生产效率也难以得到保障。在化工用泵机械的使用过程中，有时会出现突然机械异常振动的问题，同时伴有机械内部设备异常、化工用泵机械生产状态不稳定等问题。为了解决上述问题，需要借助于化工车间技术改善模式，优化人员存在的各种问题，借助于化工车间技术工作的而开展情况来处理好相关事宜，采取行之有效的解决策略是最为合理的选择。在化工用泵机械设备使用过程中，还会存在进料不稳定的问题，不连续、不稳定的用料会导致生产过程出现问题，化工用泵机械设备的生产时间较长，会引发巡检难度增加，如不能够第一时间发现并解决问题，会导致进一步安全风险与事故风险。
2.机械密封泄漏常见问题
机械密封泄漏的出现一般都与密封裂开密不可分。在化工用泵机械设备应力受力不均匀，容易出现机械外部开裂，进而导致内部料液大量泄漏。
结合这个问题，需要针对泵用机械的应力分析结果，做好日常的运维管理，对于受力情况进行合理分析。伴随着化工用泵使用时长增加，出现故障的风险也会相应的增加，在这个过程中需要做好常见故障的预防控制，否则就会出现化工用泵位置移动或者受力阻碍，影响到整体的使用效果。化工用泵机械的外部腐蚀也会影响到其正常的使用寿命。采取腐蚀情况分析后，对化学工业的生产过程进行解读，做好机械复杂化学反应的分析，如出现泵用机械设备泄漏或者特殊防腐设备材料管理不到位，有可能会导致化工用泵机械密封泄漏的影响加剧。在日常防控体系中，这个领域也是最为核心的部分，需要特别给予关注。
三、化工用泵机械密封泄漏与检修问题的解决策略
化工用泵机械密封泄漏与检修工作需要面对各式各样的问题，考虑到化工用泵的设备状态、受力分析需要以及工作工艺条件，应该优化使用环境，在新的技术背景下做好设备管理，加强检修与泄漏控制，确保技术适应性，主要归纳如下几个方面：
1.化工用泵机械密封泄漏预防改造
化工用泵机械密封出现泄漏问题，需要采取必要的预防改造措施。目前来看，化工用泵机械密封出现泄漏的原因基本已经查明，需要充分考虑到机械设备的运行参数与基本条件，派遣相关技术人员参与到日常巡查与监管过程中，从而确保有关领域的技术储备达标，符合化工用泵机械密封的控制条件，有效减轻泄漏带来的问题与风险。除此之外，在化工用泵机械出现故障与问题时，往往会伴有压力下滑、颤动等等，这些问题的出现也会进一步增加改造的压力，形成新的负担。结合这个情况，需要采取必要的处理措施，对相关问题进行调整，采取针对性的优化途径，做好化工用泵的故障排查，为行业的稳定高速发展创造良好的条件。
2.改善工业生产环境与生产条件
进一步改善工业生产环境，稳定生产条件，改善生产流程与控制方向，才能够切实处理好化工用泵机械密封泄漏的相关问题。在整个生产过程中，外部生产环境与内容生产条件都会影响到化工用泵机械密封泄漏控制的效果。在生产进程中需要对化学反应的参数进行调整，对工艺进行平衡。除此之外，还需要对腐蚀性液体进行汇总、分析，以此来确保整体选择的适应性，满足化学工艺的条件管理需要与进程控制要求。为了避免腐蚀性问题的出现，还需要进一步做好防腐蚀处理，一般可以采取表面涂覆防腐材料的方式予以腐蚀防护处理。另外，高温高压环境也会对化工用泵机械密封系统产生影响与危害，要做好系统控制与管理，避免压力超标或者温度超标问题出现。对于生产条件实施控制，应该基于操作人员的操作习惯与技术储备来进行改善，一般来说，传统的化工用泵机械设备使用过程中，人员素质参差不齐会给操作流程带来负面的影响，同样也会导致设备磨损加剧、腐蚀防护落实不到位等问题。为了避免该问题的出现，需要进一步加强人员技术培训与绩效考核评价管理模式，这样才能够更好的满足人员技术发展需要与化工用泵的操作需求，为实现化工生产活动的高质量稳定发展创造良好条件。
总结
综上所述，化工用泵在化工现代化生产中具有广泛的应用，为了更好的解决生产过程的故障问题，需要做好化工用泵运维管理，避免出现机械密封泄漏，同时处理好检修的相关问题。在实际推广化工用泵应用管理技术过程中，可以通过机械密封泄漏预防改造搭配生产环境改善的方式来解决大部分的问题，从而有效延长化工用泵使用寿命，获得良好的投资回报率。
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